恢复材料供货状态的热处理对焊接接头性能影响的试验研究

阐述加工成形的受压元件恢复材料性能热处理方法。模拟拼板加工成形的受压元件的焊接、热成形及恢复材料供货状态的热处理试验,验证恢复材料供货状态的热处理对拼板的焊接接头性能的影响,为拼板后加工成形的受压元件的制造工艺提供可参考的技术支持。

压力容器材料供货状态及设备制造过程的热处理

对压力容器材料供货状态与材料实际性能的关系以及在设备制造过程中的热成形、热处理进行了讨论,对某些标准和设计图样中的规定提出了不同认识,以期为压力容器的设计、制造、监检、认证和使用单位在这些问题的认识上能趋于一致。

复合板SA-537 CL.1封头成形和焊接的一个解决方案

为使得封头SA-537 CL.1+SA-240304L经热成形和正火后得到满意的力学性能和冲击韧性,对材料进行了不同类别的模拟热处理试验。试验表明,封头热成形后采用正火(水冷)+回火(NACT)能有效保证材料的力学性能和冲击韧性。封头成形等热处理过程与材料供货状态必须一致,在满足ASME SA-20规范并征得客户同意的前提下,SA-537 CL.1供货状态改为正火(水冷)+回火(NACT)(SA-537 CL.1标准为正火态)。对于目前国内钢厂生产的碳钢厚板材料(SA-51670,SA-537 CL.1等),在经过热压和正火后强度和冲击性能往往变差,甚至低于标准值。为满足封头焊缝的低温与力学性能,应选用合适的焊材和母材进行焊接工艺评定。

S22053+Q345R复合钢板冷热加工成形工艺试验研究

与奥氏体不锈钢复合钢板比,奥氏体—铁素体不锈钢复合钢板在压力容器中应用的较少,相应的受压元件的冷热加工成形等制造经验较少。采用奥氏体—铁素体不锈钢复合钢板制造的压力容器,受压元件的冷热加工成形难度较大,是压力容器制造行业的共识。通过对S22053+Q345R爆炸焊接复合钢板进行交货状态试验、冷加工成形试验、冷加工成形恢复性能热处理试验及热加工成形恢复材料供货状态的热处理试验,验证奥氏体—铁素体不锈钢复合钢板冷热加工成形工艺对复合钢板性能的影响,为压力容器受压元件制定冷热加工成形工艺提供技术支撑。