成膜时间对镁合金表面Ce-Mn转化膜组织及耐蚀性的影响

以四硼酸钠为添加剂,Ce(NO3)3-KMnO4为主要成膜剂,室温下在AZ91镁合金表面制备了Ce-Mn转化膜。基于优化的成膜剂浓度比,主要研究了成膜时间对膜层组织和耐蚀性的影响。结果表明转化膜层主要由O、Mg、Al、Mn、Ce等元素组成,随成膜时间延长,膜层不断增厚,且产生裂纹甚至膜层剥落。Ce(NO3)3/KMnO4浓度比较低时成膜速率较慢,膜层中Ce/Mn原子较小,但膜层的电化学性能较优。开路电位随成膜时间延长呈现先急剧增大,后缓慢增加并在2min后趋于平稳的趋势。室温下处理2min即可获得组织致密且耐腐蚀性能较好的转化膜,与基体相比,经配方A和B成膜后的试样,其自腐蚀电流密度由34.099μA/cm2分别下降到0.822和1.367μA/cm2,电阻由0.64kΩ.cm2分别增大到32.01和20.96kΩ.cm2。

成膜时间对镁合金铈盐转化膜的影响

以往鲜见成膜时间对稀土转化膜影响的系统研究。以优化后的转化工艺0.02 mol/L铈盐,5 mL/LH2O2,温度30℃,pH=2,在镁合金表面制得稀土转化膜,通过对不同转化时间制得的膜进行表面形貌分析、能谱分析、浸泡腐蚀试验和电化学试验,考察膜的形成过程及耐腐蚀性能。结果表明:随转化时间的延长,耐蚀性呈现增强的趋势;转化膜是在2种不同推动力下形成的双层膜结构,双层膜的耐腐蚀能力也不同;减少裂纹和修补裂纹是提高膜耐腐蚀能力的必要措施。

成膜时间对十八-硫醇(ODT)在铜表面自组装成膜的影响

讨论了随着铜电极在ODT溶液中浸泡时间的增长,成膜铜电极的腐蚀电阻、双电层电容的变化规律。结果表明ODT在铜表面30min内即可自组装形成致密、均匀、稳定的单分子膜。

电压及成膜时间对Mg-Zn-Zr-Ca合金陶瓷膜微观组织影响

通过采用微弧氧化技术(MAO),研究微弧氧化处理电压及成膜时间对Mg-Zn-Zr-Ca生物镁合金陶瓷膜的微观结构的影响,从而探究出微弧氧化的成形机理,并获取最佳工艺参数.实验结果表明:与镁基体相比,Mg-Zn-Zr-Ca生物镁合金经微弧氧化处理后,其表面形成乳白色光滑的陶瓷膜,且在微弧氧化处理过程中,当处理电压为450 V和500 V,成膜时间为9 min和11 min时,所形成的陶瓷膜的微观表面微孔较分布均匀,微孔孔径以及表面孔隙率相对稳定.由此,为Mg-Zn-ZrCa生物镁合金选择合适的工艺参数进行微弧氧化表面处理提供理论依据.

成膜时间对镁合金镧盐转化膜耐蚀性的影响

稀土盐转化膜是一种绿色环保的金属表面处理技术,为探究硝酸镧成膜时间对镁合金耐蚀性的影响,在镁合金表面成功制备出不同成膜时间下的镧盐转化膜。试验采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)以及X射线衍射仪(XRD)对膜层的表面形貌及组成进行了表征,采用点滴试验、电化学方法(EIS/Tafel)对不同成膜时间下膜层的耐蚀性进行了测试,并使用软件对结果进行拟合。试验结果表明,镁合金表面生成了一层微米级的稀土转化膜,转化膜表面存在裂纹,其中30 min成膜时间的裂纹最小;点滴试验及电化学测试结果表明镧盐转化膜能够大幅度地提高镁合金耐蚀性,30 min成膜时间获得的膜层耐蚀性最佳,相对于空白镁合金,其自腐蚀电流密度下降了4个数量级,自腐蚀电位正移了943 mV;EDS结果表明,膜层主要由La和O元素组成,XRD结果进一步表明La(OH)3是膜层的主要成分。

成膜时间对镁合金表面铁氰化钾转化膜耐蚀性的影响

以铁氰化钾为成膜主盐,通过化学浸渍法在AZ31B镁合金表面制备了化学转化膜。在3.5%NaCl溶液中以动电位极化曲线和电化学阻抗谱研究了成膜时间对转化膜耐蚀性的影响,并与点滴试验结果进行印证。利用扫描电镜、能谱仪和X射线光电子能谱仪表征了膜层的表面形貌及组成。结果表明,镁合金表面生成了一层较为平整、覆盖紧密、龟裂纹较少的转化膜,其主要组成为Fe_(4)[Fe(CN)_(6)]_(3),能有效提高镁合金的耐蚀性。成膜时间为5 min时所得转化膜的耐蚀性最佳。相比于镁合金基体,其腐蚀电流密度下降了2个数量级,腐蚀电位正移了约1000 mV,电荷转移电阻大幅增大。

成膜时间对AZ31B镁合金Mn-Y转化膜的影响

镁合金表面稀土盐转化膜是近些年发展起来的一种绿色环保的表面处理技术,本文采用了电子扫描显微镜(SEM)、析氢实验、电化学工作站及X射线能量色散光谱(EDS)考察了不同成膜时间对获得的Mn-Y转化膜的微观形貌、耐蚀性、半导体特性及组成的影响。实验结果表明,随着成膜时间的增加,AZ31B镁合金表面逐渐生成一层转化膜,膜层呈泥巴状,当成膜时间为5 min时,基体表面的转化膜层最为密实。析氢实验结果显示,当成膜时间为5 min时,镁合金的析氢量最小,说明其耐蚀性最好;动电位极化曲线和电化学交流阻抗谱结果同样显示,随着成膜时间的增加,镁合金表面的耐蚀性不断增加,成膜时间为5 min的试样耐蚀性最好。Mott-Schottky曲线测试结果表明,镁合金表面膜层为n型半导体,5 min获得镁合金试样的施主浓度N_D最小,平带电位E_(fb)最正,耐蚀性能最好。EDS结果表明,化学转化膜的主要成分由锰、钇的磷酸盐和氧化物组成。

玻璃纤维烘制效果评价研究

对玻璃纤维烘制效果评价进行了研究,通过引入成膜时间为烘制效果的评价标准,测试不同烘制方式,不同纱团定重,以及不同的烘制时间情况下产品的成膜时间及其毛羽、干基含水变化,综合评价玻璃纤维的烘制效果。在其他条件相同情况下,随着玻璃纤维纱团定重增加,成膜时间会逐渐降低;随着烘制时间的增加,成膜时间会不断增加;通过蒸汽隧道微波烘箱内微波设备的辅助排湿,成膜时间也会增加。在烘制工艺一定情况下测试不同成膜时间,分析玻璃纤维干基含水以及毛羽影响,其中当成膜时间为0时,基本确认产品未烘干,当成膜时间超标准较多时产品毛羽则有增加趋势,相关成膜时间标准则根据不同客户对不同产品特性需求进行试验确立。

B-et-B自组装膜对铜的缓蚀作用

首次合成了B et B ,用交流阻抗的方法探索了成膜条件对铜缓蚀效率的影响 .实验发现HNO3法处理铜电极能够提高膜的质量 ;随着成膜时间的增长、成膜液浓度的增大 ,缓蚀效率增大 .

硅烷-铈盐复合膜的制备及其耐蚀性能

将自组装膜和稀土转化膜结合可以强化各自的优点,制成的复合膜的耐蚀性能得到极大提高,目前此类研究还不系统。在铜片表面先自组装硅烷膜,再铈盐转化成膜,以复合膜耐蚀性为评价指标,对自组装时间、铈盐转化时间进行优化,对优化条件制成的复合膜的耐蚀性进行研究,与单一的硅烷自组装膜、铈盐转化膜进行比较,并对硅烷-铈盐复合膜的成膜、耐蚀机理进行了探讨。结果表明:硅烷自组装膜与铈盐转化膜的最佳成膜时间分别为10.0 min和1.0 min,硅烷-铈盐复合膜对铜的防腐蚀性能比2种单一膜的有明显提高。

利用硫化碱废渣制备新型多功能悬浮型种衣剂的研究与应用(Ⅰ)——新型多功能悬浮型种衣剂的研究

本文研究了以工业硫化碱废渣与一类丰富的废弃矿物质等为原料,合成新型阴离子表面活性剂--矽力康复合肥在悬浮型种衣剂中的应用,探讨了矽力康复合肥、不同种类的阴离子、非离子表面活性剂对20%的悬浮型种衣剂稳定性的作用及相互作用,确定了最佳复配条件.结果表明:在使用单一组分中,使用矽力康复合肥比其他9种表面活性剂的稳定性高20.2%～141.2%(15 d);在复配体系中,50g/L矽力康复合肥与15g/L乳化剂A复配体系在90 d后的悬浮率仍达到90.4%,比50g/L十二烷基苯磺酸钠与40g/L乳化剂A的复配体系高29%;产品粘度为500～600mpa·s、对种子的包衣均匀度为95.3%,成膜时间为19min,包衣脱落率为7.42%,热贮稳定性均符合标准,并且产品本身还含有大量促进种子生长的必要元素.

电化学技术制备白钨矿单元多晶薄膜的生长特性研究

在室温下用电化学技术进行沉积白钨矿AMO4(A:Ba、Sr,M:W、Mo)晶态薄膜开展过比较系统地研究,特别是对薄膜从在金属基底M上开始成核到薄膜制备完成的不同时间内制备的样品进行了SEM、EDX和XRD等测试分析。通过集中对不同体系钼酸盐和钨酸盐薄膜的生长过程和生长习性定性地进行对比分析,结果表明:(1)对于相同的电解质溶液、不同的金属基底,在钨片上薄膜更容易形成晶核和晶粒,在薄膜生长初期,钨片上薄膜成核速率小,晶粒粒度大,晶粒生长速率大,成膜时间长,钼片反之;(2)对于相同的金属基底、不同的电解质溶液,在薄膜生长初期,Ba MO4薄膜最早的成核时间要早,Ba MO4薄膜成核速率小,晶粒生长速率大,晶粒粒度大,成膜时间短;Sr MO4薄膜反之;(3)薄膜上晶粒的取向与基底无关,而与电解质溶液中的阳离子有关。

钢铁表面氟铁酸盐转化膜的形成过程与耐蚀性

钢铁表面氟铁酸盐转化环境友好,耐蚀性较好,但转化时间较长。利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、电化学及中性盐雾试验等分析测试技术对不同时间形成的钢铁表面氟铁酸盐转化膜的形貌结构、膜层厚度、物相组成及耐蚀性能进行了研究。结果表明:成膜过程主要包括晶核形成、晶体成长和溶解3个阶段;K_3FeF_6和Fe_2O_3晶体组成的氟铁酸盐转化膜耐蚀性与膜层厚度成正比,2.0 h晶体生长完成时,膜层达到70.9μm的最大厚度和72 h的最长耐中性盐雾时间。

混凝土制品用脱模剂性能研究

主要从成膜时间、腐蚀性、表面二次加工性三个方面对混凝土制品用脱模剂的使用性能进行定量定性的研究,分析得出的相关结论可为混凝土制品用脱模剂行业提供技术参考,加快其发展进程。

水头差对厌氧动态膜生物反应器动态膜形成影响

以无纺布为粗孔过滤基材构建厌氧动态膜生物反应器(AnDMBR),通过分析成膜时间、出水通量、过滤阻力、压缩性、胞外聚合物(EPS)含量和粒径分布(PSD),研究了水头差(2、5、8 cm)对动态膜(DM)形成和过滤阻力增加的影响。结果表明,随着水头差的增加,动态膜的形成时间缩短,过滤阻力提高;基于成膜时间和出水通量考虑,实验的适宜水头差为5 cm,出水浊度在45 min后降低至2 NTU以下,稳定通量为42 L/(m^2·h)。小颗粒和EPS的积累是造成过滤阻力增加的主要原因。

油管复合钝化膜耐蚀性能影响因素的实验研究

采用正交试验方法分析成膜温度与成膜时间对钢片表面复合钝化膜耐蚀性能的影响,选择预膜温度、预膜时间、固化温度和固化时间作为主要影响因素,设计4因素3水平的正交试验进行相关实验。实验结果表明,各因素对钢片表面复合钝化膜耐蚀性能影响程度的大小依次为T_(预膜)、T_(固化)、t_(预膜)、t_(固化)。T_(预膜)、T固化值的升高会提升复合钝化膜耐蚀性能;t_(预膜)、t_(固化)的延长也会增强复合钝化膜的膜层厚度、致密性及稳定性。综合实验结果,得到钢片表面复合钝化膜的最优制备条件为:T_(预膜)为90℃、t_(预膜)为10 min、T_(固化)为120℃、t_(固化)为100~120 min。

数字排除法在水墨研用中的运用(三)

六、催干剂对水墨印刷墨膜附着强度的作用及影响采用LX-801A看起来技术前进了一步,但在水墨里水介质的释放性上却退了两步:一是免用了风行国内外的聚氨酯碳酸酯类;二是减缓了水墨印刷成膜时间。不过,通过LX-100类催干剂可以弥补了LX-801A的不足。

汽车行业专用脱膜剂

技术类型：新材料 项目简介：本项成果适用于汽车等行业，生产的冷热化泡沫脱膜剂，主要技术指标为蜡基液体型喷涂两用，固含量≥5％，成膜时间≥10秒，用量≥100克／平米。经一汽在奥迪座椅生产线实际使用证明，该脱膜剂具有成膜快，积垢少，脱膜效果好等优点，与德国进口脱膜剂相比具有更佳脱膜效果和良好的工艺使用性能，可以取代德国脱膜剂用于生产。

基于封闭循环体系下镁合金LDHs转化膜的研究

腐蚀是制约镁合金在国民经济和国防建设中广泛应用的瓶颈性问题,化学转化膜已成为镁合金重要的防腐蚀技术.但是,镁合金化学转化膜的几个问题一直没有得到有效的解决:第一,成膜溶液的循环利用;第二,转化膜的成膜时间;第三,转化膜厚度不足与开裂.