惯量盘在治理扭振引致车内轰鸣声中的应用

针对某前置后驱型微型车传动系扭振引致的车内低频轰鸣声问题,建立扭振当量计算模型,对传动系的扭振特性进行分析。基于该模型研究微型车传动系抗扭振设计中,传统扭振减振器(TVD)转动惯量与扭转刚度对传动系扭振响应的影响规律。并基于对传统TVD的功能、结构分析,找到使用金属惯量盘替代TVD的可行性依据,并实施惯量盘设计、试制,开展针对性的整车试验。试验结果表明,安装适当的金属惯量盘可以有效减小微型车传动系扭振响应,在重点关注的1 500 r/min附近降低车内噪声约9 d B(A),有效提升整车NVH性能。

某型船用大功率柴油发电机组轴系扭振分析及惯量盘设计

船用柴油发电机组正朝着大功率高功率密度方向发展,大功率柴油发电机组轴系更长,质点更多,扭转振动更为复杂。文章基于轴系扭振计算分析,对某型存在一定安全隐患的船用大功率柴油发电机组轴系加装惯量盘,使其扭转振动固有频率低谐次避开工作转速区,消减机组运行安全隐患,并借助三维造型和有限元分析优化惯量盘结构设计。

微车传动系抗扭振惯量盘的设计优化

根据某微型车传动系布置情况,设计并试制、安装结构简单、加工方便、成本低廉、耐久性强的抗扭振惯量盘。通过安装惯量盘前后整车噪声对比试验,验证其对治理扭振引致车内轰鸣声学的有效性。进而,为优化其结构设计以减轻重量并改善内部应力状态,建立传动系扭振当量仿真模型以获取惯量盘装车状态下的受力情况,旨在为有限元结构分析提供受力边界条件。并通过与相关试验结果的对比分析,确认这一当量模型的适用性。以此为基础,采用实验设计以及响应面分析方法,找寻到质量更轻、应力更小的惯量盘尺寸设计方案。经仿真验证,其抗扭效果仍保持良好。

一种径向开槽的低惯量涡轮盘结构方案设计

涡轮盘因工作中存在径向温差，即轮缘温度高，盘心温度低，导致轮盘外缘区域出现较大的压应力，在中心孔附近区域出现较大拉应力。若在其轮缘区域开径向槽降低涡轮热惯量，允许轮盘高温区域热变形，可减缓高温区域的周向压应力，则轮盘中心孔区域的拉应力也将相应降低。本文对比分析了轮盘径向开槽深度和槽底圆角形式及大小等对轮盘应力的影响，得到了较佳的结构方案，并且与未开槽轮盘对比，结果表明：在轮盘上开径向槽可降低轮盘的应力水平及其重量，对工程设计有一定的参考作用。

附加惯量对马达转速的影响

在泵控马达调速系统中,泵和马达在工作时不断的吸油和排油以及油液有可压缩性等原因,使得系统流量产生脉动、压力不稳定,所以马达输出轴转速产生较大的波动,从而影响回转工件的加工质量。通过在马达轴安装惯量盘,预在系统工作时使惯量盘吸收流量脉动,系统流量波动减小、压力稳定性提高,马达轴转速波动降低。经过实验验证了该方法的可行性,说明在马达输出轴上加装惯量盘能够减小系统流量的脉动,使马达轴转速更加稳定。研究结论为在实际工况中解决流量脉动对马达转速的影响提供可靠方法。

往复式压缩机组振动分析与控制

往复式天然气压缩机是天然气输送过程中提高压力的核心设备,其运行过程中的振动控制一直是影响压缩机组正常运行的关键因素。某气田首站压缩机组采用的是国内长输管线上少有的首站增压工艺,在投运初期多次出现由于振动超标引起紧急停机的情况,严重影响某气田天然气增压外输。本文通过对机组振动值超高原因的分析,结合压缩机机体在运动过程中主要受高压气体产生的力和机械本身运动产生的机械力作用,提出采用改造气缸缸体支撑、增加中体支撑、在曲轴上增加惯量盘等消振措施。通过现场实施,取得机组振动明显减小的效果,保障了压缩机组的安全平稳运行,可作为今后其他气田压缩机处置振动超高问题的借鉴。

分子泵用小型电机试验平台的设计

为便于测试研制分子泵用小型电机的特性,设计一套专用的试验平台。因为被测电机运行转速高(>20000r/min),且需置于真空环境(<100Pa),设计了高精度的定位基准、模拟实际运行环境的小型真空室、模拟电机实际负载惯量的惯量盘以及其他便于试验的装置。已经使用该试验平台开展了针对研制电机的性能测试。

往复式压缩机轴系扭转特性研究

轴系是整个往复式压缩机机组的核心部件,轴系的稳定工作直接决定了往复式压缩机组的寿命和安全。本文提出了在轴系上加转动惯量盘的优化方法,并通过试验将轴系加转动惯量盘和未加转动惯量盘各阶扭矩进行了对比,证明在轴系上加转动惯量盘可以减小轴系的扭转振动导致的联轴器损坏。

伺服系统机械谐振测试装置的设计和研究

本文主要研究了一种测试伺服系统机械谐振消除能力强弱的试验装置,详细论述了设备的研发、设计过程。首先论述了伺服系统产生机械谐振的原理,基于谐振产生机制,设计了测试装置的整体结构构架以及各部分的功能。然后着重介绍了重点部件惯量盘、加载盘、传动轴的设计研发过程和详细参数,通过计算惯量确定各部件的结构尺寸和质量,对轴的选择和校核做了充分计算。最后,通过试验验证结果,数据表明,测试平台能够满足测试驱动装置是否具备自动检测机械谐振的功能要求,通过更换不同弹性系数的传动轴以及增减惯量盘,能够实现提供多种测试谐振频率的能力,为测试伺服系统消除机械谐振能力强弱提供可靠的数据信息。

元坝气田压缩机组高震动故障研究与分析

元坝气田增压工程于2015年3月30日投产。增压主要功能为:上游元坝净化厂来气经已建过滤、计量装置后,进入扩建增压装置,经增压、冷却后进入外输管线经平昌分输站、普光首站,输往川气东送干线。全站采用自控系统进行数据采集和监控,主要完成站内增压工艺数据采集、监视、控制等功能,并参与SIS安全连锁系统联动。