基于杠杆—斜楔—铰杆三级增力的冲击式手动夹具

介绍了一种基于杠杆—斜楔—铰杆三级增力的冲击式手动夹具的工作原理,并给出了相关的力学计算公式。该夹具是手动敲击式的夹紧装置,能够在瞬间获得较大的作用力,而自锁则可以长时间保持输出力。

基于螺旋-斜楔-杠杆三级串联增力的绿色手动夹具

介绍了一种基于螺旋-斜楔-杠杆三级串联增力机构的绿色手动夹具,给出了其力学计算公式,该夹具能将人手的作用力进行大幅度的放大,且具有自锁功能。

增力自锁型手动夹具的设计及力学分析

设计了一种能够自锁的手动夹具增力机构,利用典型的杠杆、铰杆和斜楔增力模块组合成杠杆-铰杆-斜楔式串联传动机构,通过长度和角度效应,实现了力的三级放大。介绍了该机构的组成及工作原理,按照力学模型推导出了增力系数和输出力的计算公式,分析了各工作参数对增力效果的影响。该机构具有绿色环保,结构简单、紧凑,增力系数大等优点。

基于冲击输入力与杠杆-斜楔增力机构的手动夹具

设计了一种基于冲击输入力与杠杆-斜楔串联组合增力机构的手动夹具,介绍了其工作原理,给出了其力学计算公式。该手动夹具夹紧力大,自锁性好,能在一定范围内代替容易产生泄漏、噪声等污染的液压、气动夹具,能较好地适应制造技术绿色化的要求。

基于蜗杆蜗轮与曲柄连杆传动的二次串联增力手动夹具

介绍了一种基于蜗杆蜗轮-曲柄连杆机构的二次串联手动增力夹具的工作原理,给出了其力学特性及计算公式。该机构由人工转动蜗杆提供动力,通过曲柄连杆增力机构实现二次力放大,夹紧工件。该装置结构紧凑,操作简单,柔性好,绿色化程度高,节约能源。

基于螺旋-斜楔二级增力的手动柔性夹具

介绍了一种基于螺旋-斜楔二级增力的手动柔性夹具的工作原理,并给出了相关的力学计算公式。该夹具将定位元件与夹紧元件合二为一,具有结构简单、夹紧力大、操作方便、对中性好和实用性强等特点。

手动推压圆环压力组合夹具松动问题的解决方案

在数控加工中心上加工工件时,手动推压圆环压力组合夹具常用于小批量工件的生产。当手动推压圆环压力组合夹具的力源装置、中间传力机构和夹具的嵌套部分出现问题时,容易出现误差增大、撞刀等现象。针对生产中由于手动推压圆环压力组合夹具松动引起的误差和撞刀现象,提出相应的解决方案,保证了生产加工时夹具的稳定,提高了生产效益。

手动杠杆—铰链焊接工装夹具的3维参数化CAD

基于Windows平台,以AutoCAD for Windows为支撑软件,利用其ADS开发系统,针对焊接工装夹具的多样性,采用模块化、渐增式开发方式和3维参数化设计以及面向对象程序设计方法,建立了第一类手动杠杆—铰链焊接工装夹具的计算机辅助设计系统(WFCAD)。系统具备能完成从焊件原始信息处理到夹具的基本尺寸、结构尺寸的设计与计算、3维模型图生成和3维动态结构模拟以及由3维模型图生成装配图和零件图的功能。

手动弯管夹具

中巴尾部行李架梯(图1),材料为Q235,φ22mm×1.5mm钢管。经计算,弯管半径与管径之比大于2.5,即R/d=60/22≈2.73>2.5,看来弯管部位质量易于保证,因弯管系数在正常允许值内。考虑到生产量不大(年产2000件),购进一台昂贵的弯管机明显是不合算的。

一种手动弯管夹具

我厂生产的汽车用气管,如图1所示,该工件为φ5mm×0.7mm卷焊管,材料为10F。因管子截面积小,材质较软,弯曲变形抗力较小,故在批量及试制生产中多采用。图2所示的手动弯管夹具来弯曲成形,在长期使用中(与液压弯管夹具比较),具有生产效率高、投资少、生产准备周期短,极少维修等优点。

加工摄像机下盖零件的夹具设计及应用

针对摄像机下盖产品利用手动夹具进行生产时,该压铸铝件变形比较大,平面度控制在±0.5mm,工件在工作台上放不平,有弹刀振文现象出现,导致报废率很高,出现加工效率低,装夹时间长等问题。结合零件结构特点,把手动夹具改造成气动夹具,利用双作用汽缸实现气动夹具工作,采用合理的工艺参数和加工方法,解决切削过程中出现的弹刀振文现象,缩短了装夹时间,有效提高了生产效率。

浅谈我厂机床夹具发展方向

一、机床夹具的分类及比较现代工业生产中,机床夹具的形式种类很多,分类方法也不一样,过去的分类方法是: 1. 按使用机床分类,可分为钻床夹具、铣床夹具、车床夹具、磨床夹具、镗床夹具等等。 2.按夹紧动力源分类。

一种气动平推楔形夹具的设计与研制

针对金属材料拉伸力学性能测试领域,分析了手动式楔形拉伸夹具的夹紧方式,发现手动式楔形拉伸夹具存在夹持范围小、夹持试样承受附加轴向力等缺点。研制了一种气动平推式楔形夹具,此夹具具有自动夹持、可靠性高、夹持范围大等特点,同时,能消除试样所受的附加轴向力。