电热冲击对场活化烧结微成型制备微型铜齿轮的影响

为研究场活化烧结微成型过程中电热冲击对粉末烧结致密化的影响,将装有铜粉末的模具在100 MPa压力下以50℃/s的预设升温速度加热至600℃,不保温,然后冷却至500℃,随后继续在500~600℃的温度范围内以同样的速度加热升温和冷却,如此循环1~5次,研究了快速加热时的电热冲击对制备微型铜齿轮的影响。研究发现,随着电热冲击循环次数的增加,所制备的分度圆直径为1.6 mm的8齿微型铜齿轮的致密性逐渐提高。当电热冲击循环次数为5次时,微型铜齿轮的相对密度为98.7%,整个制备过程仅为53 s。微观分析表明,微型铜齿轮的快速微成型过程由粉末颗粒的重新排列、粉末的弹塑性变形及碎化、颗粒间熔接及界面消失、电热冲击循环4个阶段组成。

紧凑环注入系统高压脉冲电源设计

以放电回路理论模型计算和仿真分析为指导,设计了紧凑环注入装置(CTI)高压脉冲电源,并在CTI上进行放电实验。实验结果证明所设计的CTI高压脉冲电源可产生特定频率下100kA的目标电流,保证了CTI成型场及加速场电极的供电需求。