钨极氩弧焊焊接粉末冶金高铬铸铁/低碳钢的焊接性能及组织演变

以粉末冶金高铬铸铁和低碳钢为原材料,采用多道次手工钨极氩弧焊,研究了焊接电流对焊缝组织演变和力学性能的影响,提出了焊接接头组织演化模型,并探讨了其断裂机理。结果表明,焊接接头的抗拉强度在焊接电流为140 A时达到538.1MPa,分别是烧结高铬铸铁和低碳钢抗拉强度的95.3%和97.4%。由于二次回火和合金元素扩散/偏析的作用,焊接接头的显微硬度在水平方向上由高铬铸铁一侧向低碳钢一侧逐渐降低,而在垂直方向则呈M形分布。当焊接电流为140 A时,焊缝的熔合区主要由奥氏体和回火马氏体组成,在熔合区与低碳钢母材之间存在一个单一奥氏体柱状晶区;在熔合区与烧结高铬铸铁母材之间,存在一个柱状高铬铸铁区域,该区域的碳化物为粗糙树枝状,沿基体晶界分布。

手工钨极氩弧焊在管线打底焊中的工艺选择及操作技巧

管线焊接中采用单面焊双面成型技术时,打底焊的质量将直接影响着焊缝的质量.本文主要介绍在管线焊接中,采用手工钨极氩弧焊焊接方法进行打底焊操作,并通过选择正确的工艺和对操作技巧进行总结,来更好的保证管线的焊接质量.

双人双面对称手工氩弧焊操作技术在核电蒸馏液监测槽上的应用

不锈钢薄板焊接时,极易出现焊后变形大等典型问题。本文着重介绍了核电蒸馏液监测槽不锈钢薄板对接焊时,通过对操作方法的改进,采用双人双面对称手工氩弧焊的焊接方式,并通过焊接规范调节,实现了对焊接变形的有效控制,同时避免了未接透、烧穿、塌陷等缺陷的产生,显著提高了产品焊接质量。

D6A超高强钢的手工钨极氩弧焊

对D6A超高强钢作了焊接性估算及裂纹敏感机理分析。采用手工钨极氩弧焊方法 ,选择了合适的焊材 ,采取了有效的工艺措施 ,制定了合理的焊后热处理工艺 ,解决了D6A钢焊缝易开裂的问题。焊缝质量优良 ,综合性能良好 ,强度约为 1 0 30MPa ,塑。

Φ108mm×12mm低合金耐热钢管的手工钨极氩弧焊打底焊工艺

本文分析了低合金耐热钢管采用手工钨极氩弧焊打底时易出现的焊接缺陷,并提出了相应的解决方法。

奥氏体不锈钢双面同步手工钨极氩弧焊打底技术的研究与应用

采用正交试验分析法对奥氏体不锈钢双面同步手工钨极氩弧焊打底技术进行了研究试验,获得了试验数据,并对数据进行了整理分析,得出了影响手工钨极双面同步氩弧焊打底技术质量的主要影响因素。确定了此种方法的焊接工艺、焊接操作技术,并进行了现场应用效果和经济性分析。

奥氏体不锈钢手工钨极双面同步氩弧焊操作工艺

通过对奥氏体不锈钢焊接性的分析,在几次的试验后,确定了手工钨极双面同步氩弧焊操作手法,获得了优质焊接接头,减少了焊接变形及焊缝内部缺陷,提高了焊接质量。

手工钨极氩弧焊(二)

二、操作技术 1.焊前清理手工钨极氩弧焊与手工电弧焊、气焊等焊接方法的一个重要区别在于,它要求焊接前对工件的焊接部位及其周围20mm范围内以及焊丝表面必须严格进行除油除锈处理。这是因为氩气虽然能保护焊接部位不被大气氧化,但它本身不具备脱氧性能。工件及焊丝表面的油、锈如清除不彻底,焊接时在电弧高温作用下,油、锈分解所产生的气体将会使焊缝产生大量气孔和氧化物,严重影响焊接质量。

小口径铝合金管手工钨极氩弧焊焊接质量控制

铝合金管具有良好的耐腐蚀性和低温性能，广泛用于化工、油田建设领域。2008年8月，本厂承接了华滨化工厂冷却罐的维修任务，拆卸后发现内部助氮散热管已脱落，经母材化学成分分析，其材质为5A02铝合金。笔者对所出现的问题进行了分析，并采取合理措施控制焊接质量。

手工钨极氩弧焊的基本操作技术

手工钨极氩弧焊是用钨极作电极、氩气作保护气的一种焊接方法。由于氩气在焊接过程中不分解,不与焊缝金属发生化学反应,且不溶解于液态金属,因而能获得高质量的焊缝;另外,钨极氩弧焊能量集中,焊接热影响区窄,焊接变形小;同时不存在清渣的问题,生产效率较高;适用的钢种较多。

核电仪表罐环缝自动脉冲TIG焊与手工钨极氩弧焊工艺对比分析

以核电仪表罐用Z2CND18-12(控氮)奥氏体不锈钢为试验对象,研究自动脉冲TIG焊与手工钨极氩弧焊在焊接过程中及焊后焊缝外观、环缝焊接收缩量、焊缝余高及表面平整性、焊接接头宏观金相、微观组织、力学性能等方面的差异。结果表明,脉冲TIG焊焊接收缩量较小,焊缝表面平整性较好,焊缝组织分布更均匀,晶粒尺寸更细小,焊缝的强度、塑韧性和抗变形能力更优异。

内加丝手工钨极氩弧焊工艺特点

“内加丝”手工钨极氩弧焊工艺是在结合手工钨极氩弧焊及摇摆滚动手工钨极氩弧焊的特性上提出的,具有焊缝成形美观、焊接质量可靠等优点,特别是对克服常规焊接方法中的未焊透、未熔合等缺陷具有重要意义。

OCr18Ni9手工钨极氩弧焊和电弧焊工艺对比

文中讨论了奥氏体不锈钢焊接技术,通过0Cr18Ni9(δ=3mm)手工钨极氩弧焊和电弧焊焊接之间的工艺及性能对比(均采取单面焊两面成形),介绍了薄板手工钨极氩弧焊焊接工艺的优点,为不锈钢材料焊接提供了一种很好的焊接技术。

不锈钢药芯焊丝打底背面无氩气保护手工钨极氩弧焊工艺

不锈钢手工钨极氩弧焊焊缝背面通氩气保护受到工件形状、焊接环境、保护气体气室、可达性等诸多因素限制,采用不锈钢药芯焊丝打底,焊缝背面不通氩气保护,焊接更简单、有效。

手工钨极氩弧焊在水套炉内置小盘管焊接中的应用

目前在采油站油井安装的加热装置———水套炉的修复过程中,经常会遇到一些小管径管道的焊接工作,如果采用手工钨极氩弧焊打底,手工电弧焊填充盖面的工艺方法,可以得到优质的焊接质量,能够提高焊口的合格率。

手工钨极氩弧焊在焊接奥氏体不锈钢中的使用技巧

奥氏体不锈钢虽然焊接性良好,但若焊接参数不对或操作方法不当,仍会产生很多缺陷。文章结合实际生产经验,主要从焊接工艺参数、焊接操作技巧、焊后处理等几个方面介绍采用手工钨极氩弧焊焊接时的一些技巧。

压力管道手工钨极氩弧焊单面焊双面成形技术

压力管道采用手工钨极氩弧焊时,焊道背部易出现焊接缺陷。

浅谈电站推广手工钨极氩弧焊打底焊接技术

电站中承压部件及管道焊接质量的优劣是影响发电设备安全运行的关键之一。介绍了电站焊接技术的发展现状,阐述了采用手工钨极氩弧焊打底技术的优点、钨极氩弧焊的器具及焊接工艺,在工程的应用中收到满意效果,钨极氩弧焊打底焊接技术在电站安装及检修中值得应用、推广。

贮箱钛合金管手工钨极氩弧焊焊接工艺

本文阐述了钛合金材料的特点及焊接性,针对贮箱钛合金管在手工钨极氩弧焊接过程中出现的氧化和气孔缺陷,设计了专用的防氧化工艺装备,并制定了合理的焊接工艺,获得了一次合格率98%的优质焊缝。