探索《数控手工编程》课程的教学组织方法

《数控手工编程》是操作性很强的一门专业课,学生只有在理论学习与实际操作相结合的学习过程中,才能真正掌握编程模式的构成及编程指令的应用。

基于ASP模式的数控手工编程示教学习系统

通过对一种基于ASP(Application Service Provider)模式的在线互动式数控手工编程示教学习系统的设计和对其若干关键技术与功能(如数控加工工艺知识的抽取、表示与存取方法,数控加工工艺知识库,常见G指令和M指令数据库及其帮助查询,指令代码联想及纠错,在线互动式数控练习系统以及数控编程实例集等)的开发实现,为数控编程学习者提供一个Web风格的、具有良好人机界面的启发式数控手工编程环境、学习和练习系统,使其能便捷地学习、掌握数控编程及数控加工相关的知识。

基于行动导向的《数控加工工艺与手工编程》课程开发

从基于行动导向课程开发基础流程、相关概念及行动领域分析-情境设计-课程实施等几个方面介绍了《数控加工工艺与手工编程》课程的开发,对《数控加工工艺与手工编程》课程教学如何实现基于工作过程导向的教学改革进行了探索与实践。

课程思政融入线上线下混合教学模式探究——以数控手工编程技术为例

课程思政是高校立德树人的重要举措,线上线下混合教学模式是未来教学的主流趋势。以数控手工编程技术课程为例,对该课程的思政现状进行分析,从重设课程思政目标、课程思政内容设计、课程思政融入线上线下教学环节和课程思政融入考核标准四个方面探讨线上线下混合教学模式的改革,以期为其他课程的教学改革提供参考性建议。

《数控手工编程》课程改革的探究——以数控技术专业为例

随着社会的发展与进步,《中国制造2025》推进和实施。越来越多的企业采用自动化智能化设备进行加工以获取更高精度和效率。数控机床为高效率高精度加工提供了条件。数控技术专业就是培养数控机床的操作者和应用者,数控手工编程是数控技术专业的专业核心课,它还是制造类专业的必修课。本文主要是去探究如何加深数控技术专业学生对专业核心课的认识与运用。

HNC 21T系统数控车床的三种实用对刀方法

在零件加工生产实训的教学过程中,学生根据零件图能够手工编制出零件加工程序,却因为不会对刀而加工不出合格的零件。针对上述问题,文中采用HNC 21T系统的数控车床,结合复杂零件手工编程实例,依次使用刀具补偿T指令、G54~G59指令和G92指令三种方法进行了对刀操作,并详尽阐述了三种多刀的实际对刀方法的步骤、注意事项,为教学和中小企业的实际对刀提供一定的参考价值。

巧用刀具长度补偿功能实现Z轴对刀

刀具长度补偿功能是现代数控机床加工中心的重要功能,数控编程人员和数控机床操作人员只有深人理解并灵活运用刀具长度补偿功能,才能提高编程质量和保证工件加工精度。在生产实际中,加工中心需经常交换刀具,而且每把刀具长度(或磨损后)总会有所不同,所以加工中心对刀操作的正确与否,直接影响到工件加工质量与加工效率。在理实教学一体化过程中,学生根据正确的数控零件加工程序加工零件时,会出现撞刀或工件在Z轴的加工精度不合格的现象。针对上述问题,首先介绍采用刀具长度补偿G43/G44、G49指令实现Z轴对刀三种设定方法的具体步骤,结合加工零件实例,在FANUC 0iM系统加工中心的具体界面中如何设置刀具长度补偿参数值来实现Z轴对刀,为教学过程减少了撞刀事故并节约了生产成本。

调节轮方孔数铣加工及夹具的设计

调节轮是056手柄部件中的主要零件,主要起传递力矩和连接的作用。其中间圆心位置的方孔,原加工工艺为用压刀压制成型,由于压刀制造周期长,最终的热处理成品率太低,且压刀的使用寿命非常短,一把压刀加工不了几个零件就不能用了。调节轮每年制造2000只,为小批量生产,所以,采用数控铣加工调节轮方孔是相对简单适用、经济合理的解决方法。