成组流水线上零件排序的优化算法

本文分析了成组流水线上多品种加工时零件排序的数学模型，并提出了新的启发式算法，大量计算机模拟结果表明，该方法优度较高，而且易于在计算机上实现。

成组生产计划与调度的集成模型及遗传优化

基于2工序成组生产系统的生产量与作业顺序的优化模型,扩展并建立了成组流水线上多品种多工序加工时生产计划和调度的集成模型.针对这一模型的特点,提出了1种二进制编码与有序编码相结合的2层次遗传优化方法.最后给出了计算实例,计算机模拟结果说明了这一方法的有效性.

成组技术中的零件分类法

成组技术(GT)是建立在将加工零件按'相似性成组'的基础上,改变机械行业生产面貌的系统工程。本文对零件分类的原则和方法作简单介绍,并提出一粗浅看法,可供学习和应用成组技术的同志参考。

企业“成组技术”动态规划方法的设想

“成组技术”作为一种组织多品种、小批量生产的组织方法和制造原理,越来越被人们所重视而极积采用着。它的基本原理是相似性原理,即把分散在不同产品里的结构相似、工艺相似、尺寸相似的各种零件组成相似零件族,按相似零件族来进行加工,把大量生产类型的优点,扩大到多品种小批量生产类型上来,扩大批量,降低生产成本,提高经济效益。采用“成组技术”,即根据零件的形状、尺寸、工艺设计(包括工艺基准的选择,夹具方式、工步内容、工序检验等)对零件进行分类,打破产品界线,实行按零件族进行加工,使企业从部分实行“成组技术”到全面实行“成组技术”,制订总体规划是获得成功的关键性一步。

低压电器行业宜推行成组技术

成组技术(GT)就是将众多不同事物所具有的相似性信息化,并按该信息的特征依一定的规律和目的将事物进行分类归组,再以组为基础进行优化处理后应用到实践中去,从而提高效益的一种先进方法.