电力变压器绝缘成型件的局部放电特性及其绝缘性能综合评价方法

本文搭建了电力变压器绝缘成型件的局部放电特性和闪络特性测试平台,获得了不同绝缘成型件的局部放电起始场强、局部放电起始放电量、局部放电熄灭场强、沿面闪络场强等4个关键绝缘指标的分布规律。结果表明:绝缘成型件的局部放电起始场强随着电极间距的增大而降低,平行分量下当电极间距从10 mm增大到25 mm时,局部放电起始场强降低了40.6%左右,不同分量下局部放电起始放电量为8.51~13.70 pC;在平行分量下,绝缘撑条和绝缘垫块的局部放电起始场强分别为2.55~2.85 kV/mm和1.43~1.78 kV/mm;在垂直分量下,绝缘撑条和绝缘垫块的局部放电起始场强分别为2.65~3.35 kV/mm和4.31~5.49 kV/mm。不同绝缘成型件表面形貌对其沿面闪络特性影响显著,表面压纹凹槽越密集,尺寸越大,阻碍沿面放电发展的效果越好。基于测试的试样数据库,提出基于熵权法的绝缘成型件综合性能评价方法,利用绝缘成型件放电特性的4个指标以及表观密度、尺寸偏差的离散程度确定不同性能指标的权重,对不同绝缘件进行了综合性能评价,验证了该评价方法的合理性。

SLS成型件的精度分析

全面分析了选择性激光烧结 (SLS)过程中 ,引起SLS成型件误差 (机器误差 ,加工工艺误差和模型误差 )的各种原因和影响成型精度的各种因素 ,据此提出了从平面精度和高度方向精度两方面提高SLS成型件精度的具体措施 .

三维纵横步进编织预成型件的计算机仿真

针对三维纵横步进编织物的建模仿真问题,基于三维纵横步进编织的基本编织原则,引入编织图对其编织模式进行描述,将编织过程转换为数学置换运算过程,通过计算机模拟纵横步进编织运动,并采用Bézier曲线对纱线运动轨迹进行拟合,利用计算机图形技术对三维编织结构进行显示,获得了一种设计与实现三维纵横步进编织预成型件的计算机仿真方法,从而解决了各种纵横步进编织工艺预成型件的仿真问题。同时针对规则截面以及异型截面的预成型件结构进行了仿真分析,仿真结果表明所提出的仿真方法有效、可行。

三维六向编织预成型件中纱线的交织结构

采用控制体积单元法系统地研究了三维六向预成型件的纱线交织结构,识别了预成型件的内部和表面单胞模型,并在实验研究的基础上确立了编织结构参数之间的关系,计算了纤维体积含量.研究结果表明,理论预测结果与实验数据吻合较好.

选择性激光烧结PS/ABS复合粉末成型件精度的实验研究

通过机械混合法制备了聚苯乙烯(PS)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)的复合粉末。针对选择性激光烧结成型件精度不高的问题,在预热温度75℃、激光功率25 W的条件下,研究了扫描间距、扫描速度和单层厚度对PS/ABS成型件长(X)、宽(Y)、高(Z)三个方向尺寸精度的影响,并用正交试验对工艺参数进行优化。结果表明,PS/ABS复合粉末烧结时,成型件的Z向尺寸相对误差变化最大;在所研究的工艺参数中,扫描速度对成型件尺寸精度影响最大,单层厚度影响最小;确定最优的工艺参数组合为扫描间距0.32 mm、扫描速度1 800 mm/s和单层厚度0.28 mm,此时Z向尺寸相对误差为0.32%。

选区激光熔化GH4169粉体特性及成型件组织结构的研究

为了研发适用于选区激光熔化(SLM)的GH4169合金粉末,研究不同粒度分布段的粉末对铺粉以及成型效果的影响。在同一批次的粉末中,筛选出不同粒度段的粉末进行选区熔化试验,然后抛光金相、腐蚀观察组织。结果表明:粒度过小、粉末易团聚,铺粉的过程中易出现波浪纹不适合选区熔化;粒度过大,会增加粉末颗粒与颗粒之间的孔隙,在快速熔化与冷却的过程中液体不能充分的填充孔隙易造成孔洞;粒度在15~53μm之间,平均粒径约为32μm左右的粉末,通过选区熔化可以得到高质量的成型件;通过电镜对其组织分析可知,选区熔化过程中形成的组织为胞状晶,"微熔池"内部为细长条状的柱状晶,由于受热量分布的影响,生长方向各不相同,所观察到的表面形貌也会有所差异。

三维六向编织预成型件纱线运动规律分析

从三维六向编织预成型件的编织规律入手,采用控制体积单元法分析了预成型件中纱线的运动轨迹,并通过实验观察进行了验证。同时,通过实验观察了预成型件中纱线的实际形态,为三维六向编织预成型件单胞模型的建立奠定了一定的基础。

异型整体结构复合材料预成型件的编织技术

近几年来出现了多种制作整体结构的复合材料预成型件的新型纺织技术,包括机织方法、针织方法和编织方法。其中,编织方法在实现复杂结构方面表现出优于其它方法的灵活性,它能够编织出采用别的方法难以完成的形状,并且满足形状的局部特殊要求。本文着重介绍编织技术制作复合材料预成型件的特点以及制作方法。

光固化工艺过程中影响成型件精度的因素分析

介绍了快速成型技术中光固化成型的基本原理,分析了在成型过程中,各种因素对精度的影响,并在此基础上,提出了一些减少误差、提高成型件精度和表面质量的措施,对光固化工艺有应用价值。

SQRTM制造净成型件

新型非热压罐工艺把树脂传递模塑和预浸料相结合用于制造复杂的直升机零件试样。

影响选择性激光烧结成型件精度因素的研究

以松木粉、聚醚砜树脂为材料,针对选择性激光烧结成型精度不高的问题,采用HRPS-ⅢA型激光粉末烧结快速成型机进行试验。结果表明,选择性激光烧结系统工艺参数、STL模型文件、切片厚度等因素均影响成型件精度。针对这些影响因素,给出了提高选择性激光烧结成型件精度的方法。

变压器引线绝缘成型件工艺研究

绝缘成型件是制造超高压输变电设备的关键部件之一。根据绝缘成型件的特征及主要技术参数,充分利用工厂现有条件,探索并确定了生产工艺流程,重点解决了关键工艺的技术参数、真空成型。

丙酮浸泡处理对3D打印ABS成型件表面质量及光泽度影响

通过熔融沉积3D打印机制作丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)成型件,配制不同浓度的丙酮溶液对ABS成型件进行浸泡处理,使用表面粗糙度测试仪、表面光泽度测试仪对不同浸泡浓度和浸泡时间条件下,ABS成型件的表面质量和光泽度进行分析。结果表明,中低浓度(浓度<60%)的丙酮溶液与ABS成型件的浸泡表面几乎无反应,不适用于对ABS成型件进行表面处理;中高浓度(60%≤浓度<90%)的丙酮溶液对ABS成型件进行表面处理时,整体反应过程可控,表面处理效果随时间的增加而明显,是适宜的浸泡处理浓度范围;高浓度(浓度≥90%)的丙酮溶液对ABS成型件进行表面处理时,表面处理效果明显,但整体反应过程不可控,需要控制浸泡时间,通常浸泡5~20s。高浓度丙酮溶液更适合采用涂刷的方式对ABS成型件进行表面处理。

不锈钢激光焊接成型件的制备及熔渗前的后处理工艺研究

介绍了选择性激光烧结制造不锈钢成型件的工艺,以及在此基础上的脱脂降解和高温烧结后处理实验,并分析经过后处理的成型件组织和性能.真空烧结后的原型件没有发生金属氧化现象,表面呈现金属光泽,经真空烧结后的原型件体积收缩较大,致密度提高,质量减少约8％～9％.通过对真空二次烧结的研究发现,烧结温度比烧结时间对原型件的影响更大,高温烧结后,原型件强度大幅度提高.

汽车冷成型件的“中国制造”——北京新光凯乐的自主创新之路

近一段时间，鼎沸于全球的“中国制造”声音不绝于耳。盖其论调不外乎两种，一种声音来自欧、美等发达国家，“中国制造”的物美价廉着实让一些悠闲了近半个世纪的所谓“原供应商”们再也坐不住了，于是乎风度尽失地跳起来寻求“理论”；另一种声音则是来自广大发展中地区的欢呼声，“中国制造”着实让大家找到了生存的依赖和发展的信心。在民用消费品行业当中表现的最为热闹，但环视汽车零部件行业的圈子，“中国制造”现象又何尝不是那？

工程塑料注射成型件的质量控制方法

简要介绍了工程塑料的定义、品种、性能特点及应用领域，并对工程塑料注射成型 制件的质量控制方法进行了重点叙述。

锅炉定期检验中成型件应如何确定

在锅炉定期检验中，关于成型件的划分，各检验单位都有着不同的理解，也就是说在执行1999年颁布的《锅炉定期检验规则》（以下简称99规则）时，是“仁者见仁，智者见智”。笔者曾与众多同行进行探讨，结论基本相同，即普遍的做法是：热水锅炉没有成型件，这是由于在99规则中列举了成型件和阀门（如水位示控装置、安全阀、排污阀、主蒸汽阀等），造成的误导。

固化剂成型件在铁路路基边坡防护中的应用

铁路路基边坡坡面以往多采用片石进行防护,在石料匮乏地区,运输不便,造价较高,用固化剂成型件是一种具有优势的新型替代材料。本文较系统地介绍新长线固化剂成型件在边坡防护试验工程的研究情况及应用效果。

变压器绝缘成型件制造与应用的研究

本文着重对变压器绝缘成型件真空成型，等压处理、热风干燥的工艺进行了论述。通过绝缘成型件的使用实例验证工艺是成功的。

激光立体光固化3D打印成型件清洗装置设计

为解决激光立体光固化3D打印成型件后期清洗处理繁琐、效率低等问题,设计了一种成型件清洗装置。采用机械与电控相结合的方法,利用STM32嵌入式单片机做主控单元,包括驱动电机、OLED显示、降压等模块,结合Cero三维建模软件设计出的实体模型,最终实体化清洗装置。试验结果表明,该装置可有效实现3D打印成型件的半自动化清洗,具有结构简单、清洗效率高、实用性强等特点,具有一定的市场推广价值。