新型高效精炼合成渣的开发与应用

针对现有精炼合成渣存在的易吸水粉化、不易熔化、电耗高等问题,通过优化设计配比,采用高碱度、高Al2O3渣系,开发了成分粒度均匀、强度高、性能稳定的新型高效精炼合成渣,可实现生产及炼钢加入的机械化、自动化。应用表明,该合成渣加入量5～8 kg/t,渣中TFe含量低,精炼及脱硫效果好,精炼化渣时间缩短3 min,吨钢电耗减少了近7 kW.h。

高效精炼合成渣的研究与应用

针对炼钢用精炼合成渣存在的问题,通过优化设计合成渣配比,设计采用高碱度、高Al2O3渣系,生产的合成渣成渣速度快、炉渣碱度高,具有良好的精炼效果;先进的生产技术,保证了合成渣成分粒度均匀、性能稳定;同时便于炼钢加入,降低了工人劳动强度,改善了作业环境。

污泥球团在转炉炼钢中的使用及其效果

氧气顶吹转炉冶炼采用污泥球团作为熔剂和冷却剂,可加快成渣速度,提高脱磷效果,减少石灰用量,减少吹损,降低吹炼成本。

污泥球团在转炉炼钢中的冶金原理

介绍了在转炉炼钢中采用谤泥球团作为助熔剂和冷却剂，加快成渣，减少吹损，降低生产成本。同时，减少了对环境的污染，取得了一定的经济效益和社会效益。

莱钢130t LF炉高效智能精炼技术的研究与应用

以往LF炉在冶炼过程中造渣、氩气控制、配成分、通电等操作均需人工操作和计算，整个精炼过程以经验操作为主，没有固定的操作模式可依，导致炉渣成渣速度慢、上钢温度命中率低、成分控制波动大、冶炼过程氩气流量较难控制等问题。通过科学研究LF炉渣系组成、氩气搅拌、配成分、通电提温等工艺，开发了LF炉造渣模型、氩气搅拌模型、自动配成分模型和温度预报模型等，提高了LF炉成渣速度、钢水洁净度及终点成分和温度的命中率，稳定了产品质量，取得良好冶金效果。