打叶器结构对打后片烟片形的影响

为解决当前打叶复烤生产中打后片烟大片率偏高、片形结构不合理等问题,以打叶机组第一级打叶器为对象,根据打辊打刀与框栏间的刀框距、打刀排列方式和形状、框栏形状等因素设计了5种打叶器结构,并考察了不同打叶器结构对打叶效率、片烟结构、片烟片形的影响。结果表明:(1)不同打叶器结构的一级打叶效率、打后片烟结构和片烟片形均存在差异。(2)调整后打叶器以加密菱形框栏、矩形打刀和梯形打刀混用、打刀品字形排列为最优结构组成。(3)调整后大片率降低6.55百分点,中片率提高6.35百分点,大中片率和碎片率保持不变;大片长宽比在1.2~1.5的片烟数量增加最多,为9.07%;大片和中片的长宽比在2~3的降低最多,分别为9.59%和7.57%。通过调整一级打叶器结构,有效提高了打叶效率,改善了成品片烟质量。

Mactavish型耳座式打叶器的结构改进

Mactavish型打叶器采用单向打叶时,当打钉和框栏的一个工作面磨损变钝后,换向安装耗时长,操作不方便,且工作面上的烟垢清洗困难。为此,对Mactavish型打叶器箱体结构进行改进:将打叶器一端弧门、一端直门的结构改为双弧门对称结构,打叶辊可以换向旋转打叶;在打叶器上方加装导向板翻转机构以解决堵料问题;设计了保持打叶辊旋转方向与导向板一致的联动互锁装置。改进后的打叶器增加了换向打叶功能,实现打钉与框栏烟垢的自动清理,降低了维护工作量及劳动强度,打叶器的有效作业率由85%提高到90%左右,出片率提高了0.2%～0.3%左右。

基于打叶器框栏设计的烟叶打后叶片结构优化研究

为了将叶梗分离后的叶片结构指标控制在适宜范围,满足卷烟原料质量稳定性的要求,对打叶机一级、二级打叶器的框栏进行组合设计,其中一级打叶器选用不同尺寸的六边形框栏和菱形框栏的组合,二级打叶器选用3.0英寸六边形框栏和2种尺寸菱形框栏的组合设计。研究不同框栏形状、大小对叶片结构指标及片形的影响。结果表明一打使用3.5英寸的六边形框栏和3.25英寸菱形框栏的组合设计,二打使用2.25英寸的菱形框栏进行打叶,叶片结构指标改善明显,叶梗分离后的大片率可控制在45%以下,中片率可控制在40%以上,叶中含梗率控制在1.2%以内,片烟形状更加趋于规则,能够满足卷烟生产对卷烟原料叶片结构的新要求。研究成果可为烟草企业的打叶复烤工艺优化提供参考。

利用PLC程序判断打叶器运行状况

针对打叶复烤生产线比例分配器对烟叶分配不均经常引起打叶器故障,编制PLC程序分析处理调整打叶器,改善设备运行状态提高有效运行率。