染色剂对玻璃浆料打印精度的影响

为抑制玻璃浆料的过固化现象,提高玻璃的光固化打印精度,分析了染色剂对玻璃浆料透射深度的影响;通过打印实验,测试了不同含量染色剂对材料透射深度及临界固化时间的关系,对比了不添加染色剂玻璃浆料及添加染色剂玻璃浆料时的打印尺寸精度;运用热重分析仪测定了打印件热反应过程,通过傅里叶红外吸收光谱、X射线衍射研究了染色剂对最终制件的影响。结果表明:染色剂降低了材料的透射深度,提高了材料的临界固化能量,抑制了过固化现象。添加染色剂的玻璃浆料的打印尺寸精度相较于不添加染色剂的玻璃浆料提高了10%左右,且可以打印出更小尺寸的结构。染色剂可以在热处理过程中完全去除,不影响最终制件的结构、晶态及透明性。

熔融沉积快速成型3D打印精度影响因素的研究

打印精度是熔融沉积快速成型3D打印普遍关注的问题,以聚乳酸材质的长方形制件为例,研究了底部/顶部厚度、填充密度和摆放位置对打印制件尺寸精度的影响。研究结果表明打印后制件产生收缩,其收缩具有一定的方向性,沿打印机X方向收缩量最小。根据实验数据拟合出的长度尺寸、宽度尺寸和高度尺寸的算式,对快速获得正确的零件尺寸具有一定的指导意义。

维也纳大学称3D打印精度已达285μm

近日，维也纳科技大学研究人员已经证实3D打印精度已经达到285μm。研究人员表示：“印刷速度原本是以每秒多少毫米来测量的，而我们的设备可以在一秒钟内做出5米。”

为何打印精度越高成品却越不清晰?

数码印花不需要网版,对花也相当精准,几乎是无缝对接,所以不存在传统印花需要注意的问题。那么数码印花是否还要考虑精细不精细问题呢?通过大量的研究和生产实践发现,数码印花应用的工艺参数不同,仍然会使数码印花产品的精细程度有着天壤的差别。实际上,数码印花的精细问题,不但在线条精细上表现出来,更能反映出整体印花图形的清晰度和鲜艳度。一般情况下,不精细的数码印花,整体图案不清晰;有些多拼色的地方,还会造成颜色不鲜艳,好像有点雾蒙蒙的感觉。

OKI研发微发光单元打印精度提升显著

OKI数字影像（OKI Digital Imag—ing）公布了采用将半导体材料制成薄膜，利用非同类材料间的分子作用力牢固接合的技术“EFB（Epi Film Bonding）”，开发出的影像显示装置。此次公开了2种新型LED显示器。一种将LED元件的尺寸减小到了比原试制品更小的水平，进行了高密度配置。另一种则增加了LED元件配备数量，加大了显示器尺寸，均在玻璃底板上配置了呈二维阵列状的、发光波长为650nm的红色LED元件。

熔融沉积型3D打印机机械零件误差对精度的影响

熔融沉积型3D打印机是一种常见的制造工具,但在打印过程中会产生机械零件误差,影响打印精度。文章探索了熔融沉积型3D打印机的机械零件误差对精度的影响,发现机械零件误差对打印品质的影响包括表面粗糙度增加、细节部分失真,以及打印物件尺寸、形状、位置偏离预期值。针对这些影响,建议采取以下措施:优化机械设计,改进结构以减少制造误差;使用高质量的机械零件,改善打印材料质量;优化打印工艺,选择合适的参数;定期维护和校准机械零件。这些措施可以使机械零件误差对熔融沉积型3D打印机精度的影响降至最小,提高打印品质和准确性。

生物墨水挤出打印成型精度评价方法概述

为了推动挤压生物3D打印结构精度的提升,介绍了以水凝胶为代表的生物墨水挤压打印原理及相关数学模型.针对打印精度的影响因素,从结构设计、生物墨水特性、打印设备及工艺参数三方面进行系统分析,总结各参数对打印精度的作用.按照定量评价方法所涉及参数的维度归纳总结并分析不同方法的优缺点,从仿真预测、克服材料力学行为、辅助打印等方面提出研究思路,为后续挤压生物3D打印技术的进一步发展提供参考.

工艺参数对并联3D打印机成型精度影响分析

为提高并联3D打印机的打印成型精度,针对影响其打印成型精度的主要工艺参数进行试验分析,对打印头温度、打印速度、分层厚度和工作平台温度这四项工艺参数设计4因素3水平的9组正交试验,通过因素极差图和方差分析,研究各个因素水平对打印件x、y、z方向尺寸精度、圆孔直径和表面粗糙度的影响程度,并得到对打印成型精度影响较小的最佳工艺水平组合。结果表明,打印头温度、分层厚度对打印件尺寸精度影响较为显著,打印速度对表面粗糙度影响较为显著。

快速成型中提高成型精度的曲面分层

传统成型方式只使用平面层造成零件表面精度不高,针对这一问题研究了曲面混合分层切片,并提出了一种检测成型整体精度的方法。自动检测模型中可以曲面打印的部分,使用更加精准的邻域法向均值算法计算偏移曲面,并对原始模型进行处理生成平面基底;针对实际中较为复杂模型,编写了碰撞检测和成型顺序规划算法,可根据实际成型设备的情况生成无碰撞的刀具路径。最后,实测打印多个零件对比,证明曲面打印能够大幅提升表面质量,拥有更低的表面粗糙度和更高的整体精度。

基于FDM成型工艺的3D打印机的创新设计

3D打印是一种增加型制造,通过数字建模等方式获取扫描数据,基于数据将打印产品分割成截面,将这些截面逐层堆积成型。FDM工艺生产简单,操作安全,基本无污染,可打印材料种类多,且成型速度较快,精度较好,制造成本较低,因此FDM是3D打印成型技术中普及率最高的。为提高其打印质量与精度,对打印装置整机设计及其工艺参数的影响进行研究,主要根据市场上现有FDM成型工艺的3D打印机的机型与结构提出整体设计,完成装机后对创新设计的3D打印机采用正交实验进行工艺参数测试,得出该设计的最优工艺参数组合。

柱坐标式FDM 3D打印机的研制

针对基于笛卡儿坐标系的熔融沉积成型(fused deposition molding,FDM)3D打印机打印旋转体精度低,且速度慢等问题,设计开发了一种基于柱坐标系的FDM 3D打印机.其成型原理和机械结构都借鉴了传统的FDM 3D打印机,并在此基础上将基于笛卡儿坐标系的运动方式改为基于柱坐标系的运动方式.相较于传统FDM 3D打印机,在使用相同的硬件(包括电机、喷头、打印丝材)配置情况下,该设备打印旋转体模型时可以实现更高的打印精度,在某些情况下可以实现更快的打印速度.

蓝莓果粉-马铃薯淀粉混凝体系的3D打印特性

为开发结构稳定性强的健康食品,以马铃薯淀粉为基料,通过添加不同含量的蓝莓果粉来开发3D打印用蓝莓果粉-马铃薯淀粉混凝体系,并对打印参数进行了研究。结果表明,蓝莓果粉的添加量显著影响混凝体系的流变特性、水分状态分布及3D打印特性,其中,向马铃薯淀粉中添加20%蓝莓果粉时3D打印精度最高;打印速度25 mm/s,填充率50%,喷嘴直径为1.2 mm时打印效果较好。

3D打印技术在文创产品设计开发中的应用研究——评《3D打印原理、技术与应用》

近年来我国3D打印技术得到了迅速的发展,在文创产品追求个性化的道路上人们将3D打印技术运用在其中,实现了产品的多元化,可以根据自己的需要构建出不同的产品。3D打印技术作为当今较热门的技术门类之一,具有高度的信息化、结构的复杂化、打印精度高等优势,3D打印技术与其说是一种制造技术不如说是运用在设计领域中的设计辅助手段。由吕鉴涛著的《3D打印原理、技术与应用》一书,对于3D打印技术的来源、发展、结构、种类及应用进行了详细的描述,值得相关人士学习与参考。

咪唑基离子液体改性PET在3D打印中的应用

利用自合成的咪唑基离子液体(Imi-ILs)——氯化1–磷酸乙酯–3–甲基咪唑盐对聚对苯二甲酸乙二酯(PET)进行共混改性,研究了Imi-ILs对PET结晶性能的影响,以及改性后PET材料的熔体流动情况,分析了改性后PET材料3D打印产品的表面粗糙度和打印精度,并通过数值分析推导出最大翘曲形变计算公式。结果发现,随着Imi-ILs含量的增加,改性PET材料的结晶峰向低温方向移动,起始结晶温度和结晶峰温度均减少,结晶峰半高宽也在减少,结晶速率加快,熔体流动性有所增大,打印精度有所提高,并且推导出的最大翘曲形变计算公式的计算结果与实际情况趋势一致。

熔融沉积3D打印成型缺陷研究与对策

熔融沉积（FDM） 3D打印是目前应用范围较广的一种成型技术.但是制约这一成型技术发展的主要瓶颈在于打印精度、成型材 料和产品成本.FDM在成型过程中会出现一系列的影响其外观和尺寸精度的问题,诸如成型件拉丝、出现孔洞或者缝隙、填充不牢 固、层错位等.本文针对打印产品存在外观和尺寸精度的问题,找出相关的原因,并提出切实可行的对策.

测试样张打印结果分析

为相片打印测试准备了3个样张，分别评测打印机在不同侧重和精度打印环境下的表现，为了使结果更容易比较，打印的篇幅都采用A4，使用厂商提供的相片纸。出于发挥打印机全部性能的考虑，支持无边距的打印机采用无边距打印，当然，这对打印速度造成了一些影响。我们在相片评分过程中考虑了这一因素。

颜料改性热升华转印纸张涂层及其打印性能的研究

研究了添加造纸常用涂布颜料(二氧化硅、瓷土、研磨碳酸钙和锻烧高岭土)对热升华转印纸羧甲基纤维素钠(CMC)涂层表面的影响,并探讨了添加不同颜料的热升华转印纸张涂层与打印性能(墨水干燥吸收速率、打印精度、图像转移率)之间的相互关系。结果表明,添加颜料明显增加热升华墨水的干燥吸收速率:添加二氧化硅,墨水的干燥性能提高3倍以上;添加研磨碳酸钙和锻烧高岭土,墨水的干燥吸收性能提高2倍。添加颜料降低涂层打印精度:瓷土的打印精度最佳,其次为锻烧高岭土、二氧化硅,研磨碳酸钙的打印精度最差。添加颜料降低涂层的图像转移率:研磨碳酸钙对涂层图像转移率的影响最小,转移率仅降低4.17%;锻烧高岭土对涂层图像转移率的影响最大,转移率下降10.08%。

基于3D打印技术对甜品造型的研究

采用哈尔滨拓思科技自主研发的3D食品打印机进行多种甜品材料的造型研究,采用单因素试验对结果进行分析。对于巧克力打印来说,确定冷却温度、预热温度、挤出头精度、打印速度、打印温度等相关因素的最佳参数。对于豆沙、紫薯、奶黄、莲蓉等则主要考察辅料添加量。发现冷却温度、预热温度、挤出头精度、打印速度、打印温度、辅料含量的添加量会影响甜品成型的复杂程度,如巧克力可打印镂空结构,其他材料可打印立体模型。

FDM型3D打印机的设计与优化

随着更多材料制造技术的不断发展,3D FDM打印机已广泛应用于各个领域。但是目前的3D打印机通常面临着成本与精度效率无法兼顾的困境。本文章开发了一种低成本FDM型三维打印机。高效高精度打印机的机械结构单元设计成独立于Y轴和Z轴组合的运动,还使用Arduino作为打印机的软件控制系统。该打印机机械结构简洁稳定,控制系统可靠准确,在控制成本的情况下,有效地提高了打印精度,缩短打印时间。

FDM 3D打印机喷头设计

在温度因子的驱动下,研究基于FDM技术的3D打印机喷头设计思路。采用比例因子法,设定多目标条件下的3D打印机打印精度评价指标体系,设计3种不同喷口直径和2种不同加热腔结构,共形成6种比较方案,在12种打印介质的联合比较实验中对其性能进行分析。(1)通过技术手段加强对发热元件的温度控制精度,使其控制在打印介质熔融点附近,可以有效提升3D打印机性能。(2)加热腔温度传导机制下,T=1.03T 0时系统效率最高。(3)缩小喷口直径D 0,可有效降低成型效率比例因子B DS的统计学表达。在统计学角度证实了更小直径的FDM喷口可以实现更高的打印精度,影响打印精度的参数还包括对发热体温度的控制精度。