第四代步进式冷却机的升级改造

5000 t/d熟料生产线配套的第四代步进式冷却机在窑系统提产后,冷却能力不足,机械故障高,二、三次风温偏低,吨熟料冷却电耗高。在原有冷却机基础不大改动的前提下,对冷却机进行整体更换,采用了托轮传动结构、冷却机中置辊破技术,并将原有普通风机全部更换为高效节能风机,在一定程度上提高了设备运行的可靠性、冷却效果和热回收效率,降低了单机电耗。

φ1.3 m×5.0 m化灰机技术改造实践

为解决石灰乳制备系统制灰设备故障频繁,检修工作量大,生产费用高等问题,中原黄金冶炼厂引进了制灰设备∅1.3 m×5.0 m化灰机。该设备在运行中托轮传动系统频繁出现"卡死"现象,造成系统磨损,为确保生产的连续性,对其进行优化改造。改造方案为:废除原托轮系统,改滑动轴承为滚动轴承结构;选用圆锥滚子轴承,配合选用重负荷轻型压力配合;托轮轴与托轮选用过盈配合键连接,挡油环定位,双向定位结构;轴承座设计剖分式结构;轴承润滑选用干油油杯润滑。改造后,系统运行平稳可靠,润滑良好,节约了费用,提高了经济效益,可供同类型企业参考借鉴。