预加水成球系统的改进

1 现有状况 我厂φ3.2m的预加水成球项目1994年3月中旬投入生产,通过三个多月的试产,产量、质量和电耗均未达到原计划指标。 经过分析研究,我们采取了以下措施: (1)改变底盘刮刀支架尺寸,提高底盘刮刀支架与底盘的距离150mm,改变侧刮刀结构,同时加长主刮刀杆长度,刀头与底盘距离保持在10～15mm,以减小刮刀在运转过程中的阻力,降低主机电流,保证产量的要求。 (2)

机械式料水自动调节器在预加水成球系统中的应用

为适应老厂改造投资少、见效快的特点,我们研制了机械式料水自动调节器。1991年1月在家县水泥厂生产线上使用至今,运转良好。 1 工艺流程见图1,物料通过提升机进入稳料仓,然后进入稳流单管喂料机,再到机械式料水自动调节器,进入双轴搅拌机。当物料通过料水自动调节器时,按来料量要求的水的比例(12％～14％)向双轴搅拌机内洒水。

成球系统的改造与实践

自动控制预加水成球技术及装备的采用为机械立窑和立波尔窑水泥厂带来十分显著的经济效益。但由于大部分小型水泥厂厂房已经定型,原有设备状况尚好,更新改造资金短缺等种种原因,暂时还不能进行全套机组更新,只是希望在现有的基础上进行局部改造,以期达到自动控制预加水成球的效果。为此,我厂分别在不同地区的水泥厂进行局部改造尝试,均取得了较好的效果。现将这方面的情况综合介绍如下。一。

MCT 型自动控制预加水成球系统的应用

ＭＣＴ型自动控制预加水成球系统的应用陈志安张俊利聂济汉临朐建材电子设备厂九江水泥厂生技科九江水泥厂设计生产能力为２×８．８万吨，有两台２．８×１０Ｍ机立窑经改造后扩径至２．９Ｍ。在工艺线上，生料有一台２．４×８Ｍ闭路磨，一台ＨＲＭ－１３００立式磨...

预加水成球控制系统的小改造

预加水成球项目是前些年国家推广的"十四项综合节能技术"中立窑水泥厂采用得最广泛的一项成果.但据了解,预加水成球技术使用得好的厂家不多.

立窑预加水成球控制系统的改造

在诸多立窑生产厂家中,窑系统都存在一些制约生产的因素,特别是窑系统中预加水成球系统的手动控制,人工加料、加水,造成生料量不稳定,用水量不易掌握,成球质量不好,料球粒度不易控制,而且时有干料出现,影响立窑的煅烧。