嫩江组二段底部标志层岩石矿物学特征与成片套损因素新认识

大庆油田嫩江组二段底部与嫩江组一段顶部成片套损严重,从前一直认为泥岩吸水膨胀、蠕变是导致成片套损的主要因素。成片套损位置研究发现,嫩江组二段底部与嫩江组一段顶部成片套损实际集中于嫩江组二段底部标志层内,而嫩江组二段底部标志层岩石矿物学特征综合研究结果表明,其不含遇水膨胀的蒙脱石,且粘土矿物含量也低于其上下相邻岩石,表明其遇水膨胀与蠕变较弱,岩石遇水膨胀与蠕变不会构成成片套损的主要原因。嫩江组二段底部标志层岩石岩心观察描述、镜下鉴定、矿物成分综合测试和岩石强度性质研究发现,嫩江组二段底部标志层泥岩为富含长英质的质地坚硬岩石,含粘土矿物较少,不含蒙脱石,岩石吸水能力差、膨胀与蠕变能力弱;标志层中存在多个化石富集带,化石沿岩石层理分布形成沿层理方向的区域性力学薄弱面;沿化石层层理的抗张强度与抗剪强度远低于其他层位和垂直于层理方向的强度性质。因此,一旦注入水进入嫩江组二段底部标志层,富含化石的岩石沿岩石层理优先发生破坏,并迅速扩展,形成成片套损现象。

高压注采制度下成片套管损坏机理的模拟研尧——以大庆萨尔图油田南八区中块为例

以往对大庆萨尔图油田南八区中块套损机理的研究表明,与油田生产相关的注水压力、区块压差和浸水域是影响成片套损发生的主要因素。高压注采能够使块体内部产生流体压差,流体压差对块体产生推动力,当作用于块体的推动力大于抗滑力时,块体将沿着滑动面向压力低值区发生蠕动滑移,当滑移达到一定距离时,就会造成油水井套管的变形或错断。根据高压注采制度下油藏流—固耦合效应，提出了摸拟成片套损的数学模型及检验标准,在发生成片套损的大庆萨尔图油田南八区中块,设计了具有不同浸水域和区块压差的方案,通过对每种方案的模拟表明,只要南八区中块的注水压力和区块压差分别控制在12.4 MPa和0.8 MPa以下,浸水域不超过60 %,区块稳定系数就小于1.0～1.2，就不再发生成片套损。

工程测井在成片套损区的应用

套管损坏不仅影响受损井的正常生产,而且也影响到邻井乃至区块的正常开发,对整个油田的稳产造成极大的威胁。本文结合某区块套损形势和套损开展工作,分析了某区块套损井的特点,套损层位分布以及套损成因,同时结合套损监测,分析了工程测井在成片套损区的应用,明确套损治理的下一步工作思路。

大庆油田套损井评价技术研究

依托套损井综合管理平台,经过长期探索和技术实践,建立了油田相应的套损井分析模式,从工程服务的视野,结合异常井信息,对油田套损井和成片套损区域,从历史、构造、开发经历、时空和井网等进行分析,探索套损井产生的根源。对油田套损井预防和管理提出建议,达到减少新增套损井和重复套损的目的,适应油田长远发展对套损井管理的要求。