低含量污染物下悬浮填料移动床耐冲击负荷试验研究

利用生物陶粒作为悬浮填料移动床(MBBR)的填料处理南方城镇低含量污染物生活污水,考察了水力负荷、有机负荷对反应器运行性能的影响,进一步探究系统运行边界条件。结果表明,生物陶粒MBBR最高可承受0.9m3.m-2.h-1的水力负荷,COD、NH4+-N、TN去除率分别为64.71%、58.12%、37.54%;HRT为6 h条件下,系统可承受低于1.0 kg.m-.3d-1的有机负荷冲击,出水COD和NH4+-N、TN的质量浓度均可达到GB 18918-2002一级标准。

移动床生物膜工艺特点、研究现状及发展

悬浮载体生物膜工艺 (MBBR)又称悬浮填料移动工艺 ,是在 2 0世纪 90年代中期得到开发和应用的 ,它吸收了传统的活性污泥法和生物膜法两者的优点而成为一种高效的污水处理方法。在国外 ,悬浮载体移动膜工艺已进入使用阶段。我国在悬浮载体移动膜工艺上基本还处于研究阶段。对这一工艺的特点、研究现状及方向作了介绍。

PVF悬浮填料的制备及其污水处理效果的研究

制备了一种新型的高分子多孔载体———活性泡沫填料,它是聚乙烯醇和甲醛的缩聚物(PVF)。其比表面积大、密度接近于水,具有良好的亲生物特性,可作为悬浮填料在移动床工艺中为微生物提供附着生长的载体。研究表明,在复合式生物反应器中加入不同活性炭质量分数的两种活性PVF泡沫填料处理模拟生活污水,其COD的去除率在95%以上,氨氮的去除率为80%左右。在相同的工艺条件下活性炭质量分数为8%的PVF填料COD的去除效果和反硝化效果更为理想。当两填料体系中COD与NH4+-N的质量浓度比为20时,两系统的同时硝化反硝化(SND)效果均为最理想。

新型填料PVF的制备及其同时硝化反硝化反应的研究

制备了一种新型的高分子多孔载体-活性PVF泡沫填料。这是一种在悬浮填料移动床工艺中为微生物提供附着生长的新型载体。由于具有通孔结构,使载体从表面到内部形成不同溶解氧梯度,因此能够在一个反应器内发生同时硝化反硝化反应(SND)。研究表明,PVF填料适宜的活性炭含量是8%,表观密度0.85g/cm3,孔隙率60%,具有一定的强度,可以很好抵御水力冲刷。在复合式生物反应器中加入活性PVF泡沫填料处理模拟生活污水,发生SND的工艺条件为:溶解氧(DO)为2.0～2.2mg/L,碳氮比(COD/NH4+-N,简写为C/N)为20。