连杆恒吊自身结构对恒力性能存在影响

衡量连杆结构型式恒力弹簧支吊架的主要技术指标就是恒定度要求不大于6%,在实际生产中往往出现恒定度大于6%的情况。本文通过长期的研究和设计,结合实际生产发现,连杆结构型式的自身结构对恒定度存在影响,主要原因是支点O处存在的摩擦力造成的,并对结构中支点O处进行了力学分析。在设计中,减小支点O处的摩擦力可以提高恒定度。

基于遗传算法的恒力吊优化设计

分析了恒力吊的结构,建立了恒力吊机构优化数学模型,弹簧优化数学模型。利用MAT-LAB遗传算法工具,优化出机构参数、弹簧参数经对比在性能方面(恒定度)显著提高,在经济效益方面,成本降低,效果明显。同时对其它机械产品设计提供了有益的参考。

基于MATLAB的力平衡式恒力吊关键零件的设计

对力平衡式恒力吊作机构分析,根据其工作原理建立其刀形凸轮的曲线微分方程,使用MATLAB程序求解凸轮曲线微分方程并绘制凸轮曲线。建立恒力吊主弹簧的优化设计数学模型,使用MATLAB遗传算法工具求解,实现主弹簧的优化设计。用这种方法设计力平衡式恒力吊,可以提高设计质量和设计效率。

基于MATLAB的恒力吊优化设计

在分析恒力吊机构的基础上,建立了恒力吊机构优化数学模型和弹簧优化数学模型。利用MATLAB遗传算法工具,优化出机构参数、弹簧参数,经对比显示,性能显著提高,成本降低,同时对其它机械产品设计提供了有益的参考。

浅谈侧置悬吊小型循环流化床煤气发生器膨胀位移现象

山东某单位新建煤粉工业锅炉采用侧置悬吊式小型循环流化床煤气发生器(以下简称发生器)技术。在锅炉调试运行过程中,发生器随锅炉膨胀发生位移,悬吊同一发生器的各恒力弹簧吊架(以下简称恒吊)指针刻度出现规律性变动。该文通过研究发生器运行中恒吊指针刻度的变化数据,总结了恒吊指针刻度变化原因及发生器随锅炉膨胀的位移规律,为悬吊设备恒吊设计、选型提供了经验。

再议起重机恒抬吊力吊装新技术

文章继"起重机恒抬吊力吊装新技术"一文,根据起重机吊装的背景技术和起重吊装受力控制数学模型,分析了不垂直吊装的风险,并提出设置垂直吊装监视装置实现起重机垂直吊装的新方案。

起重机恒抬吊力吊装新技术

文章论述了起重机恒抬吊力吊装法的依据、实施方式和产生偏差的评估与纠正,提出了促进该吊装技术应用的建议。该吊装方法能始终保持各吊点抬吊力恒定,并且通过三吊点和重心构成的四点共面设置解决了抬吊力的分配问题,方法简单可靠。

起重机吊装数学模型与恒抬吊力吊装法

建立起重机吊装的数学模型,分析吊点三角形性质,提出起重机恒抬吊力吊装法。

新型吊车及恒抬吊力吊装的途径

创造激光监视垂直吊装,且回避不垂直抬吊与载荷超常变动风险的新一代吊车,是完善吊车吊装的需要,更是实现吊车大仰角垂直吊装的需要;依据吊装数学模型,三吊车抬吊时,三吊点与被吊重物重心共面设置、加上垂直吊装,就是实现各吊点载荷不变的恒抬吊力吊装的必要充分条件,由于各吊点载荷不变,无需设置平衡梁、分配梁,使吊装高度大幅度下降,且由主、辅吊车共同承担全部吊重,可成倍降低主吊车规格,恒抬吊力吊装包括双吊车、三吊车恒抬吊力抬吊,以及吊车滑移法、吊车回转法等恒抬吊力吊装;开发新一代吊车是开发恒抬吊力吊装的先决条件。

合成冷却器恒力吊的安装

合成冷却器恒力吊结构复杂,质量较重,并且安装位置比较特殊。介绍了恒力吊的组成部件,详述了合成冷却器恒力吊的安装步骤。合成冷却器恒力吊的正确安装对气化炉的安全稳定运行起着重要的作用。

气化装置带环形支撑梁的合成冷却器吊装工艺探讨

随着煤化工技术在中国的发展,气化炉越来越重,吊装难度越来越大。文章介绍了一种新的气化炉合成气冷却器吊装工艺,为后来同类装置设备吊装提供了新的思路。

火电厂主蒸汽管道膨胀异常治理

在四大管道应力评估中发现主蒸汽管道在热态下局部膨胀异常,根据CAESARII校核结果表明:如果此处管道膨胀受阻,管系的局部二次应力将增大,并在重复交变下产生疲劳破坏,严重威胁到机组运行安全,需找到膨胀异常原因并将其治理。

WHG煤气化炉安装施工方法

WHG煤气化工艺的核心设备是气化炉,因重量重、安装位置高,设备现场组装难度较大。气化炉采用分段吊装施工方法,即:首先吊装激冷罐、气化炉组件,然后吊装输气管返回室,最后在高空进行两道黄金焊缝组对、焊接工作,气化炉的吊装工作由大型履带吊车来完成。合理选择气化炉吊装机具和吊装施工方法,选用适当的履带吊车工况和恰当的吊装绳扣设置方法,从而经济高效的完成气化炉安装工作。