车用斜齿轮模型的UG旋转成型法研究

斜齿轮模型的全参数化对车用变速器、润滑油泵等的建模效率影响甚巨,在分析斜齿轮UG建模方法的基础上,指出当前通用的"扫描成型法"根本不能实现模型的全参数化,并说明了模型采用圆弧过渡曲线的不足。为实现彻底的参数化,作者首次提出了"旋转成型法",且阐述了在该方法下模型分解的必要性。结合全部采用由规律曲线生成的的齿形轮廓线和螺旋线,能够确保斜齿轮模型的精确性、可靠性和全参数化。

液力变矩器叶片三维成型法及其性能分析

探讨了液力变矩器叶片三维成型方法,提出了叶片三维成型方法的基本设计流程。通过对不同参数变化规律生成的泵轮、涡轮、导轮的叶型进行对比分析,总结出液力变矩器叶片角变化对液力变矩器性能影响的基本规律。通过CAD/CFD技术完成叶片的设计和相应变矩器性能的计算。同时,通过与作为基型的W305型液力变矩器的比较,证明了研究结论的可靠性。

应用快速成型法制作磨牙树脂全冠

目的 :应用快速成型的方法制作磨牙树脂全冠 .方法 :用CNC镭射扫描系统 ,将全冠的蜡型进行扫描 ,在计算机中形成全冠的三维图像 .应用逆向工程软件形成全冠的数字模型 ,将该数字模型输入到SPS2 5 0激光快速成型机内 ,加工出树脂全冠 .结果 :得到了全冠的三维重建数字模型 ,成功制作出树脂全冠 .结论

基于UG的斜齿轮三维参数化设计方法——扫描成型法

提出一种斜齿轮三维参数化通用设计方法———扫描成型法。该方法利用UG软件的相关功能 ,生成斜齿轮的端面和法面轮廓线 ,并沿螺旋线扫描获得斜齿轮廓面 ;通过对造型实体进行裁剪操作生成单个轮齿 ,然后通过布尔运算获得完整轮齿 。

硅橡胶热膨胀模塑成型法制备碳/环氧复合材料管研究

本文应用硅橡胶热膨胀模塑成型工艺成功地制备出符合尺寸精度要求的碳 /环氧复合材料管。探讨了影响该成型工艺的主要因素。但实测的力学性能中复合材料管的压缩强度较低 。

凝胶成型法制备多孔羟基磷灰石生物陶瓷

介绍了凝胶成型法制备多孔羟基磷灰石支架材料的一种新工艺,通过对浆料配方的设计,保证了浆料的均匀性。利用体视显微镜等对制备的多孔羟基磷灰石孔洞结构进行观察。结果表明:这种方法可以很好地控制多孔支架材料的孔洞结构、大小,孔分布均匀且内部连通,孔径在300～500μm之间。通过改变工艺参数可以控制孔隙率在92%～45%之间变化。对抗压性能的测定结果表明:含HA为50%(质量分数)的陶瓷浆料所得到的多孔体的抗压强度高达5MPa,具有良好的机械性能。

凝胶成型法制备多孔羟基磷灰石生物陶瓷及其性能研究

介绍了一种新型的凝胶成型法来制备多孔羟基磷灰石支架材料。利用体视显微镜等对制备的多孔羟基磷灰石孔洞结构进行观察。结果表明这种方法可以很好地控制多孔支架材料的孔洞结构与大小。孔分布均匀且内部连通,孔径在300μm^500μm之间。体外模拟试验表明羟基磷灰石具有良好的生物相容性,这种孔洞结构的特点更有利于骨细胞的生长。对压缩性能和孔隙率的测定结果表明,压缩强度和孔隙率随不同工艺参数的变化而变化。

超高分子量聚乙烯管材机筒成型法

介绍了一种能够实现超高分子量聚乙烯(UHMWPE)管材连续挤出成型的新技术,即机筒成型法。该技术解决了纯UHMWPE管材难以成型的问题。

一种制备磁性粉末的新技术——均匀颗粒成型法

采用均匀颗粒成型法 (UniformDropletSpray -UDS)制备Fe基合金粉末。该方法制备的颗粒粒度分布均匀 ,性能一致 ,大大优于传统的粉末制备方法 (如破碎法、气雾化 ) ,具有广阔的应用前景。本文分析了粉末制备过程中颗粒尺寸的影响因素 ,结果表明 :颗粒的大小主要取决于坩埚底部小孔。

径向三元叶轮通用直线元成型法

本文给出了径向流动三元叶轮叶片加工的通用直线元成型法,同时给出与三元叶轮流场计算有关的参量计算公式,并介绍了计算方法.本方法已用于某产品设计,使三元叶轮的成型具有加工方便、可调性强和易保证叶型精度的特点.

微光成型法图形数据的提取和处理

利用对AutoCAD实体造型模型的等高截交处理 ,获取一系列截交面图形数据 ,再以DXF格式和LDI格式进行提取和保存 ,从而获得便于进一步应用的图形数据。并在此基础上进行了立体模型的再现 。

微光成型法固化成形路径的生成和检验

为了对平面实体进行曝光固化 ,需要同时得到平面图形的轮廓和内部填充的扫描轨迹。为此 ,利用CNC自动编程系统中的“C刀补”功能 ,实现了平面轮廓环扫描路径的自动生成 ;并在此基础上 ,用“辅助直线法”生成了平面实体填充固化所需的“行栅式”扫描路径 ;最后 ,利用VC的编程功能 。

挤出成型法制备莫来石-硅藻土陶瓷膜管的研究

采用挤出成型和固态粒子烧结法制备莫来石硅藻土陶瓷膜管;采用TG-DTA,XRD,IR,SEM,压汞、强度分析、孔隙率分析和气体渗透性能等表征方法考察了膜管的结构和性能.结果表明:PVA的加入量增加使陶瓷膜管的孔隙率和孔半径增大、密度和耐压强度减小、孔径分布变宽,气体渗透量增大;莫来石、硅藻土陶瓷膜坯管煅烧至900℃开始形成一次莫来石,1050～1150℃形成莫来石和方石英相,1200℃煅烧制得膜管,所得膜管表面存在着L酸位和表面羟基;气体在K-M陶瓷膜管中的渗透符合Poiseuille流动模型,渗透通量很大,对混合气体的分离作用很小.

利用三维CAD成型法进行组合体读图的研究

组合体读图是工程制图中的难点和重点,针对传统读图方式仅凭想象建立空间立体形状的不足,提出了一种利用三维CAD成型法进行组合体读图的方法。三维CAD成型法的读图方式是首先根据已知视图的外轮廓建立基本体,然后对其他特征线框进行增料或除料得到实体。通过实例说明,该方法不仅能使平面的视图和空间的立体之间瞬间联系起来,而且能在三维造型的过程中深刻理解体的形成过程及意义,提高二维和三维图形间的分析转换能力,具有模式固定,规律性强,读图速度快等优点。

微光成型法三维成型装置的研制

简要介绍了微光成型技术的原理，主要分析了适用于微光成型技术制造微结构的三维成型装置的设计方法，并通过计算和实际检测，证明本设计可靠实用。

口模拉伸成型法生产双轴取向管的研究进展

介绍采用静压挤出、口模单轴拉伸和口模双轴拉伸制备管材的方法 ,综述用模拉法生产双轴取向管的研究及其进展 ,同时简要介绍双轴取向管在轴向。

利用挤出成型法制备具有夹芯结构的三层特殊梯度材料

采用单螺杆挤出成型机和流线形挤出模具,通过高密度聚乙烯(PE-HD)和聚氧乙烯(PEO)的共混挤出,研究了自组装成型三层特殊梯度结构的可能性。实验中挤出成型机和模具的温度设定与生产PE-HD膜时的相同,通过赋予成型物一定的温度梯度AT,并迅速冷却固化定型,成功地制备了PE-HD在表层富集、PEO在断面的中心附近富集的三明治式三层特殊梯度相分离结构材料。并通过偏光显微镜和显微傅立叶变换红外光谱仪分析,明确了挤出成型过程中形成梯度结构的驱动力是由温度梯度引发的热扩散索雷特效应。

微光成型法实体模型固化过程的仿真

微光成型法在微小机械结构制造中的应用,能有效地提高设计的成功率。根据三维实体模型离散后的平面实体的特征,分别生成轮廓扫描和内部充填的行栅式扫描所需的CNC指令代码,再根据这些代码和微光成型法的基本成型原理,利用图形接口软件OpenGL和编程软件VC,实现了平面实体固化成形和立体层叠固化成型过程的仿真。从而可以检验数据处理和成型工艺参数设置的正确性,避免成型加工时可能出现的错误。该方法已在微光成型系统中得到了应用。

基于振动成型法的半刚性基层配合比设计和施工技术探讨

水泥稳定碎石基层配合比设计中确定压实度控制参数的传统方法是重型击实法,与实际施工的振动碾压方法有明显不同。而采用振动成型法则与实际施工碾压方式更为接近。依托韶赣高速公路B01标路面工程对半刚性基层振动成型法配合比设计及施工技术进行分析,为该方法的推广使用提供技术参考。

凝胶注模成型法制备多孔Al_2O_3陶瓷

本文针对陶瓷材料硬度高、脆性大,烧结后无法切削加工,传统成型方法难于制备形状复杂的多孔陶瓷的问题,采用环保型壳聚糖凝胶注模成型法与添加造孔剂法相结合,通过设计合理的工艺过程成功制备出近净尺寸的多孔Al_2O_3陶瓷。在多孔陶瓷领域起到指引作用。如付诸现实将产生50万～80万的经济效益。