核级焊接人员手工焊操作难点及解决措施

文中介绍了民用核安全设备焊接人员资格管理规定(HAF603)的考核方式,HAF603中将焊接方法作为主要考核变素,采用考核不同焊接方法的特定试件来评价焊接人员的操作能力。通过统计分析焊条电弧焊(SMAW)和钨极惰性气体保护焊(GTAW)2种焊接方法的试件缺陷,发现缺陷的主要类型是未焊透、未熔合与咬边等,在此基础上详细分析了缺陷的产生原因及形成机理,基于缺陷的产生机理提出了相应的解决措施。经过实践验证,针对缺陷的改进措施有效地提高了焊接人员操作技能,对焊接人员能力提升具有一定的指导意义。

长输管线自动焊与手工焊对比分析

本文从焊接工艺、焊工施工机具、施工场地需求等方面对自动焊与手工焊进行了数据收集、整理和比较,总结了自动焊和手工焊的优势。分析得出:自动焊的焊接效率要远高于手工焊,施工效率是手工焊的3~4倍。但自动焊也有其局限性,只能在特定的现场条件下使用才能发挥其高效性。

核电厂主管道手工焊与自动焊工艺对比分析

以M310核电机组主管道Z3CN20-09M奥氏体不锈钢为试验对象,研究手工焊与脉冲TIG自动焊在焊接收缩量、焊接接头组织、力学性能等方面的差异。研究结果表明,脉冲TIG自动焊焊接收缩量较小,焊缝组织分布更均匀,晶粒尺寸更细小,焊缝的强度、塑韧性和抗变形能力更优异。

手工焊条熔敷金属化学成分微机辅助预测

从手工焊焊接冶金过程气氛中吸入的氧量以及渣与金属平衡问题研究入手，利用微机对熔敷金属化学成分进行推算，从而可预测不同渣系下药皮配方和不同焊接规范下的熔敷金属主要成分。计算结果与实测结果比较吻合，从而证明了这种计算思路是可行的。

SMA490BW耐候钢手工焊与自动焊接头低温性能对比

以CRH2型动车组转向架专用材料SMA490BW耐候钢为母材,分别制备手工焊接头和自动焊接头,对比分析两种接头在不同温度条件下,尤其是低温条件下的强度、韧性之间的差异,开展了两种接头在不同温度条件下的余高试样疲劳试验。试验结果表明:自动焊接头在平均抗拉强度、平均屈服强度方面稍优于手工焊接头,在焊缝区和焊接热影响区的冲击功要明显劣于手工焊接头;在相同温度条件下,两种接头的疲劳性能相当。

焊后消除应力退火对19Mn5、BHW-35、14MnMoV钢手工焊,埋弧焊接头力学性能影响的研究

本文研究了焊后退火处理制度对19Mn5,BHw-35和14MnMoV钢手工焊、埋弧焊接头综合机械性能的影响,为生产中选择和制订焊后消除应力退火制度时,提供焊后退火处理对接头性能影响的参考数据。

高强度核电用钢厚板手工焊性能研究

介绍了武钢首批试制的高强度核电用钢厚板手工电弧焊性能研究,按照第三代核电技术(AP1000)用钢提出的焊接技术条件,对36mm和48mm两种规格的核电用厚钢板进行了手工焊焊接性能试验,研究结果表明:采用E9018-G-H4R核电专用焊条匹配WHD585E钢厚板所得焊接接头综合力学性能优良,能满足第三代核电用钢提出的焊接技术条件。

手工焊接技术与技巧

本文介绍了电子产品制作和维修过程中,手工焊接和手工拆焊的一些技术方法和技巧,工具的选择与使用,以及需要注意的问题。

铁粉手工焊的经济分析及在中小型船厂推广的意义

为了推广高效焊接技术,在平角焊缝上用CJ421Fe18铁粉焊条与T422普通焊条做了工效对比试验,作了经济分析,得到令人满意的结果。并认为在中小型船厂及金属制品厂推广铁粉手工焊有很大的现实意义。

大跨度桥梁用钢WNQ570的手工焊接性能试验研究

针对桥梁建造现场中焊缝点固及结构焊接主要采用手工焊方法进行的特点,为保证焊接接头具有优良的性能,采用CJ607Q焊条匹配WNQ570钢2种交货状态下的3种规格钢板进行了手工焊接试验。试验结果表明,接头拉伸性能和冷弯性能优良,接头过热区主要为贝氏体组织,焊缝金属主要为细小的针状铁素体组织,焊缝具有优良的低温冲击韧性;焊缝表层与中心全断面焊缝HV10硬度值均小于250,接头具有较低的时效敏感系数及较高的低温冲击韧性。

一种大跨度桥梁用钢的手工焊接性能试验研究

本试验采用CJ607Q焊条匹配WNQ570钢两种交货状态三种规格的钢板,试验结果表明：接头抗拉强度、冷弯性能优良,接头过热区主要为贝氏体组织,焊缝金属主要为细小的针状铁素体组织,焊缝具有优良的低温冲击韧性。焊缝表层与中心全断面焊缝HV硬度值均小于250 HV,接头三区具有较低10 10的时效敏感系数及较高的低温冲击韧性。

WCF—80钢手工焊用新J807CF焊条的研制

本文介绍了高强高韧性超低氢新J807CF焊条,其各项性能均达到国外同类产品的先进水平,是WCF—80钢的专用配套焊条。

浅谈手工焊接技术

焊接是电子产品装配与维修中的一项重要的技术，焊接质量的好坏，直接影响到电子产品的工作性能与质量。电子产品的故障除元器件的原因外，大多数是因焊接质量不佳所致，因此熟练地掌握焊接技术，是从事电子组装与调试工作的基本要求，也是高职院校衡量学生掌握电子技术基本技能的一个重要项目。焊接的种类很多，本文介绍手工焊接技术。

半自动下向焊技术与传统手工焊技术的应用对比

根据西气东输二线酒泉等五市供气支线工程金昌段实际施工情况,从焊缝质量、耗材、生产效率等方面,对此次小口径(DN168.3mm)管线敷设现场采用的两种焊接工艺予以分析对比,认为RMD金属粉芯焊丝半自动下向根焊+细丝半自动下向填充和盖面焊是一种适合我国国情、成本低、效率高、质量可靠的小管线施工工艺。

油气管道手工焊接工艺

油气管道安装技术的发展方向是采用自动焊接技术。国外半自动和自动焊接技术已经较为广泛使用 ,而国内以手工焊为主的施工技术与之存在巨大差距 ,显然搞好技术引进、开发是努力方向 ,但发展和完善现有的手工焊工艺仍有积极意义。简单介绍国内近年引进的较为普遍采用的管道手工下向焊接技术 。

半自动下向焊技术与传统手工焊技术在小口径长输管线建设中的应用对比

本文根据西气东输二线酒泉等五市供气支线工程实际施工情况，从焊缝质量、耗材、生产效率等方面，对此次小口径（DN168．3mm）管线敷设现场采用的两种焊接工艺予以分析对比，认为RMD金属粉芯焊丝半自动下向根焊＋细丝半自动下向填充和盖面焊工艺是一种适合我国国情、成本低、效率高、并且质量可靠的小管线施工工艺。

简述手工焊接参数对堆焊层铁素体含量的影响

铁素体含量作为不锈钢耐蚀堆焊层检验的必检项目,其含量直接影响到堆焊焊接热裂纹的产生。以某加氢反应器手工堆焊焊接工艺评定为依托,通过调整焊接过程中的工艺参数,找出影响熔敷金属铁素体含量的关键因素,最终制定合理的工艺参数,保证堆焊层质量满足规范要求。

全自动窄间隙钨极氩弧焊和传统手工焊焊接接头性能比较

本文简要介绍了压水堆核电站的原理和主管道焊接质量的重要性,主要介绍了全自动窄间隙钨极氩弧焊的(NG-GTAW)的特点,并通过对全自动窄间隙钨极氩弧焊和传统主管道焊接方法(手工钨极氩弧焊和焊条电弧焊组合焊GTAW-SMAW)在工艺、焊接接头力学性能等方面的比较,总结出了全自动窄间隙钨极氩弧焊在焊接过程质量控制和焊接效率和焊接变形方面的优点。