球头刀铣削零件表面扇形残留研究

采用球头刀加工时,会在行距方向上产生行间残留,在进给方向的行间残留上产生扇形残留。为了提高工件表面加工质量,以加工平面为例建立了球头刀加工模型及零件表面扇形残留模型,研究了每齿进给量、切削刃数、刀具半径和刀具螺旋角等参数对扇形残留的影响。使用MATLAB软件进行了仿真计算,得出每齿进给量和切削刃螺旋角的增大会使扇形残留面积增大,刀具半径和切削刃数增加会使扇形残留面积减小。切削试验及测量试验结果较好地匹配了仿真结果,证明了球头刀铣削零件表面扇形残留模型的可行性。最后提出了控制扇形残留高度的方法,为球头刀铣削加工提供了参考。

考虑间断分布切削刃真实运动轨迹的立铣刀侧铣表面扇形残留研究

随着科学技术的快速发展,对于机械零件的质量要求越来越高。考虑进给速度的因素,铣刀切削刃的真实运动轨迹为次摆线轨迹。同时,考虑铣刀切削刃的间断分布,立铣刀加工时,会在进给方向的侧面上产生扇形残留。本文以立铣刀侧铣为例,研究了工件表面沿进给方向存在的扇形残留,铣刀半径和切削刃数对扇形残留的影响规律。

考虑切削刃真实运动轨迹的鼓形刀铣削研究

在数控加工过程中,为了获得较高的加工精度和较好的表面质量,在实际加工之前评价加工参数的合理性具有重要意义。铣刀加工时,在步进方向产生行间残留,同时由铣刀切削刃的间断分布,在进给方向上还会产生扇形残留。以鼓形刀为例建立加工模型,主要研究鼓形刀切削刃的真实运动轨迹以及每齿进给量、鼓形刀半径和鼓形刀切削刃数对扇形残留高度的影响,使用MATLAB软件进行加工仿真,并分析以上因素与扇形残留高度的关系,为评价鼓形刀加工参数的合理性提供了一定依据。