熔融沉积技术中成型环境温度对质量精度的影响研究

熔融沉积快速成型技术是当代先进的制造技术之一,针对其成型件的成型精度问题,在分析成型工艺参数的基础上研究了成型环境温度对快速成型技术质量精度的影响。通过建立模型及网格划分进行有限元分析,合理地描述出熔融沉积快速成型过程,分析模拟结果并且对比在不同成型环境温度下的成型件的应力分布。实验模拟结果表明:在成型过程中选择合理的成型环境温度可以有效降低成型件的翘曲变形和受力情况,而且成型环境温度因素可以导致试件在结构较为复杂的部位出现应力集中现象。

熔融沉积试件仿真模拟与实验研究

在不同成型环境温度下对样件成型后的应力、应变和翘曲变形量进行仿真分析,然后在原有成型设备的基础上添加成型腔环境温度控制与检测系统,并进行相关成型试验,利用三坐标测量仪对成型环境温度分别为60℃、65℃、70℃、75℃、80℃、85℃和90℃下的成型件进行平面度测量。