某660 MW超临界锅炉过热器悬吊管爆裂原因

某电厂锅炉过热器悬吊管爆裂造成机组停运,采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、硬度测试及金相检验等方法对其爆裂原因进行分析。结果表明:管道内部存在异物,管道有效流通面积减小,介质对管道冷却不足,使管道长期过热运行,材料强度逐渐下降,最终导致过热器悬吊管爆裂。

某电厂锅炉后水冷壁悬吊管穿顶棚断裂事例分析

在部分类型锅炉中,锅炉悬吊管在穿顶棚位置需与顶棚密封焊接,多数悬吊管在此位置设计有套管,安装时套管与顶棚焊接;同时存在部分悬吊管直接与顶棚密封焊接,此位置易出现工地焊接问题导致的炉管泄漏。

冶金企业炼钢主厂房悬吊管雨水系统设计要点

针对冶金企业炼钢主厂房在建筑形式上一般采用多跨联合钢结构,具有面积大、高度高、各跨之间高度变化大、跨度大等特点,本文介绍了冶金企业炼钢主厂房悬吊管雨水系统设计时所须注意的一些要点,可作为相似工程大型重工业厂房雨水排水系统设计时的参考。

锅炉省煤器悬吊管托块脱落原因分析

某超超临界机组在水压前检查,发现省煤器悬吊管上的托块存在大面积脱落情况。对剥落托块取样进行宏观检查、理化检测和 SEM 检测分析。分析结果表明省煤器悬吊管托块剥落的原因:一是托块与悬吊管的焊缝未按规定进行消应力退火或退火不足,硬度较高且 焊缝组织为淬火马氏体,造成焊缝韧性不足,在应力作用下易发生开断。二是托块焊接面为气割面,焊接前气割面未清理,导致托块与悬 吊管的焊缝上存在焊接缺陷,易造成焊缝开裂。

省煤器悬吊管外表面纵向开裂分析

针对渭河发电有限公司4号炉省煤器悬吊管外表面纵向开裂取样管段进行试验分析,认定为钢管轧制过程中形成的制造缺陷。

750kV户外配电装置采用倾斜悬吊管型母线的研究

通过对750 kV倾斜悬吊管型母线的选择,校验了管型母线的扰度、机械强度,确定了母线构架的高度。计算了管型母线的相间、相对立柱、相对横梁所需要的最小间距,确定了母线构架的宽度。根据管型母线的相间距离,计算了管型母线表面工作场强,校验了管型母线的电晕及无线电干扰。得出了750 kV配电装置采用倾斜悬吊管型母线是可行的结论。

500MW塔式锅炉辐射过热器悬吊管泄漏对策研究

神头第二发电厂#1机组配备500MW塔式锅炉。由于设计等方面的原因,该锅炉存在省煤器入口温度设计过低,致使蒸发受热面产汽量不足,导致过热器超温现象严重、排烟温度过高、锅炉效率较低,严重影响了锅炉的整体经济性。近年来,入炉煤质变化过大,对锅炉燃烧及锅炉整体经济性能及安全性能影响更大,需要就过热器超温的问题开展专题攻关研究,达到治理辐射过热器悬吊管泄漏现象的目的,最终实现锅炉效率的提高,实现机组更加经济地运行的目标。文章针对该锅炉所存在的问题,提出了四种改造方案(改造方案A、B、C、D),并对四种方案的改造效果进行了预测。所提出的改造方案对国内存在类似问题的同类锅炉具有较好的参考价值。

350MW超临界锅炉尾部烟道悬吊管吊挂结构形式简介及影响分析

在对目前350MW超临界π型锅炉顶部管道吊点的设计过程中,发现锅炉尾部烟道的受热面悬吊管的吊挂结构形式有两种,两不同的吊挂结构形式对锅炉尾部烟道区域顶部管道及吊点的整体布置形式有着不同的影响。本文将对两种不同的布置结构进行简要分析。

前包覆过热器悬吊管断裂原因分析及处理措施

针对SG-2028/17.5-M908锅炉前包覆过热器悬吊管在冲管过程中断裂的现象,探讨了此悬吊管断裂的因素。结合断口金相组织分析、断面能谱成分和扫描电镜分析结果,提出了该管子断裂的原因以及处理措施。

某电厂3号锅炉低再悬吊管泄漏原因分析

本文对某电厂3号锅炉低再悬吊管进行了宏观检查、化学成分分析、力学性能检测、金相组织分析。试验结果和综合分析表明,悬吊管经历了短时超温过程,过热软化的管壁受到工质压力作用后,迅速胀粗减薄,当有效壁厚强度不能承受内部工质压力时,发生延性断裂爆管。

锅炉外悬吊管联箱疏水管爆管原因

某热电厂12＃发电机组为进口波兰拉法克厂制造厂生产的300MW机组，制造日期为1989年，投产日期为1992年12月23日，锅炉型式为低倍率强制循环、塔式布置、四角喷然、复合循环燃煤锅炉，锅炉最大连续蒸发量1025t／h，汽水分离器工作压力19．46MPa。

670t/h锅炉后竖井前包墙悬吊管爆管的处理及其预防

华电红雁池发电有限责任公司670 t/h锅炉在试运行期间后竖井前包墙甲侧悬吊直管连续发生环型横向断裂或爆裂,分析认为其主要原因是甲侧悬吊管区域拘束应力异常偏大,以及新装锅炉鳍片端部焊接残余应力较大所致。对此,采取了消除应力等处理和预防措施,避免了事故的再次发生。

连城发电公司3号炉水冷壁悬吊管爆管原因分析

通过对连城发电公司3号炉水冷壁悬吊管三次爆管原因的分析，提出了加强和改进锅炉吹灰工作管理、防止悬吊管再次爆管的防范措施。

国产UP型直流炉悬吊管爆管分析

通过试验研究,分析了改造后的石洞口电厂4号炉后水冷壁悬吊管连续发生的2次爆管事故的主要原因,证实外商在垂直水冷壁流量分配及悬吊管系统结构设计上存在较大的缺陷,为悬吊管改造方案的形成和确立提供了依据。在改后试验中,全面分析了新的悬吊管系统及其他受热面的工作状况,并通过运行调整使改造后的水冷壁悬吊管系统运行特性得到了优化。

1000MW超超临界燃煤锅炉省煤器悬吊管爆管分析

某电厂1000MW超超临界变压参数直流锅炉,采用单炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊Π型结构、前后墙对冲燃烧方式、半露天安装,燃煤锅炉,运行过程中发生省煤器悬吊管爆管事件。

华为电气厂房雨水悬吊管破裂事故的处理

以华为电气厂房雨水悬吊管破裂工程为例 ,根据屋面雨水排水系统中的密闭式内排水系统的特点 ,阐述了悬吊管破裂事故发生的原因 ,提出了相应的处理措施 ,以避免类似事故的发生。

锅炉低温再热器与悬吊管分段组合吊装

目前国内安装锅炉低温再热器(中、下段)蛇形管通常采用单片安装,悬吊管组装,待悬吊管吊装后,再利用悬吊管组合架安装单轨,吊装低温再热器蛇形管。该方案施工时间长、高空作业多、工序繁琐、场地占用时间长。贵州电建一公司在安装SG-420/13.7-M419型锅炉时采用低温再热器与悬吊管分段组合吊装的方案,充分利用现有的塔吊,克服了上述方法的缺点,取得了良好的效果。

锅炉悬吊管爆断分析及应对措施

在各火力发电厂中,锅炉悬吊管爆断是设备可靠性差的因素之一,一旦发生锅炉悬吊管爆断,不仅影响发电厂的正常运行,同时会造成巨大的经济损失和能源的损失。所以,防治锅炉悬吊管爆断是火力发电厂安全经济运行和能源节约的一个重要课题。文中通过对巴西某燃煤电厂HG1 150 t/h锅炉悬吊管爆断案例的分析,提出和制定了相应的防范应对措施,通过实际应用取得了较好的效果,从而确保了电厂能够安全、稳定和高效的运行。