基于ELID磨削在位电火花精密修形加工液的开发

针对以去离子水为介质电火花加工存在的导电率不稳定,放电火花不均匀,导致砂轮轮廓精度等级差和以煤油为介质的电火花加工存在易燃和污染环境的难题,以去离子水为基体进行电火花加工液成分优选的正交实验,探究爆炸剂、润滑剂、消泡剂及分散剂在加工液中的配比和含量对砂轮轮廓精度的影响规律;通过基恩士二维激光测距仪将砂轮的横截面轮廓数据进行采集,用MATLAB导入数据作砂轮截面轮廓求解峰值包络线图,评价砂轮修整前后的轮廓截面精度。开发基于ELID磨削在位电火花精密修形加工液。实验证明:当采用爆炸剂4%,润滑剂0.6%,消泡剂6%,分散剂3%时的加工液进行在位电火花精密修形后的砂轮能够达到精密成形加工所要求的精度等级。

虚拟多工具渐进成形仿真及试验验证

传统渐进成形仿真的时间长,难以有效指导实际工艺开发。基于国产自主研发的AI-FORM软件平台,开发了虚拟多工具算法,实现了渐进成形的快速仿真。通过进行方锥典型件的建模-轨迹设计-模拟-优化一体化仿真流程,对比了单工具和多工具仿真结果的轮廓精度、厚度差异及仿真时间差异,从而验证了虚拟多工具算法的高效性和可靠性。结合实际生产需要,将虚拟多工具算法应用于马鞍形连接件渐进成形工艺仿真中,通过特征分区以及曲线识别优化加工轨迹,对比实际试验件和仿真结果的截面轮廓及特征区厚度,证明了轨迹优化设计的合理性及必要性,并进一步验证了虚拟多工具算法预测实际零件成形的准确性。