水溶性物质对网印粘合剂成膜速度的影响

为了改变网印粘合剂的结膜速度和改善粘合剂的堵网性能，在聚合时加入了水溶性的高分子物和单体，如聚甲基丙烯酸钠、丙烯酸等．实验中发现离子型的聚合物和单体对于抑制网印粘合剂结膜效果明显，可以改善粘合剂的堵网性能，使用丙烯酸的效果优于聚甲基丙烯酸钠的效果．

成膜速度大大提高 拥有自主技术国产常温水溶性PVA膜接近国际先进水平

由福建永安三源丰水溶膜有限公司研制的常温水溶性PVA薄膜技术，日前通过三明市科技局组织的科技成果鉴定。专家认为。该公司自主研发的常温水溶性PVA薄膜全套生产工艺及设备。使PVA薄膜成膜速度达到11米／分，接近国际先进水平，综合技术指标达到国内领先水平。

水乳胶的硬化与成膜速度

引言 近几年来，水基胶粘剂，尤其是合成乳液的使用大量增加。驱使这种情形发生的主要原因是溶剂型胶粘剂对环境的不利因素使得人们必需寻找它们的替代品。水乳胶的其它优点包括它们可以粘接多种表面，快速硬化：可调节耐水性，耐热性和耐溶剂性：良好的机械加工性能：易于混合使用。

影响涂料印花粘合剂乳液成膜性能的因素

粘合剂成膜速度是涂料印花的关键 ,研究粘合剂乳液成膜性能相当重要。通过对影响乳液成膜性的因素 ,如粘合剂单体组成 ,乳化剂含量、焙烘温度和时间、粘合剂色浆中的助剂组分等探讨 ,并与粘合剂PT4000成膜性能对比 ,SX型粘合剂具有优良的成膜性能。

不用真空设备的类金刚石碳膜成膜装置

日本庆应义塾大学与神奈川科学技术学会协作共同研制成功一种不需要真空设备的硬度类似于金刚石的坚硬碳膜（DLC）的成膜装置并已实用化。这种成膜装置能够将基片温度控制在200℃，能获得如同使用真空设备的成膜装置产品同等硬度（3GPa）的碳膜，而成膜速度提高了700倍以上，制造费用减低了2／3，而且能够制造大尺寸DLC膜。

微弧氧化减摩陶瓷层的生成及其影响因素

为了降低微弧氧化陶瓷层的摩擦系数 ,采用在微弧氧化电解液中加入石墨减摩相的方法 ,在微弧氧化过程中同步沉积出含石墨相的陶瓷层。研究结果表明 :膜层厚度和成膜速度开始时都是随氧化时间的延长而增加 ,达到最大值后 ,又随时间的延长而降低 ;石墨含量 5g/L时成膜厚度最大 ;石墨减摩相的加入 ,大幅降低了微弧氧化陶瓷层的摩擦系数。

黑色微弧氧化陶瓷膜的制备及其性能研究

用微弧氧化的方法在LY12铝合金基体上获得黑色陶瓷膜,分别研究了添加剂浓度对陶瓷膜的成膜速度、表面粗糙度、硬度和耐磨性的影响。结果表明:所采用的添加剂浓度增大,陶瓷膜的黑度加深;在其浓度较低条件下,陶瓷膜显微硬度几乎保持不变,成膜速度、表面粗糙度和耐磨性等性能均得到一定程度的改善;其浓度过高时,陶瓷膜显微硬度、耐磨性和成膜速度均会下降,表面粗糙度却增大,陶瓷膜性能逐渐恶化。实验证明,当添加剂浓度为5g/L时,黑色微弧氧化膜表现了优异的综合性能。

不对称正负脉冲电流铝阳极氧化研究

将不对称正负脉冲电流应用于铝的普通阳极氧化,研究了不对称脉冲电流氧化参数(正脉冲电流、负脉冲电流、周期比和频率)对铝阳极氧化过程和氧化膜性能的影响。结果表明,在合适的电解参数下采用不对称脉冲电流对铝进行阳极氧化,具有成膜速度快、膜层硬度高等特点。

溶胶成分对镁合金阳极氧化膜层的影响研究

研究了AZ91D镁合金材料在普通阳极氧化条件下,通过往碱性阳极氧化溶液中加入硅铝溶胶成分(含量为0%～5%),在60～70V的电压条件下进行交流阳极氧化处理,获得的膜层经过厚度测量和表面、断面微观形貌观察表明;溶胶成分在镁合金氧化成膜过程中,可以有效地提高镁合金表面的阳极氧化膜层厚度和膜层的致密程度。同时由于溶液中硅铝溶胶成分的作用,使得阳极氧化成膜速度出现阶段性快速增长和缓慢增长。而溶胶成分的加入对阳极氧化膜层的X射线衍射相结构的影响不大。

漆酚木器涂料的研制

本文报道了根据生漆的组成、物理化学特性、成膜反应机理制造漆酚木器涂料的方法，讨论了辅助成膜物质、成膜助剂以及温度等因子对生漆成膜反应速度的影响，解决了生漆使用过程中普遍存在的问题——燥性差、受气象因子制约等缺陷，使生漆的干燥技术研究有了突破性进展。该漆制造的关键技术是漆液中水分含量和活度的控制，其制造工艺最大特点是流程简单，不需特殊设备、能耗少，成本低。该漆保持了生漆的成膜特点，并可在冬季室温使用，受环境因子影响小，施工周期明显缩短，提高了劳动生产率。

新型液体表面调整剂

通过新型液体表面调整剂和粉状表面调整剂的槽液消耗对比、贮存耐久性对比、成膜速度、不同板材影响等项试验，确认了新型液体表调剂具有槽液使用寿命长，成膜速度快等特点，具有适应多种板材、使用成本低、有利环境保护等诸多优点。

钢表面化学气相沉积TiC晶体的择优取向

本文用化学气相沉积(CVD)法,以TiCl_4-CH_4-H_2为原料气体,在不锈钢表面获得了致密的TiC膜.研究了TiC的成膜速度、表面形貌和晶体择优取向与沉积条什的关系.结果表明,沉积温度T_(dep),碳钛比CH_4/TiCl_4强烈地影响了TiC的成膜速度、表面形貌和晶体择优取向.CH_4/TiCl_4低时,TiC晶体的择优取向为(220):而CH_4/TiCl_4高时,TiC晶体的择优取向为(200).TiC晶体的择优取向主要取决于气氛中活性碳的平衡浓度。

6种促进剂对钢板常温磷化的影响

磷化有利于提高钢铁的耐蚀性能,而磷化促进剂对磷化有极大的影响。为此,用电位-时间曲线测量和硫酸铜点滴试验相结合的方法,研究了钢铁常温磷化过程中6种促进剂钼酸钠、氯酸钠、双氧水、植酸、柠檬酸、OP-10对成膜速度、膜层耐蚀性等的影响。结果表明:6种促进剂都能加速磷化过程的成膜速度,其加速成膜的作用机理各不相同,在电位-时间曲线上均表现为随促进剂浓度增加,稳定电位增加;6种促进剂适宜的浓度为2.0g/L钼酸钠,0.5～1.0g/L氯酸钠,1.0g/L双氧水,2.0g/L植酸,2.0g/L柠檬酸,2.0～4.0g/LOP-10,磷化膜的耐蚀性明显提高。

刮膜式分子蒸馏中液体流动形态的研究

分子蒸馏是一种高效的液液分离技术,但由于缺乏对其流体力学性质的认识,使得该项技术还多停留在实验室阶段。本实验通过高速摄像法,以水和丙三醇溶液作为测试液体,在冷模常压下,对在不同操作工况下蒸发壁面上的液膜形态进行图像记录,来研究刮膜式分子蒸馏设备内的流体力学性质。实验发现在整个操作过程中壁面主要出现4种不同的液膜形态:点状分布、线状分布、部分成膜和整体成膜。根据实验数据作出的壁面液体流型图证实了液膜形态与过程的转速,进料速度及物料性质有关。除此之外利用量纲分析法对影响成膜的各因素进行分析,得到与成膜过程相关的三个无量纲数Π1、Π2和Π3。使用非线性最小二乘法对实验数据进行拟合,得到整体成膜状态下方程Π3=f(Π1,Π2)的具体形式,再利用丙三醇作为测试液体验证了方程Π3=f(Π1,Π2)的准确性。结果表明成膜临界速度u*cr(Π3)作为判断壁面流型的标准是可行的,其大小与过程的雷诺数、韦伯数及设备的高径比有关。成膜临界速度u*cr经验关联式的提出为分子蒸馏设备的理论研究和工业应用提供了参考。

钢铁常温发黑工艺的研究

对发黑成膜机理作了分析,选用了新的结合方式,合理控制成膜速度,有效提高了发黑质量。

湿纺工艺纺制PAN中空纤维成形机理研究

利用C型喷丝板进行挤出凝固,采用湿法纺丝工艺制备聚丙烯腈(PAN)中空纤维,从PAN/二甲基亚砜(DMSO)纺丝原液的流变性能和凝固过程的相分离两个方面探讨了PAN中空纤维的成形机理。结果表明:纺丝液随剪切速率(γ)的增加逐渐发生由粘性向弹性的转变是挤出胀大的主要原因,其粘弹转变点随着温度的升高而向高γ移动,在60℃下的纺丝液弧片接触成孔的理论临界γ为212 s^(-1);纺丝液在凝固浴中表层成膜是PAN-DMSO-H_2O三元体系相分离的结果,纺丝液细流表面成膜速度是影响孔结构闭合的重要因素,可以通过凝固浴浓度和凝固浴调节剂来控制。

钢表面化学气相沉积碳化钛

采用化学气相沉积(CVD)法,以TiCl_4—CH_4—H_2为原料气体,在不锈钢表面获得了致密的碳化钛(TiC)膜,研究了TiC的成膜速度、表面形貌和晶体择优取向与沉积条件的关系。结果表明,沉积温度T_(aep)、碳钛比CH4/TiCl_4强烈地影响TiC的成膜速度、表面形貌和晶体择优取向。CH_4/TiCl_4低时,TiC晶体的择优取向为(220);CH_4/TiCl_4高时,TiC晶体的择优取向为(200)。气氛中活性碳的平衡浓度是决定碳化钛的表面形貌、晶体择优取向的主要因素。

聚磷酸盐缓蚀效果的影响因素

目前在水处理技术中,沉淀膜型缓蚀剂应用较多的是聚合磷酸盐,例如六偏磷酸钠、三聚磷酸钠等。聚合磷酸盐是磷酸脱水缩合而得到的各种聚磷酸盐的总称。

溅射装置

本发明提供了即使利用溅射法在多个连续基板上形成电解质膜也能使成膜速度和Sr／Ti组成比一定的技术。本发明的溅射装置在真空槽内底上设计有位于载置台周围的对置电极。在对置电极的表面上形成有多个孔，从而使表面积变大。并且，溅射的电解质材料附着在对置电极表面上，即使其表面上使电解质膜分布正电荷，对置电极表面上分布的电荷密度也比现有技术中的小，

钇（Y）系高温超导线材

最近超导工程研究所（日SRL）的名古屋高温超导线材开发中心公布巳研制出钇系高温超导线材，其临界电流与线长之积达51940Am，是目前超导线材的2．5倍。采用成膜温度精密控制，成膜速度是目前的3．4倍的技术，获得了长212m，临界电流245A的超导材料。