一种高炉液压泥炮打泥量检测技术

本文介绍了一种冶金高炉液压泥炮打泥量检测技术。在该技术方案中,通过安装液压泥炮机油缸活塞位移测量系统,可在线显示高炉封堵铁口的进泥数据,进而实现了不需堵铁口后人工估算打泥量,便可解决在线掌控堵口效果及保障高炉循环顺行的技术难题。

高炉泥炮打泥量指示装置的改进与应用

随着新技术的应用,对高炉进行优化管理和改进操作,降低吨铁能耗,可减少成本压力。本文就高炉铁口炮泥检测装置的改进,提供一项打泥量检测量化显示装置,有利于对操作者提供直观数据指标,方便操作,减少炮泥消耗。

液压泥炮打泥量检测装置研制

液压泥炮打泥量检测装置通过在液压回路增加检测元件采集信号,经过PLC控制,触摸屏和现场显示大屏显示泥炮打泥量。具有精确检测泥炮的炮泥使用情况,直观显示每次堵口的打泥量,有效提高工作效率,减少炮泥的消耗。指导炉前操作者正确的操作泥炮,保证生产顺利进行,降低成本,提高高炉使用寿命。

智能测控系统在高炉开口机和泥炮的应用

介绍高炉开口机、泥炮智能测控系统的研发,实现了开口机在线准确实时显示开口深度以及实时在线显示打泥量,为高炉炉前操作提供数据支撑。

高炉出铁口泥包形成与维护

通过长期的炉前操作实践,探究了高炉出铁口泥包形成原理、打泥操作控制及合理打泥量计算方法,引导炉前操作人员做好铁口泥包及合理深度维护。

安钢3号高炉铁口喷溅的治理

安钢3号高炉长期存在铁口喷溅,通过建立铁口打泥量计算模型,并与实际打泥量进行对比分析,验证了计算模型的可靠性。导致3号高炉铁口喷溅的主要原因是打泥量过大、出铁速度大于铁水生成速度、开口机雾化水降低铁口通道温度、炮泥成分中焦粉的比例过低等。通过采取合理控制打泥量、铁口预钻排潮、铁口压浆等措施,3号高炉铁口喷溅得到了一定程度的缓解。