一级打叶单元出叶量及其分布对叶片质量的影响

采用均匀试验研究了打叶去梗工序一级打叶单元打辊转速、一至五级风分器出叶量对叶片质量的影响。结果表明:①随着单元总出叶量升高,中片率显著降低、叶中含梗率和Obj梗(叶中直径大于2.38mm的烟梗)率显著升高;②各因素按重要程度由高到低排序为:二分出叶量、一分出叶量、五分出叶量、打辊转速、四分出叶量、三分出叶量;③一级打辊转速一定时,单元总出叶量主要取决于一、二、三级风分器出叶量,其中二分出叶量过大时,会导致叶片综合质量明显降低,三分出叶量对叶片质量影响较小。

打叶工艺参数的多目标建模与优化

打叶复烤流程中对打叶过程参数建模和优化有利于提高打叶效果。设计了混合水平正交试验,运用极差、方差及多目标综合加权评分法进行分析,发现打叶流程中,框栏开口、打辊转速两个因素对烟叶打叶的去梗率影响显著,进料量的改变对去梗率影响较小。研究表明,最佳因素组合水平为框栏开口3.0 cm,打辊转速520 r/min,进料量开口25%~40%生产流量,提高去梗率的同时保证打叶流程的工艺要求。

细支卷烟原料叶片结构控制方式的优化设计

为寻求打叶复烤过程中叶片结构的合理控制方法,以打叶机一打框栏和打辊转速为研究对象,试验不同形状、不同尺寸型号的框栏,每种框栏设定三种打辊转速,研究不同框栏形状、不同打辊转速对河北产地烟叶叶片结构指标及片形的影响。研究发现:使用六边形框栏打叶,叶片结构指标和片形改善明显;使用3.0~3.5英寸六边形框栏,烟叶大片率可控制在40%以内,大中片率可控制在80%以上,<2.36mm叶片率可控制在0.5%以内,叶中含梗率可控制在1.2%以内;使用3.5~4.0英寸六边形框栏,片烟形状更趋近于圆形,卷烟制丝整丝率最高。实现了将叶梗分离后叶片结构的指标控制在适宜范围,满足了细支卷烟原料质量稳定性的要求。