乳化沥青冷再生混合料成型方法优化研究

为选择一种能够有效模拟实际工程压实方式且操作简单的乳化沥青冷再生混合料成型方法,分别按照马歇尔击实成型、旋转压实成型和振动成型3种方法制备混合料试件,对不同成型方法混合料试件的孔隙率、劈裂强度、冻融劈裂强度比和无侧限抗压强度进行试验测定,并通过CT扫描试验对不同成型方法混合料试件的高度方向孔隙特征、最可几孔径和乳化沥青砂浆特征进行对比。结果表明,采用旋转压实成型方法制备的混合料试件力学性能最优,相较其他两种成型方法具有更好的承载能力与水稳定性;同时采用旋转压实成型的试件内部空隙分布更加均匀,且试件内部沥青砂浆厚度最大,粗集料之间的接触和嵌挤程度最佳。因此最终确定旋转压实法作为冷再生混合料的最佳成型方法,由此得到的混合料试件与实际道路碾压相似,可以有效提高路面的高温性能和水稳性能。

复合材料成型工艺方法的模糊综合评判

针对目前纯数学推理方法和IF-THEN的知识表述方法在复合材料成型工艺方法的确定中存在单一和不可靠的缺点,通过对复合材料制件特征、成型方法、制造资源的分析,以制件的可制造性、生产成本、生产周期为基础,采用分层法构造了一个基于模糊数学的树形分级多目标评估体系模型.采用1～9比率法给出了该模型下具体指标的隶属度,讨论了权重分配问题,并通过实例分析验证了该方法的可行性,实现了复合材料成型方法的优化.