激光相变硬化及感应表面淬火技术对结构钢组织和耐蚀性能的影响

通过激光相变硬化和超音频感应表面淬火两种表面淬火方法,对45钢进行表面淬火,并进行表面硬度测试、拉伸试验、组织观察,探究在该两种表面淬火方法下的45钢最优工艺参数,比较相同移动速度下两种淬火方法的力学性能;利用Autolab PGSTAT 302N电化学工作站对经过两种表面淬火及原始试样进行经典三电极测试,分析其极化曲线变化趋势,比较其耐蚀性的优劣;同时,对比了同条件下腐蚀前后试样力学性能及表面的腐蚀行为。

感应表面淬火在柴油机轴类热处理中的应用

柴油机轴类零部件对机械性能、运行安全及寿命具有直接影响。当前感应加热技术在表面淬火中的应用广泛,技术应用体系逐步完善,合理优化技术应用模式,对柴油机轴类零部件进行热处理,能够提升轴表面的硬度、耐磨性以及作业效率,达到良好的节能效果,就相关技术应用进行简要分析。

40Mn钢的感应加热表面淬火的研究

现代工业的发展对材料性能提出了愈来愈高的要求,钢的热处理显得更加重要,迫使人们对钢的强度、断裂等性能的本质进行更深入的研究,特别是钢的表面热处理的研究。

990Hz中频感应加热表面淬火工艺的开发与应用

为了满足重型工件及小型轧辊表面淬火的需要,我公司成功开发了990Hz中频感应加热表面淬火工艺,在生产实践中取得了良好的技术效果和经济效益。

表面淬火感应器的发展、使用与维护

一、表面淬火感应器的发展 感应淬火在加世纪50年代曾被称为高频电流淬火或高周波淬火。作为感应淬火的主要工具感应器，几十年来有着飞跃的发展。

轴承零件表面淬火工艺探索

对轴承零件表面淬火工艺进行了初步介绍,讨论了感应加热表面淬火工艺中加热功率对淬火组织和淬硬层深度的影响及操作要点与注意事项,供相关人员参考。

预备热处理对产品感应淬火最终质量的影响

介绍了感应加热表面淬火的物理基础及基本原理,分析了感应加热表面淬火的组织转变特征,重点阐述了不同预备热处理状态对感应加热淬火质量的影响。

45钢激光相变硬化和感应加热表面淬火硬化后的组织和性能

采用光学显微镜、电化学工作站和力学性能测试等对45钢在激光相变硬化和感应加热表面淬火两种不同淬火方法下的淬硬层组织、导电性能、耐腐蚀性能进行了对比分析。结果表明：经过激光相变硬化处理过的45钢试样导热性要低于感应加热表面淬火试样,而经过表面淬火处理的试样导热性明显低于未经过处理的试样;在相同扫描速度4 mm/s下,感应加热表面淬火试样的淬硬层深度远大于激光相变硬化试样的淬硬层深度,淬硬层组织分布相对弥散,马氏体转化率较低,激光相变硬化试样淬硬层组织晶粒相对细小,淬硬层较薄,转化马氏体组织较为均匀;同时激光相变硬化试样的腐蚀程度小于感应加热表面淬火试样,而感应加热表面淬火试样腐蚀后的硬度值及强度不如前者,总体而言,激光相变硬化试样的淬火效果要优于感应加热表面淬火试样的淬火效果。

两种表面淬火方法对结构钢热物性能的影响

研究了激光相变硬化及感应表面淬火方法对45钢的热导率、热扩散率和热容等热物性的影响,并经过Ansys三维瞬态温度场模拟对该结构钢激光相变硬化试样的试验数据进行分析、验证。结果表明：45钢激光相变硬化试样在该温度场模拟下的淬火层深度与实际淬火层深度之间的差异较小,与实际情况相吻合。在相同情况下,经过激光相变硬化材料的导热性高于感应表面淬火,而经过该两种表面淬火后材料的热传导性较基材大幅提高。分析其原因可能是高温下其他形式的能量转化为热能,增加了晶体内部的粒子的热振动动幅,从而提升了其热传导效率。另外,在有限元模拟过程中,除去热辐射和热对流等边界条件的影响,激光相变硬化热分布较为均匀,主要是其加热和冷却速度较快,致使材料表面热应力较小,不易产生表面缺陷。

电子束表面淬火简介

表面淬火主要是通过快速加热与立即淬火冷却相结合的方法来实现的,即利用快速加热使钢件表面很快地达到淬火温度,而不等热量传至中心,即迅速予以冷却,如此便可以只使表层硬化,而中心仍为未淬火组织,即原来塑性和韧性较好的退火、正火或调质状态的组织。表面淬火传统方法主要有感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火等,各有能耗高、精确性不高、工件变形大等缺点。现在,电子束技术和激光技术逐步用于表面淬火中。电子束技术已有近40年的历史。