利用声发射信号时频特征在线监测慢走丝线切割加工表面粗糙度

针对慢走丝线切割加工(WEDM-LS)时因温度高、切缝窄等因素造成的加工过程难以监测的问题,利用声发射检测技术对占空比可调脉冲的慢走丝线切割加工过程进行在线监测。首先利用小波包能谱算法将AE信号分解到8个独立的频段上:分别为W1~W8,且频率依次降低;然后提取各频段上的能量特征,研究其与加工工件表面粗糙度值之间的相关性。试验结果表明:W8频段的能量与表面粗糙度值之间具有较高的相关性,该频段的能量与脉冲放电能量均随着脉冲信号占空比的增大而增大,且加工表面粗糙度值也随之逐渐增大。最后通过回归分析得到了反应材料表面粗糙度值与W8频段能量占比关系的数学预测模型,该模型的预测结果与实际测得的表面粗糙度值误差仅为3.51%。说明该模型具有较高的预测精度,可用于加工表面粗糙度的在线监测。

慢走丝线切割加工工艺及操作技巧

分析了硬质合金凸模切断部分修整的工艺处理及复杂凹模板小拐角修整的加工工艺处理 。

慢走丝线切割加工参数对加工表面硬度的影响

通过田口实验设计,分析了慢走丝线切割加工中峰值电流、进给速率、脉冲时间、脉冲间隔和水压等加工参数对工件加工后表面硬度的影响;运用方差分析、主效应分析、交互效应分析得到了其最优加工参数组合;实验结果对于今后进一步的研究具有一定的参考意义。

慢走丝线切割加工工艺参数的研究

从分析慢走丝线切割加工工艺中主要电参数的作用特点出发,阐明放电电流峰值、脉冲宽度、脉冲间隔、开路电压等主要电参数对加工质量的影响。结合正交试验结果,讨论了电加工参数的选取,针对试验中的开裂问题分析了原因,提出了一系列的改进措施。

慢走丝线切割加工断丝原因分析与解决办法

线切割加工中断丝会严重影响加工效率。针对DK7625P型慢走丝机床加工中的断丝问题,从观察断口形态特征的角度对断丝现象进行分析,将断口形态分成拉断、熔断、切断和脆断四个形态并对四种断口形态的成因进行分析,最终提出了相应的改进措施。

模具慢走丝线切割加工异常问题及分析

根据模具企业多年的慢走丝线切割加工实践经验,就慢走丝线切割加工效率、表面质量、加工精度3方面的异常问题,分析了其产生原因并提出了解决问题的具体措施,对提高慢走丝线切割加工质量有重要指导作用。

慢走丝电火花加工表面质量的改善与提高

介绍了慢走丝电火花切割加工过程中影响表面质量的人为因素、机床因素、切割材料因素、电极丝因素,同时阐述了如何提高慢走丝电火花加工的表面质量。

试论提高慢走丝线切割加工精度的工艺方法

光电行业是机械加工制造不可分割的一部分,目前,随着工艺技术的改良和创新,慢走丝线切割加工技术已经可以广泛地应用到光电加工行业之中,而且慢丝线切割加工技术体系已经逐渐成熟。慢走丝切割技术的加工精度会对机械产品的质量产生一定的影响,本文主要分析影响慢走丝线切割加工精度的因素,并尝试探讨提高慢走丝线切割工艺加工精度的方法。

提高慢走丝线切割加工工件精度的工艺方法

加工工件的精度包括表面粗糙度、形状位置精度和尺寸精度。慢走丝线切割加工工件精度难于控制的是表面粗糙度和形状精度。影响其因素很多,工件的材质、厚度、形状(等厚、变厚)、硬度(是否淬火或淬火硬度高低)、加工方式(密着式、半开放式、全开放式)、工件的装夹和定位方式、水压、水介质、走丝速度。

AC Vertex 1精密数控慢走丝线切割机床——精确加工结果的保证

利用细丝加工模块，慢走丝线切割加工的应用范围被扩展到了微细加工领域。可以实现电子、医学、钟表和精密机械部件的超精密加工。由于可以使用0．02mm直径的电极丝．可以加工半径仅为0．015mm的内圆角。

模具加工中特种加工技术的应用

电火花加工是一种成熟的技术,已被广泛应用于模具加工,在一些模具加工方法上比传统更具有优势;因为在成形精度不能满足模具的激光快速成型,现在主要用于研究和开发的产品的加工要求上,通过介绍电火花加工和激光快速成形技术的应用情况,指出了电火花加工和激光快速成型加工是相辅相成的。

某型产品摩擦片加工工装设计

某型产品摩擦片零件材料为NCu-30-4-2-1,零件尺寸要求如图1所示,其中R=17mm、17.5mm、18mm,该零件是首次加工,任务要求紧。在加工中零件外形由慢走丝线切割加工完成,很好地保证了零件内表面粗糙度值Ra=0.8μm;

麦特莱:小行业 大品牌——访博威麦特莱销售总监 褚忠军

电火花慢走丝线切割加工是精密模具加工的主要方式之一，近几年发展迅速。行业的发展带动了与电火花慢走丝机床相关的配套耗材产业的发展，加工工具电极丝就是其中之一。在这个国内市场容量只有十几亿的小行业，上演着精彩的剧本。

高效线切割编程系统Cimatron—WireEDM

前言 电加工作为一种特种精密加工技术，近年来得到了迅速的发展。特别是慢走丝线切割加工，已经成为模具制造和金属加工行业必不可少的加工手段。线切割技术的发展，离不开线切割软件的同步发展。目前一种全新的3D软件——Cimatmn线切割自动编程系统：Wir eEDM—Fikus。她以高效的自动化编程方式创建“绘图＋快丝＋慢丝一体化”解决方案，实现了线切割领域的突破。

300连续挤压机生产换向器用铜排时模具设计

文章系统阐述了在不增加设备配置的情况下,通过模具设计实现300连续挤压机挤压大规格换向器用异型铜排,并简单介绍了300连续挤压机的模具制造方法和模具材料选用。

侧滑板小间隙圆角刃口精冲模设计

侧滑板是重要的产品组成零件．用量较大且多个规格相近。零件要求侧面周边的表面完整性优异、粗糙度低．曾采用金属切削的方法加工或慢走丝线切割加工．由于生产批量大造成成本较高。而后采用多个方案比较试验后的冲压工艺，即采用小间隙圆角刃口精冲带钢连续送料，质量完全满足要求且生产效率高、成本低，取得了较好的技术经济效果。