全自动瓶盖激光打标机设计

研究设计了一种能够对瓶盖进行全自动激光打标的机构。机构包含瓶盖输送机构和瓶盖打标机构两大部分,其中瓶盖打标机构包含上料装置、打标传输装置及下料装置。上料装置利用电动滑台搭建龙门式结构,实现X、Y、Z三轴精确定位,采用真空吸盘对瓶盖进行吸取上料;打标传输装置采用圆盘式回转机构进行送料,设计槽轮机构实现间歇转动,控制打标时间;下料装置采用气缸推动真空吸盘,进行拾取,并放入下料箱中,瓶盖打标全过程实现了自动化。

摄像头壳体激光打标机设计

研究设计了一种能够实现全自动化输送摄像头壳体并对其激光打标的机构。该机构采用圆盘式电磁振动供料机和直线式电磁振动供料机对摄像头壳体进行定向有序输送,并利用气缸控制的机械爪抓取摄像头壳体到准确位置完成打标并送至成品料斗盘。对机构进行了详细的结构设计,包含定向装置、输送装置、打标装置等。

YAG激光打标机光学系统设计及参数选择

进行掩膜法脉冲ＹＡＧ激光打标机的研制工作，介绍该机的光学系统，导出标记工作面位置、标记线宽、象深与透镜焦距、物距之间的关系．

用单片机控制激光打标机

激光打标机是一种新型的机、光、电一体化设备，本文介绍了用单片机控制激光打标机的软、硬件接口。介绍的设备有产品问世。

振镜式在线激光打标机精确定位方案的实现

介绍了一种振镜式在线激光打标机的精确定位方案 ,通过对振镜式打标速度进行补偿 ,成功解决了振镜式在线打标的字符倾斜问题 ,实现了对不同生产线和不同材质的在线打标。

利用WINDOWS矢量字库实现激光打标机不同字号、字体的字符转换

本文介绍了一种利用WINDOWS矢量字库获取字符点阵信息的简捷方法 ,成功实现了激光打标机不同字号、字体字符之间的转换 ,解决了激光打标机字体、字号变换问题。

基于感性工学的激光打标机外观创新设计研究

结合感性工学系统方法确定激光打标机外观的设计流程与方法,建立了激光打标机的意象语义与形态元素关联,并选取高档与低档意象进行方案设计。通过对方案的调查与评估,其结果验证了感性工学用于激光打标机外观创新设计研究的合理性与有效性,以及研究结论的指导性。

基于OMAP-L138的激光打标机控制系统设计

以TI公司的OMAP-L138芯片为核心设计了一类激光打标系统,对精确打标位置进行了控制。硬件方面,以FPGA为辅助处理器,配合彩色触摸屏的控制芯片和以太网接口等。为了确定精确的打标位置,分别采用16位的高精度A/D转换器和D/A转换器。而对一些特定的敏感环境因素检测,如温度、湿度,采用了低速的12位A/D。软件方面,通过对各个模块的具体功能进行软件测试校验,并对以太网口和触摸屏界面进行了设计和调试。结果表明,该打标系统能够精确控制打标移动轴的位置和激光器强度,并且具有人机交互界面友好、低功耗、抗干扰等特点。

阵列式高速在线激光打标机精确调制的实现

介绍了一种基于WINDOWS环境的精度达 12 2 μs的高精度定时的方法 ,在WINDOWS下用软件成功实现了输出频率在 2Hz -8192Hz内可调的高精度定时输出 ,实现了阵列式在线激光打标机的高精度精确调制。

面向大尺寸气瓶类工件的气动打标机设计与研制

分析了气动打标的基本原理,针对在大尺寸气瓶类工件肩部曲面上打标时定位误差大、标记不清晰和缺陷标识的不足,设计和研发了打标机空间曲面高精定位架构技术、快排式气动冲击高清打标技术及CCD图像优化打标区域技术并集成应用,实现了基于大尺寸曲面的精确可靠清晰的气动打标样机的研制试验表明:高压天然气瓶钢印字符定位准确分布广、标记清晰深度适中、标记完整质量高,研究成果得以充分的验证和应用,具有广阔的市场和经济前景。

Nd.YAG激光打标机控制系统的设计

激光打标作为一种新型的标记技术，有着与其他打标方法所无法比拟的优越性。论述了激光打标机控制系统的组成原理及软硬件的实现方法，在比较各种步进电机的控制电路的基础上，提出了一种适合激光打标机的控制方法。

激光打标机的使用及常见问题的解决方案

激光打标技术与其他激光加工技术如激光切割、激光焊接、激光热处理、激光快速成形等相比,是目前激光加工领域应用最广泛、最成熟的一项技术。在实际生产中,可利用激光打标技术将文字、图形等永久性的标记在多种不同材料的表面。随着科学技术的发展,现在激光打标都是通过与数控技术、控制软件和计算机辅助设计软件相结合,既可直接在控制软件中设计简单的文字、图形,

一种轴承专用激光打标机控制系统的设计

激光打标机是一种常用的工业打标设备。该文介绍了一种轴承专用激光打标机微机控制系统的设计和实现，并详细给出了软件系统中采用直线插补算法控制打标机绘制PLT矢量图形的实现过程。

气动打标机回路设计及仿真

气动技术是现今工业领域中的重要组成部分,凭借其成本低、高效率、清洁无污染的优点,得到了愈来愈广泛的应用。全气动控制方法在某些需要防燃、防爆、防静电的特殊场合则完全取代电-气控制。通过Fluid SIM-P软件的气动原理和仿真技术对气动打标机气动回路控制系统进行了设计分析。介绍了打标机的动作原理,采用串级法设计了气动打标机单一循环方式、连续循环方式以及停止切断循环等辅助情况;以及如果料仓中没有工件及时补充,气缸无法启动,系统停止;同时设置了急停按钮,使各气缸立即退回初始位置,且急停可以解除,系统重新开始启动。通过二者有效的结合成功的将模拟仿真后的气动打标机模型应用到了实际生产中,降低了成本,提高了效率,取得了良好的效果。

一种激光打标机绘制PLT图形的实现方法

激光打标机是一种工业用的激光标记设备,主要用来在产品或工件表面上用高能量的激光烧蚀出标记. 在激光打标控制系统中,利用直线插补算法的原理对PLT图形进行处理和绘制,实现简单,控制方便.

基于单片机的打标机导向控制系统设计

设计了一套基于微处理机控制单元(microprocessor control unit)气动打标机导向控制系统,该系统具有汉字及字符打印功能.该文介绍了系统的硬件组成和软件设计思想.此系统易操作、流程清晰.

基于μCOS嵌入式系统控制的激光打标机设计

随着激光技术和计算机控制技术的不断发展,激光打标机凭其无接触、无切割力、速度快等优点逐渐代替传统的打标技术,得到广泛应用,能满足用户对产品精度及美观的需求。设计利用PC上位机解读图像,通过串口与下位机Cortex-M4K60通讯,控制XY轴的步进电机以及LD-E405G68激光头的运动轨迹进行打标。综合了激光技术、嵌入式和计算机控制技术,激光打标能在多种物体表面上,刻出字符、图案,精度可以在微米量级内调整。该系统可以实现实时、高精度的激光标记。

晶体在线打标机设计与研究

介绍了晶体打标机的应用现状和社会需求,研究了晶体在线打标机的工作原理和主要结构,分析了设备与激光打标机的信号通讯和工作匹配,阐述了其关键技术的设计,设计了晶体在线打标机,实现了对49S/SMD晶体的在线打标,提高了晶体加工的机械化水平、生产效率和产品的质量,降低了晶体生产的劳动强度。

基于双CPU的激光打标机控制系统设计

文中介绍了基于双CPU控制的激光打标机系统的结构组成、地址编排、软件设计以及LCD液晶屏的汉字显示技术。该系统打标速度快、精确度高，可连续不间断运行。适于在任何大小、异形工作上标刻图文，标记清晰、永久、美观，且可有效防伪。

阵列式CO_2激光打标机控制系统的设计

介绍了一种基于WINDOWS环境的阵列式激光打标机的控制系统的设计和实现方案 ,很好的满足了设计要求 ,具有方便实用 。