基于S7-300PID的恒体积过程控制系统设计

设计上下分布式的三个水箱搭建起的恒体积过程控制系统,综合考虑工业现场中常用的模拟量传感器的使用场景,提出解决液位高度转化为实际液体体积的方法,并通过S7-300PLC与超声波传感器的的转化实现在组态王人机操作基面上显示当前液体体积。基于PID控制理论在S7-300中应用,在组态王中组建起基于S7-300的恒体积过程控制系统,通过实测验证系统运行稳定有效,误差小,为相关过程控制工程提供借鉴。

带材冷轧机厚度自动控制(AGC)方式及恒体积流控制系统

文章论述了带材冷轧机厚度自动控制系统AGC(automatic gap control)的几种控制方式和特点,着重论述了恒体积流的控制系统组成和数学模型,阐述了以工控机和PLC为核心的两种恒体积流控制系统的硬件组成,主要强调了恒体积流在厚度控制系统中的信号采集以及工作原理。

基于VERICUT的动叶轮叶片切削优化

动叶轮是某泵体的重要零件,其制造质量直接影响泵体的工作性能。动叶轮叶片属于环形封闭式结构,在进行动叶轮叶片铣削加工时,刀路轨迹将直接决定工件的加工效率和刀具的耐用程度。该文采用CAM编程方式,利用五轴定向功能铣削动叶轮叶片,制定了单向螺旋顺铣的走刀路线,该切削方式大幅缩减加工时间,提高了刀具使用寿命。此外,结合VERICUT软件的优化控制功能,通过恒体积去除率方法提高叶片空走刀部位进给量,有效减少程序空走刀时间,再次缩短了加工时间,提高了动叶轮叶片的加工效率。

高压实高庙子膨润土GMZ01的膨胀力特征

高放废物深地质处置中,缓冲/回填材料系统起着工程屏障、水力学屏障、化学屏障、传导和散失放射性废物衰变热等重要作用,是高放废物地质处置库长期安全性和稳定性的有效保障。前人研究表明,膨润土是理想的缓冲/回填材料。在归纳总结压实膨润土膨胀力的室内试验研究成果的基础上,采用恒体积试验法研究高压实高庙子膨润土GMZ01的膨胀力特性,该膨润土已经被确定为我国高放废物地质处置库首选缓冲材料。结果表明,高压实高庙子膨润土GMZ01膨胀力随时间的变化曲线是一条渐近线,而时间/膨胀力与时间之间存在很好的线性关系;膨胀力发展过程曲线与吸水量曲线具有明显的阶段性特征;高压实高庙子膨润土的膨胀力和干密度之间存在指数关系,干密度是影响膨胀力的一项重要的因素。所取得的膨胀力特性成果,对于高庙子膨润土膨胀性能的正确判定具有非常重要的意义。

温控高压实GMZ01膨润土-砂混合物土水特性

纯膨润土中掺入一定比例的石英砂,可以有效地提高工程屏障的热传导特性、力学强度和长期稳定性,并可降低屏障系统的工程造价;但同时也会改变混合物的土水特征。本文采用水汽平衡法和渗析法吸力控制技术,开展了不同温度(20℃、40℃和60℃)、恒体积条件下,高压实GMZ01膨润土-石英砂混合物(7︰3)试样的持水特性试验。结果表明,体积与吸力恒定时,高压实高庙子膨润土-砂混合物的含水量随温度升高而减少,但温度影响幅度取决于吸力水平;低吸力范围内,混合物的饱和度大于1,其原因可能是由于混合物中结合水密度大所引起的;基于Frendlund常温方程的万敏模型,能够拟合考虑温度影响的GMZ01膨润土-砂混合物土水特征曲线。

弱膨胀土的膨胀特性试验研究

目前测量土体膨胀力的主要方法有膨胀反压法、加压膨胀法、平衡加压法和恒体积法。基于测量膨胀力的恒体积法,利用TST-55型渗透仪、高精度压力传感器和数采系统改进了测量土体膨胀力的装置,并研究了膨胀土的膨胀特性。试验结果表明,土样初始含水率和干密度对土体的极限膨胀力都有显著的影响,并建立了极限膨胀力与两者之间的关系式;较低初始含水率时,不同干密度的土样在膨胀力达到峰值之后,都有不同幅度的降低,随着干密度的增大而降低的越多,并且发现极限膨胀力降低值与干密度之间在双对数坐标轴上存在线性关系;而在较高初始含水率时,不同干密度的土样在膨胀力达到峰值之后,会保持平稳趋势。极限膨胀力的对数与初始含水率之间具有很好的线性关系,土样吸水量的对数与初始含水率以及干密度均有着很好的线性关系。

温控高压实膨润土-砂混合物微观结构特征

针对两种温度下不同位置处的恒体积渗透土样,利用压汞法研究了膨润土-砂混合物微观结构随温度和吸力的变化规律.结果表明:混合物微观结构呈现明显的双峰结构,水化和温度改变均会对其微观结构产生影响.随着吸力的降低集合体间孔隙量有减小的趋势,而集合体内孔隙量变化有限,使得样品的平均孔径逐渐减小.温度升高使得水化对土样微观结构的影响加剧.

镁电解质挥发特性研究

在650～750℃温度范围内,采用恒体积法对KCl-NaCl-MgCl2三元系镁电解质的饱和蒸汽压进行了测定,在此基础上考察了温度和组分对体系蒸汽压的影响.研究表明：蒸汽压与电解质温度呈正相关的指数关系,同时随组分中氯化镁增加而升高,当温度超过725℃后或氯化镁浓度超过15%后,蒸汽压都将迅速升高,并导出了温度和氯化镁含量对蒸汽压影响的关系式.