手工钨极氩弧焊在管线打底焊中的工艺选择及操作技巧

管线焊接中采用单面焊双面成型技术时,打底焊的质量将直接影响着焊缝的质量.本文主要介绍在管线焊接中,采用手工钨极氩弧焊焊接方法进行打底焊操作,并通过选择正确的工艺和对操作技巧进行总结,来更好的保证管线的焊接质量.

D6A超高强钢的手工钨极氩弧焊

对D6A超高强钢作了焊接性估算及裂纹敏感机理分析。采用手工钨极氩弧焊方法 ,选择了合适的焊材 ,采取了有效的工艺措施 ,制定了合理的焊后热处理工艺 ,解决了D6A钢焊缝易开裂的问题。焊缝质量优良 ,综合性能良好 ,强度约为 1 0 30MPa ,塑。

Φ108mm×12mm低合金耐热钢管的手工钨极氩弧焊打底焊工艺

本文分析了低合金耐热钢管采用手工钨极氩弧焊打底时易出现的焊接缺陷,并提出了相应的解决方法。

小口径铝合金管手工钨极氩弧焊焊接质量控制

铝合金管具有良好的耐腐蚀性和低温性能，广泛用于化工、油田建设领域。2008年8月，本厂承接了华滨化工厂冷却罐的维修任务，拆卸后发现内部助氮散热管已脱落，经母材化学成分分析，其材质为5A02铝合金。笔者对所出现的问题进行了分析，并采取合理措施控制焊接质量。

手工钨极氩弧焊的基本操作技术

手工钨极氩弧焊是用钨极作电极、氩气作保护气的一种焊接方法。由于氩气在焊接过程中不分解,不与焊缝金属发生化学反应,且不溶解于液态金属,因而能获得高质量的焊缝;另外,钨极氩弧焊能量集中,焊接热影响区窄,焊接变形小;同时不存在清渣的问题,生产效率较高;适用的钢种较多。

核电仪表罐环缝自动脉冲TIG焊与手工钨极氩弧焊工艺对比分析

以核电仪表罐用Z2CND18-12(控氮)奥氏体不锈钢为试验对象,研究自动脉冲TIG焊与手工钨极氩弧焊在焊接过程中及焊后焊缝外观、环缝焊接收缩量、焊缝余高及表面平整性、焊接接头宏观金相、微观组织、力学性能等方面的差异。结果表明,脉冲TIG焊焊接收缩量较小,焊缝表面平整性较好,焊缝组织分布更均匀,晶粒尺寸更细小,焊缝的强度、塑韧性和抗变形能力更优异。

内加丝手工钨极氩弧焊工艺特点

“内加丝”手工钨极氩弧焊工艺是在结合手工钨极氩弧焊及摇摆滚动手工钨极氩弧焊的特性上提出的,具有焊缝成形美观、焊接质量可靠等优点,特别是对克服常规焊接方法中的未焊透、未熔合等缺陷具有重要意义。

OCr18Ni9手工钨极氩弧焊和电弧焊工艺对比

文中讨论了奥氏体不锈钢焊接技术,通过0Cr18Ni9(δ=3mm)手工钨极氩弧焊和电弧焊焊接之间的工艺及性能对比(均采取单面焊两面成形),介绍了薄板手工钨极氩弧焊焊接工艺的优点,为不锈钢材料焊接提供了一种很好的焊接技术。

不锈钢药芯焊丝打底背面无氩气保护手工钨极氩弧焊工艺

不锈钢手工钨极氩弧焊焊缝背面通氩气保护受到工件形状、焊接环境、保护气体气室、可达性等诸多因素限制,采用不锈钢药芯焊丝打底,焊缝背面不通氩气保护,焊接更简单、有效。

内送丝手工钨极氩弧根焊工艺

"内送丝"手工钨极氩弧焊工艺是在结合普通手工钨极氩弧焊及摇把手工钨极氩弧时的特性的基础上提出的。它具有焊缝成形美观、焊接质量可靠等优点,特别是对克服常规焊接方法中的未焊透、未熔合等危险性缺陷具有重要意义。

手工钨极氩弧焊在水套炉内置小盘管焊接中的应用

目前在采油站油井安装的加热装置———水套炉的修复过程中,经常会遇到一些小管径管道的焊接工作,如果采用手工钨极氩弧焊打底,手工电弧焊填充盖面的工艺方法,可以得到优质的焊接质量,能够提高焊口的合格率。

手工钨极氩弧焊在焊接奥氏体不锈钢中的使用技巧

奥氏体不锈钢虽然焊接性良好,但若焊接参数不对或操作方法不当,仍会产生很多缺陷。文章结合实际生产经验,主要从焊接工艺参数、焊接操作技巧、焊后处理等几个方面介绍采用手工钨极氩弧焊焊接时的一些技巧。

压力管道手工钨极氩弧焊单面焊双面成形技术

压力管道采用手工钨极氩弧焊时,焊道背部易出现焊接缺陷。

贮箱钛合金管手工钨极氩弧焊焊接工艺

本文阐述了钛合金材料的特点及焊接性,针对贮箱钛合金管在手工钨极氩弧焊接过程中出现的氧化和气孔缺陷,设计了专用的防氧化工艺装备,并制定了合理的焊接工艺,获得了一次合格率98%的优质焊缝。

某型号柱塞产品手工钨极氩弧焊改真空电子束焊工艺试验

在现阶段实际生产中,某型号柱塞产品焊接件采用手工钨极氩弧焊焊接工艺,该焊接工艺容易造成零件焊缝部位产生气孔、针眼等潜在缺陷的风险,继而影响该零件后续工序的加工质量。通过真空电子束焊工艺试验表明:真空电子束焊工艺可在很大程度上改善焊接质量,减少类似缺陷现象的发生,真空电子束焊工艺可以替代手工钨极氩弧焊工艺进行某型号柱塞产品的焊接。

手工钨极氩弧焊焊接铝及铝合金焊缝气孔的探讨

在当前诸多领域,焊接是一项十分重要的工序,而氩弧焊是其中一种重要的方式。通过对氩气特性的利用,从焊枪喷嘴将挺度、流动状态良好的氩气喷出,从而在电弧周围形成一层惰性气体保护层,阻隔空气与焊丝端头、金属熔池之间的接触,避免外界空气对焊接的影响。采用手工钨极氩弧焊对铝及铝合金进行焊接,能够取得较为理想的焊接效果。但是在实际焊接当中,可能会出现焊缝气孔的问题,因而需要对这一问题加以注意。

S31803双相不锈钢压力管道手工钨极氩弧焊

本文针对石化公司PTA装置S31803双相不锈钢焊接性分析,压力管道的焊接要求、焊接措施,及结合现场施工分析论述双相不锈钢的焊接工艺.

铬镍薄壁不锈钢管手工钨极氩弧焊施工工艺

介绍铬镍薄壁不锈钢管手工钨极氩弧焊的施工工艺,对工艺中的材料、焊接接头、焊接工艺参数、焊接注意要点、焊后检验、酸洗钝化及焊工提出了要求。按照该工艺施工后,焊口经射线探伤检测合格率达98%,焊口外观质量美观无缺陷。

手工钨极氩弧焊焊接铝及铝合金焊缝气孔的研究

氩弧焊是利用氩气特性，氩气从焊枪喷嘴喷出稳定流动状态和充分挺度在电弧周围形成惰性气体保护层，将金属熔池、焊丝端头和空气隔离，抵抗外围空气侵入，在焊接过程中起到保护作用防止金属氧化，因此采用交流手工钨极氩弧焊焊接铝及铝合金能获得优良的焊接接头。