煤气化细渣的恒温干燥特性研究

煤气化细渣的高持水性严重影响了其资源化利用。本文通过研究煤气化细渣的表观形貌(SEM)、主要元素分布(EDS)和孔隙结构(BET),明确了其持水性强(64.64%)的根本原因。通过不同温度下的恒温干燥实验,研究了煤气化细渣恒温干燥过程中的干燥动力学,构建了各干燥温度下的Logarithmic恒温干燥动力学模型。干燥温度从80~120℃,样品恒温干燥过程中的等效水分扩散系数De值介于0.0025~0.0048。温度越高,De值越大,水分越容易从颗粒内部扩散到外部,干燥越易进行。

浸泡与米水比例对预烹调小米微波对流恒温干燥特性与品质的影响

以微波对流恒温组合干燥技术干燥预烹调小米,考察高压汽蒸前米水比例与浸泡对方便小米微波对流恒温干燥动力学及产品品质的影响。结果表明,整个干燥过程受扩散控制,以两阶段降速干燥为特征,基于经验的Henderson and Pabis模型可以预测小米干燥过程的水分含量(R^2>0.971 4),菲克扩散定律计算得到的有效水分扩散系数在3.30×10^(-7)~5.03×10^(-7) m^2/s;以米水比1.5:1(g/mL)常温浸泡3h后,获得的方便小米产品具有最高的感官评分,其特征色值L~*、a~*、b~*、C~*、h°分别为45.75,7.56,38.93,38.19,78.84°,总色差为31.64,复水比最大(2.48),复水时间4.2min。

烟用恒温干燥箱温度场均匀性研究

以烟用恒温干燥箱为研究对象,介绍干燥箱的基本原理和结构。通过CFD数值模拟和试验的方法对干燥箱的流场进行研究。采用SOLIDWORKS三维建模软件建立干燥箱的结构图,利用FLUENT软件仿真得到恒温干燥箱达到稳定状态时的温度场、压力场和流速场。恒温干燥箱内9个测量点的温度和风速测量值与数值模拟结果吻合较好,验证了数值模拟模型的正确性。而恒温干燥箱内部温度场的均匀性是干燥箱主要的性能指标之一,研究发现叶轮转速对干燥箱温度均匀度有较大的影响,合适的转速有利于改善干燥箱内温度场的均匀性,为干燥箱的优化设计提供参考依据。

正交实验优选恒温干燥法蜜炙马兜铃降毒炮制工艺

目的筛选恒温干燥法蜜炙马兜铃降毒的最佳炮制工艺。方法以马兜铃酸含量为指标,采用正交实验法对恒温干燥法蜜炙马兜铃的炮制工艺进行优选。结果加蜜量对实验结果有显著影响,烘制温度和烘制时间对实验结果无显著影响,最佳炮制工艺为:加蜜量35%,烘制温度110℃,烘制时间60min。结论优选得到的工艺参数有实际应用意义。

可控硅在恒温干燥箱中的应用

NXG101-Ⅰ(202-Ⅰ)型、NXG101-Ⅲ(202-Ⅲ)型、CS-101型等恒温干燥箱的控制电路中的6P1电子管、522型直流继电器等元器件,目前在市面上很难购买到,而这些元器件一旦损坏,恒温干燥箱就不能使用了。本文阐述了通过采用容易购买到的双向可控硅等元件可组成新的控制电路,且其电路简单,造价低,制作容易,并指出了在选用双向可控硅等元件时应注意的事项。

正交实验优选恒温干燥法蜜炙甘草的工艺研究

目的筛选恒温干燥法蜜炙甘草的最佳炮制工艺。方法以甘草酸含量、性状为指标,采用正交实验法对恒温干燥法蜜炙甘草的炮制工艺进行优选。结果加蜜量对实验结果有显著影响,烘制温度和烘制时间对实验结果无显著影响,最佳炮制工艺为:加蜜量25%,烘制温度60℃,烘制时间80 m in。结论优选得到的工艺参数有实际应用意义。

恒温干燥法蜜炙甘草对甘草质量影响的研究

目的考察恒温干燥法蜜炙甘草对甘草质量的影响。方法以重量法测定甘草酸含量,依照《中国药典》2000年版炙甘草质量标准测定水分、总灰分和酸不溶性灰分。结果恒温干燥法炙品甘草酸含量略高于传统炙品,外观性状评价优于传统炙品,水分差异较显著,质量稳定性好,而总灰分和酸不溶性灰分均符合《中国药典》规定。结论恒温干燥法便于操作,温度和时间可控,炮制品外观性状和内部质量较传统法好,且质量稳定性好,利于贮存,值得推广。

振动参数对恒温干燥阶段干燥速率的影响

以绵白糖为例，通过实验研究了在振动流化床干燥过程中振动参数对恒速干燥阶段干燥速率的影响。

浅谈对恒温干燥箱的改造

本文主要通过一次恒温干燥箱的改造过程,谈一下对恒温干燥箱温度控制系统的改造,使各企事业单位和各种检测实验室仍在使用的老设备通过简单的改造,延长使用寿命,提高控温精度。

电热恒温干燥箱温度偏差校准结果的不确定度分析

按照JJF1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》规定的环境条件及校准技术要求,采用CONST316型多功能温度校验仪、低电势精密开关和A级Pt100型铂热电阻作为测量设备,对一台电热恒温干燥箱的测量重复性、测量仪器本身分辨力引入的标准不确定度、测温传感器和精密开关等几个方面引入的不确定度对温度偏差校准结果的不确定度进行分析,以供参考。

水稻干燥工艺对干燥特性影响的试验研究

为研究水稻变温热风干燥特性,提高水稻干燥效率,利用自制均质干燥装置试验台对水稻进行恒温和变温的干燥试验,分析恒温、快速阶梯式升温、缓速阶梯式升温、连续式干燥和缓苏干燥对水稻干燥特性的影响。试验结果表明:采用水稻恒温干燥方式,随着干燥温度的升高,水稻干燥时间缩短;采用变温干燥方式,对水稻先升温后降温、设置缓苏阶段可以有效地缩短净干燥时间,提高干燥速率。同时,因水稻的干燥效果主要受温度和时间影响,探讨了恒温与变温干燥工艺对水稻干燥速率的影响。

恒温与分段变温滚筒干燥对烤烟叶丝干燥效率及香味品质的影响

【目的】对比恒温与分段变温两种滚筒干燥方式对烤烟叶丝干燥效率与香味品质的影响,为烟叶原料的分段变温滚筒干燥工艺优化和推广应用提供科学依据。【方法】以烤烟中部烟叶C2F为原料,采用滚筒干燥试验装置,对比分析恒温与分段变温两种滚筒干燥方式对烤烟叶丝干燥效率、石油醚提取物和香味成分含量的影响。【结果】相对于恒温低温干燥（110℃）,采用前段高温后段低温的分段变温滚筒干燥方式能有效缩短干燥时间,脱水速率提升5%~15%。两种干燥方式下,叶丝中香味成分总量及石油醚提取物、棕色化反应产物、类胡萝卜素降解产物含量均随干燥筒壁温度的升高而降低;相对于高温恒温干燥（120~140℃）,分段变温干燥更有利于石油醚提取物的保留,香味成分总量最高可提高12%,其中以120/110℃分段变温滚筒干燥方式的烤烟叶丝香味成分总量及石油醚提取物、棕色化反应产物、类胡萝卜素降解产物含量最高。【结论】与恒温滚筒干燥方式相比,120/110℃分段变温滚筒干燥方式可有效兼顾烤烟叶丝的干燥效率与香味品质,可在烤烟实际干燥加工中推广应用。

恒温干燥箱消解应用于尿碘样品前处理的可行性研究

目的探讨恒温干燥箱在砷铈催化分光光度法检测尿碘中代替恒温消解仪对尿样消化处理的可行性。方法使用恒温干燥箱代替恒温消解仪消解尿样品,所用试剂和其他操作步骤同标准方法,分析方法检出限、标准曲线的线性范围、精密度、加标回收、标准物质测定结果,并比较两者处理30份尿样检测结果。结果使用恒温干燥箱处理尿样后,其尿碘浓度范围在0~300μg/L,相关系数∣r∣=0.9995~1.0000,方法检出最低值1.9μg/L(取样量为0.25 ml);尿碘浓度范围在300~1 200μg/L,相关系数∣r∣=0.9992~0.9999,加标回收率为97.3%~100%,精密度(RSD)为1.09%~1.43%。使用本消解方法与标准方法同时测定30份不同浓度的尿样,检测结果差异无统计学意义(t=1.170,P>0.05)。结论电热恒温干燥箱进行尿样消解,温度均匀性好,其方法的精密度和准确度均能满足要求。

电热干燥箱恒温加热法测定土壤腐殖质的含碳量

比较研究了利用传统的油浴法和 150℃电热干燥箱恒温加热 2 0、30、4 0 min后 ,测定 5种不同土壤腐殖质的含碳量 .结果表明 :150℃电热干燥箱恒温加热 30、4 0 min与油浴法之间不存在显著差异 ,但加热 30 min的测定方法与油浴法间的相关性更显著 ( Y=1.0 0 82 X+0 .0 0 0 3,r=0 .9992 **) . 150℃干燥箱恒温加热法具有操作简便、重现性好、无实验室二次污染等优点 .

电热恒温干燥箱消化法测定尿碘的方法验证

目的采用电热恒温干燥箱消化法测定尿碘含量,并与国标法恒温消解仪消化法比较,为实验室高效率地开展大批量尿碘检测寻找合适的消化方法。方法按照《尿中碘的测定第一部分:砷铈催化分光光度法》WS/T 107.1-2016,收集2020年舒城县疾病预防控制中心地方病防治科送检的学生组和孕妇组尿样,采用2种消化方法检测尿碘。结果电热干燥箱消化法检测尿碘的标准曲线相关系数为0.9993,电热恒温干燥箱法消化检测高、低2种不同浓度的标准物质,检测结果均在不确定度范围内;计算标准物质6次检测结果的RSD(%),结果均小于5%;用1∶1配对t检验分析2种消化方法测定的尿碘结果,差异无统计学意义(t=-0.732,P>0.05)。结论使用电热恒温干燥箱法消化尿碘,其准确度和精密度均较好,基层检测大批量尿碘样本时,可替代国标法中的恒温消解仪消化法。

恒温鼓风干燥箱温控电路改进

将恒温鼓风干燥箱温控装置由老式水银电接点式温控器改造成了新式的数显调节仪,收到了良好效果.

恒温平板干燥法快速测定再造烟叶涂布率的研究

为了研究恒温平板干燥法对再造烟叶涂布率快速测定的可行性和准确性,采用烘箱法与恒温平板干燥法分别测定再造烟叶涂布率,通过正交试验确定了恒温平板进行涂布率检测的最佳温度与时间。结果表明:恒温平板干燥法与烘箱法不存在显著差异性。因此可以用恒温平板干燥法快速测定再造烟叶涂布率,从而缩短再造烟叶涂布率检测时间,提高效率。