FA502型细纱机减少成纱毛羽的工艺措施

主要研究了FA5 0 2型细纱机纺纱时 ,后区牵伸倍数、细纱捻系数和皮辊硬度对成纱毛羽的影响。

加强综合管理 减少成纱毛羽

分析了成纱毛羽与纺纱各工序及周围环境之间的关系,介绍了如何加强各方面的协调管理,减少成纱毛羽。

镀氟钢领对成纱毛羽的影响

实际观察结果表明，纱线中大多数纤维端都伸出在纱的表面，伸出的长度(即毛羽长度)除了与纤维的性质有关外，还直接与纺纱方式有关，所以在原料性质不变的情况下，如何防止在纺纱过程中毛羽的发生则成为减少纱线毛羽的关键。钢领、钢丝圈是环锭细纱机纺纱过程中加捻、卷绕的主要零件，其配合以及各自的状态均对毛羽有极大影响，必须合理选择和搭配，本文就镀氟钢领对成纱毛羽的影响加以试验分析。

周期内钢领磨损及对成纱毛羽影响的研究

文章为了探讨钢领在使用周期内磨损对成纱毛羽的影响,在EJM128K-SM型细纱机上同时使用进口钢领和国产钢领进行纺纱,并对这些钢领进行为期9个月的跟踪检测。利用光学图像法对钢领磨损及成纱毛羽影响进行深入分析。结果表明:国产钢领走熟期较长,稳定期时的成纱毛羽和进口钢领的成纱毛羽接近,较早进入衰退期,而进口钢领从9个月的磨损图像上看磨损较少并使得成纱毛羽稳定。

应用给湿装置改善环锭纺成纱毛羽

为减少成纱毛羽,在环锭纺细纱机前钳口与导纱钩之间加装接触式给湿装置,对出三角区后的低捻段纤维须条给湿。借助高速摄影拍摄纱线与导纱轮接触所产生的水雾三角区长度发现,导纱轮直径越大,水雾三角区长度越长。通过测试一落纱平均耗水量,纱线细度相同条件下,随导纱轮直径增大,耗水量增多;同时,纱线细度增大也会增加纺纱耗水量。在上述条件下进行纺纱试验并测试成纱毛羽,14.6 tex精梳棉管纱3 mm及以上有害毛羽较普通环锭纺降低了35.9%,19.5 tex精梳棉纱有害毛羽降低了41.1%。14.6 tex精梳棉管纱络筒后3 mm及以上有害毛羽较普通环锭纺筒纱降低了41.6%。结果表明,对环锭纺须条给湿可大幅度减少成纱有害毛羽,从而提高纱线品质。

选用新型钢领 降低成纱毛羽

当前纺织市场竞争越来越激烈，客户对成纱质量的要求也越来越高。除了对成纱条干ＣＶ％、单纱强力、单纱强力ＣＶ％，常发性纱疵、捻不匀、捻度ＣＶ％提出要求外，对成纱毛羽的长度和毛羽根数也都提出了一定的要求，因为成纱毛羽在后道织造过程中，极易造成棉结，影响织机...

合理选用细纱工艺 减少成纱毛羽

对细纱工序影响成纱毛羽的因素进行了分析,通过试验得出了减少纱线毛羽的措施。

1332MD络筒机锭子角度对成纱毛羽的影响及调整方法

论述了络筒机对成纱毛羽破坏的原理 ,指出了合理的锭子角度可以减少络筒对成纱毛羽的破坏 ,并详细介绍了锭子角度的调节方法。

纺纱参数对成纱毛羽的影响

在评价成纱质量时，至今大多数人着重于强度、伸长性和均匀度等指标，而对外观特性关注较少。随着人们对产品质量要求的提高，需要研究纺织品感观特性的影响因素，其中成纱毛羽是相当重要的因素之一。

细纱工序减少毛羽的几项措施

合理配置牵伸与加捻工艺。采用较小的后区牵伸倍数及较大的后区隔距对降低成纱毛羽效果明显。如CJ14．6tex品种后区牵伸1．14倍，后区罗拉隔距33mm，毛羽可控制在45根／10m以内，但应注意避免后区牵伸倍数过小出现牵伸不开现象。

改善转杯纺成纱质量的体会

为提高转杯纱成纱质量,对络筒机上空气捻接器的安装位置进行了调整,并对捻接工艺参数进行了优化。通过对纱架、气圈控制环、空气捻接器小车进行适当改造,并在工艺控制及管理操作方面采取有效的措施,开发出满足高速整经要求的纱疵少、无接头的转杯纱。结果表明:通过改造,减少了成纱中的有害疵点,提高了成纱质量。

集棉器对成纱质量的影响

分析了集棉器的数学模型,通过在EJM128K型环锭细纱机上应用不同开口尺寸规格的集棉器纺制CJ 9.7tex和CJ 7.3tex纱,并对纱线的毛羽、强力、条干等各项指标进行对比分析。指出:合理使用集棉器,能显著降低中细号纱的成纱毛羽,提高成纱强力,特别是适于须条不是很好、边缘纤维较多的品种;使用集棉器时应注意积棉、跑偏、卡死等问题。

集棉器对成纱质量的影响

探讨在EJM128K型环锭细纱机上集棉器对成纱质量的影响情况。分析集棉器的数学模型,在EJM128K型环锭细纱机上加上不同型号的集棉器分别纺制CJ9.7tex、CJ7.3tex纱,测试纱线的毛羽、强力、条干等各项指标,并进行对比分析。结果表明:集棉器对成纱成纱强力和成纱毛羽提高较明显。

如何用成纱指标来评判纤维及半制品质量

(接上期)二、从成纱长、短片段不匀上来评判(一)条干短片段不匀对后道长片段不匀的影响由于短片段、长片段不匀两者相关性较大,因此我们将它们放在一起阐述。前道短片段不匀经过牵伸在后道便形成长片段不匀,控制纱线不匀的措施很多,但方式总体相差无几。下面简单介绍一下如何控制清梳联条干CV,理论上讲无非是消除清花和梳棉机的机械波,优化梳棉机自匀参数的调节、稳定生产棉箱的压力等方面。但根据我公司生产实践,

后区雾化加湿对纤维素纤维成纱性能的影响

为了合理利用细纱机上粗纱到牵伸区的闲置空间,设计建立了后区雾化加湿纺纱技术。预测了加湿状态下纤维状态和成纱性能,并分析了其纺纱过程中成纱机制和主要影响因素。针对主要影响因素提出了对照试验方案,对比分析了3种不同纤维素纤维纱线的条干、毛羽和强力性能。结果表明:在雾化加湿纺纱技术中,改善其纺纱性能程度的因素依次为吸湿表面积、受热温度、集束密度;雾化加湿纺纱技术可有效提高棉纤维纱线断裂强力和断裂伸长,同时成纱毛羽显著减少,但条干性能并无显著改善;莱赛尔纤维纱线强伸性和毛羽略有改善,条干性能有所恶化;粘胶纤维纱线毛羽有所减少,其强伸性和条干性能在10 cm雾化长度时达到最佳成纱效果。

集棉器对成纱质量影响的研究

探讨在EJM128K型环锭细纱机上集棉器对成纱质量的影响情况。本文分析了集棉器的数学模型,在EJM128K型环锭细纱机上加上不同型号的集棉器分别纺制CJ9.7tex、CJ7.3tex纱,测试纱线的毛羽、强力、条干等各项指标并进行对比分析。结果表明:集棉器对成纱强力和成纱毛羽提高较明显。