21世纪的材料成形加工技术

论述了材料成形加工技术的作用及地位 ,介绍了快速产品与工艺开发系统、新一代制造工艺与装备、模拟与仿真 3项关键先进制造技术 ,指出轻量化、精确化。

三维曲面船体外板成形加工的新方法

国内外船厂通常采用人工操作压力机与水火弯曲相结合的方式进行双曲度船体外板加工,这种方式生产效率低,质量差,环境差,成为造船过程中的瓶颈.文中提出了基于"方形压头可调活络模具板材曲面成形装置"的板材成形方法.它通过一组方形压头组成的可调活络模具代替传统的整体模具,实现对板材冲压时压痕及皱折的有效控制.介绍了其组成及工作原理,并通过帆形板、鞍形板成形试验验证了其可行性.

金属基复合材料成形加工研究进展

金属基复合材料的发展极为迅速,应用越来越广泛.但是,金属基复合材料的塑性差,成形困难,成形性能的相关研究较少,阻碍了其实际应用.为此,综述了金属基复合材料的压缩变形、热挤压变形、高温超塑性变形的实验研究现状以及金属基复合材料的成形机理、相关有限元分析的理论研究新成果,提出了金属基复合材料产业化所面临的问题,同时展望了金属基复合材料成形加工的未来发展趋势.

材料制备与成形加工技术的智能化

讨论了材料智能化制备与成形加工技术的概念、特点、主要研究方向、关键技术和相关科学问题,概述国内外材料智能化制备与成形加工技术的研究开发现状,对其应用前景进行了展望。认为智能化的材料制各与成形加工技术的两个重要特点是:按照使用要求设计材料,实现性能设计与制备加工工艺设计的一体化;在材料设计、制备与成形加工全过程中,对组织性能与形状尺寸实现精确控制。

金属板材无模成形加工轨迹生成的研究

介绍了一种采用快速原型制造原理的金属板材无模成形技术 根据快速成形技术中分层制造的思想 ,从板材无模成形的技术特点出发 ,采用基于STL文件的金属板材无模成形的加工轨迹生成方法 ,通过构造STL文件的等距模型并对其进行切片 。

厚壁管件上小尺寸深锥孔的成形加工及工艺尺寸的预测

在采用上限法的流函数模式对常规厚壁管件冷挤压成形建立理想模型的基础上，定性地分析了常规开式冷挤压成形规律。然后用实验研究的方法研究了厚壁管件上小尺寸深锥孔的成形加工及预测其变形后的工艺尺寸。

超长圆锥管拉拔—旋压联合成形加工的研究

研究了拉拔—旋压联合成形工艺的加工原理 ,研制了用于超长圆锥管拉拔—旋压加工的旋压装置及其控制系统 ,分析了工艺参数对加工质量的影响。工艺试验表明 ,拉拔—旋压联合成形工艺结合了拉拔工艺和旋压工艺的优点 ,特别适合超长圆锥管的加工。

鼓形齿联轴器成形加工的参数优化及啮合性能

本文给出了用成形法加工鼓形齿的工艺参数的优化方法，分析了用优化后的多数加出的鼓形齿联轴器的啮合性能，做了齿面接触分析，并进行了实验验证。

基于反向误差补偿的螺旋曲面成形加工干涉消减方法

为有效提高螺旋曲面成形加工的精度,根据螺旋曲面与成形刀具的相切接触原理,建立了螺旋曲面与成形刀具之间的正反算数学模型;提出一种基于误差反向补偿的干涉消减方法,通过在工件理论廓形上反向补偿干涉量,形成螺旋曲面新的虚拟计算廓形,再以该廓形反向计算成形刀具截形并进行迭代,最终得到可减小干涉误差的成形刀具截形;构建了螺旋曲面成形加工干涉量的计算模型,给出了螺旋曲面成形加工干涉消减流程,并讨论了所提方法的效率和适用范围。通过计算实例验证了所提方法的有效性。

异型石材制品成形加工的分析研究

成形加工是异型石材制品的关键加工工序。在分析异型石材制品的成形面、常用加工工具和成形原理的基础上,对成形加工技术进行了深入探讨,归纳出了异型石材制品加工的运动组合形式,并分析了每种运动组合所能加工的制品种类。成形运动分析为异型石材加工设备功能和结构的开发提供了理论基础。以外圆柱面加工分析为例,得出了刀具形状与加工运动成互补关系的重要结论,这一结论对于异型石材制品的大批量加工具有重要意义,可研制相应的成型刀具,以实现加工的规模经济效益。

异型石材成形加工刀具工艺的研究

石材的加工工艺与机加工工艺截然不同,成形加工是异型石材加工中的重要环节。对成形加工中的金刚石圆锯片的材料、结构、锯切参数、切入切出量、加工余量等进行分析。结果表明:确定合理的加工参数,可降低刀具的磨损、提高加工效率。

成形加工和飞行振动对防爆铝箔网力学性能的影响

通过拉伸试验、硬度测试、扫描电镜观察(SEM)以及模拟飞行振动试验,研究了防爆铝箔网的力学性能以及飞行振动对其力学性能的影响。结果表明:防爆铝箔网的成形加工过程对其抗拉强度有显著影响。加工造成防爆铝箔厚度不均匀,使其抗拉强度测试数据表现出很大的分散性。与加工前相比,加工造成的冷作硬化效应使防爆铝箔网材料的平均抗拉强度显著提高。而飞行环境中的长期振动对防爆铝箔网的表面微观形貌、断裂行为、抗拉强度、显微硬度没有可察觉的影响。

材料的成形加工与凝固技术

从对材料成形加工技术进步的分析入手 ,论述了凝固技术在材料先进成形加工技术中的应用及其重要性。结合对几种凝固新技术的实例的分析指出 ,不论是传统材料加工过程“控形—控性 (控制组织 )—控制成本—控制污染”一体化新技术 ,还是作为新材料研制手段 ,凝固技术的重要性均是非常突出的。进而分析了近年来受到广泛重视的凝固过程研究的新课题及其由此可能带来的技术进步。

激光增材制造技术在轻合金复杂构件成形加工中的应用验证

作为制造业技术发展的新宠,近年来激光增材制造技术得到了广泛关注。随着一些关键性问题的解决,该项技术也日趋成熟。金属激光增材制造技术在近两年发展较快,同时在制造业领域也有所应用,尤其在航空航天领域应用颇多;但目前国内对于金属激光增材制造技术的应用情况仍缺乏相关验证。经激光增材制造技术在轻合金复杂构件成形加工中的具体应用实例和技术验证表明,采用该项技术成形的钛合金材料零件具有与棒材加工零件相当的力学性能和加工性能,且其在复杂异型零件成形加工方面有突出优势。

电火花成形加工过程中放电间隙监测及模糊控制

电火花成形加工过程中放电间隙监测及模糊控制南京航空航天大学（２１００１６）周勇１引言由于影响电火花加工过程的因素很多，而且随机性很大，因而电火花加工过程中，经常存在着稳定电弧烧伤工件的可能性。为保证加工工件精度和表面粗糙度，消除烧伤工件的隐患，要求电...

金属基复合材料的成形加工及其回收

金属基复合材料的发展极为迅速,应用越来越广泛。但由于金属基复合材料的塑性差,成形困难,并且成形方面的研究相对较少,制约了金属基复合材料的应用及发展。本文旨在介绍当今金属基复合材料成形工艺方面的研究进展,以推进成形工艺研究的进展。

基于网络的工程材料与成形加工基础虚拟实验室

网络是远程教育的一个基本依托,因此为解决远程教育中的实验教育和技能培训问题,构建基于网络的虚拟实验室是相当重要的。一方面,可以为接受网络教育的庞大人群提供良好的实验教学服务;另一方面可以显著改善在校教学的实验教学条件。工程材料与成形加工基础实验是机械类专业基础课程,是一个重要的实践性教学环节,本文结合“工程材料与成形加工基础实验远程教育系统”的开发,论述了虚拟实验室应该具备的基本功能和特性、开发技术,以及该系统所具备的特点。

FeMnSi形状记忆合金成形加工性分析

FeMnSi系形状记忆合金由于层错能低难以实现交滑移 ,因此 ,其成形加工性很差 ,成材率低 ,这是阻碍FeMnSi系形状记忆合金实现产业化的关键问题之一。本文通过测试Fe -1 7Mn - 5Si- 1 0Cr - 5Ni形状记忆合金不同温度、不同应变速率和变温下的应力应变曲线 ,分析了合金的成形加工性。结果表明 ,升高温度并控制应变速率可显著改善合金的成形加工性 ;在实际生产中 ,合金可在 95 0～ 70 0℃之间进行变温成形加工 ,应变速率可选择为 0 .0 0 1～ 1s-1;当温度为 70 0℃应变速率为 0 .0 0 1s-1时 ,合金具有理想塑性变形 ,对成形加工极为有利。

工程材料与成形加工基础实验远程教育系统的研制

工程材料与成形加工基础实验是机械类专业必修的重要实践性教学环节,由于客观条件的限制,按传统方式进行实验严重影响了实验教学的效率。另外,接受远程教育的学生,无法到学校实验室做具体的实验已经成为影响远程教育教学质量的一个重要因素。而采用本项目研发的远程教育系统,不仅为解决上述问题提供了解决方案,而且对于贫困地区的教学和培训尤具优势。本文结合该系统的开发研制,论述了系统应遵循的开发流程和远程教育系统的开发技术。

无心磨床切入成形加工后悬臂轴

T11后悬臂轴是神龙汽车公司产量增加、实现国产化的关键部件，主要配装东风标致206等轿车，年产量为10万件。作为后桥的一个联接件，其外圆精度高（IT6）且两轴段的同轴度要求不得低于Φ0．02mm，是一个精度很高的零件。因此合理的工艺及与可靠的工装是满足加工质量的前提条件。