Ф5.5m×115m焙烧窑托轮组安装与测量控制技术

本文主要介绍回转窑的安装过程,包括托轮组轴瓦的刮研、底板边线标高及纵横中心线的控制,以及一组和多组托轮顶标高及纵横中心线的安装控制策略。

提高Φ3.5×29 m回转窑托轮组安装质量的措施

介绍保山双友尾矿回收有限公司40万吨/年氧化球团工程回转窑设备,通过利用托轮组安装的检测方法,验证了回转窑设备对进一步提升托轮组安装质量有着重要作用。

窑尾锅炉FU链式输送机托轮组改进

我公司水泥窑余热发电窑尾锅炉输灰采用了FU链式输送机.其输送原理为：物料通过下料口进入拉链机的尾部后,利用物料之间存在相同的内摩擦力和内压力,及输送链运动带来的与运动同向的拉力相互作用,使物料向前移动到下料口再到下道工序.在输送链运动过程中,整个链条通过上下导轨、头部主动链轮及尾部被动链轮一起构成输送传动,为了使链条头尾保持在同一直线上并减少摩擦力,在靠近主动链轮的前部设置了可转动的托轮组,托轮起到导向支撑作用.托轮组有导向轮、托轮轴及轴承座组成,轴承座通常采用FL型带法兰球面轴承座,紧贴与拉链机壳体固定.

NC-Ⅲ篦冷机托轮组的改造

我公司1号生产线于2004年投产，篦冷机为NC-Ⅲ（42310）第三代控制流推动篦冷机，篦床的支撑托轮多次出现转动不良或卡死现象，造成了托轮的导轨工作面磨损严重，托轮组底座螺栓切断，托轮组移位等。

锅炉链式输送机托轮组改进

FU链式输送机作为一种水平输送粉状、粒状和小块状物料设备，住水泥窑余热发电窑尾锅炉输灰中得到广泛的应用。其输送物料的原理为：物料通过下料口进入托链机的尾部后，利用物料之间存在相同的内摩擦力和内压力，及输送链运动带来的与运动同向的拉力相互作用，使物料向前移动到下料口再到下道工序：在输送链运动过程中，整个链条通过上下导轨、

回转窑托轮轴承组结构优化介绍

托轮轴承组的设计是回转窑设计的重要环节,合理的设计不仅能降低设备成本,还能减少故障率提高托轮轴承组运行的可靠性并延长托轮使用寿命。本文总结了近几年对于滑动轴承型托轮轴承组主要零部件结构和形式的优化工作,分别对轴承端盖及球面瓦限位结构优化、球面瓦压块优化、止推圈的优化等托轮轴承组局部结构的优化工作进行了介绍。

回转窑托轮接触应力的研究

一、引言 回转窑是一个大型、重型的重要设备，它的工作运转方式与常规机械有很大的区别，由简体、耐火砖、物料、窑皮、滚圈等回转部分组成的重量大约一千吨由托轮支承，托轮破坏主要为接触疲劳破坏。接触疲劳破坏是指零件在接触循环应力作用下，产生局部永久性疲劳损伤，经一定循环次数后，接触表面发生麻点、浅层或深层剥落的过程。经考察同行中，在某些处于服役期内的滚圈与托轮组合中，常见到典型的接触疲劳失效现象。因此，有必要研究托轮的接触应力，以采取有效措施提高托轮的接触疲劳寿命，以能更好的为生产服务。

选煤厂加压过滤系统现存问题分析与改造技术研究

为更好地保障选煤厂加压过滤系统的安全稳定运行,基于四老沟矿选煤厂加压过滤系统主要结构,介绍了加压过滤系统存在的主要问题,分析了问题原因,并提出了一系列具体改造方案,实际应用结果表明,通过对选煤厂加压过滤系统的科学合理改造,取得了较好的应用效果,更好的保障了采煤厂加压过滤系统的安全稳定运行。

双幅大吨位箱梁架运成套设备总体方案及关键技术

双幅大吨位箱梁架运成套设备用于三门湾跨海大桥40m/1300t预制箱梁的运输与架设,采用4车协同跨双幅箱梁运梁,架桥机空中移梁就位,步履式过孔的作业方式。运梁车采用同步控制系统及技术原理,柔性闭环控制,实现多车之间的速度和姿态动态平衡,解决了现有技术多车组同步性不精准的技术难题;架桥机创造性地采用防啃轨行走轮系和半刚性托轮组结构的设计,分别解决了起重小车行走啃轨和支腿托轮内外侧载荷分配不均的技术难题。该套设备已安全完成三门湾跨海大桥所有箱梁的运输与架设,其研究成果对提升国内公路、铁路施工机械研发水平有着重要意义。

洗煤厂加压过滤系统常见问题分析与技术改造研究

为更好地保障某选煤厂加压过滤系统的安全稳定运行,针对过滤机托轮组易出现损坏、搅拌桶及相关设备易发生故障等问题,分析了故障原因,提出了一系列具体改造方案,并分析了改造效果。通过改造,加压过滤系统故障率明显降低。

我厂回转窑支承装置的检修

山东东华水泥有限公司2500t/d生产线回转窑多次出现烧瓦、翻瓦事故,对此重点进行了托轮组检修,窑中心线、开式齿轮传动装置检测。对于托轮组,刮研打磨托轮轴和托轮瓦以及球面瓦直至达到图纸要求;分别在水平和垂直方向检测窑中心线,结果显示,窑中心线误差在1.5mm范围内,齿轮传动装置各测量结果在规定的范围内,均符合安装标准。

铸铁机的设备改进

铸铁机设备在投入运行后,由于部份设备的设计不合理,导致频繁更换,对设备进行改进,获得良好的运行效果和创造出一定的经济效益。

回转窑球面瓦冷却水管密封结构研究

回转窑为热工重载设备,托轮轴承组是回转窑设备唯一的重要支承部件,多采用滑动轴承球面瓦结构,在球面瓦内通冷却水进行持续冷却。在回转窑托轮轴承组球面瓦冷却水管密封结构的设计研究过程中,针对现有密封结构密封不严,碗形密封件加工困难等问题,设计研制新型密封结构,克服现有结构缺点,大大提升密封可靠性。此密封结构简单,密封件易于制造,其生产成本低廉,设备维护、更换方便,具有极大的使用和推广价值。

BWJ1600×10000重型板式给料机托轮及槽板的改进

太钢峨口铁矿自2008年7月2台给料机投产以来,平均每月因设备故障造成的停机事故达18.2h,每月给料机设备维护工时占破碎系统总维护工时的1/4。上、下托轮组的使用寿命最长不到3个月，最短只有半个月，且更换困难，每次更换一套托轮组需410多h。

回转式焙烧炉筒体在线修复

针对回转式焙烧炉局部腐蚀减薄、裂纹等缺陷修复。以某催化剂厂分子筛2#焙烧炉的局部更换修复为例,提出详细的维修方案。采用机械方式割除部分旧筒体(缺陷部位)进行局部更换,采用手工电弧焊(筒内焊接和筒外焊接)的技术焊接筒体,利用内外焊接相结合的焊接工艺,成功修复了缺陷筒段。此方案能够快速、高效、经济地解决焙烧炉筒体缺陷问题,可有效缩短检修周期、延长设备使用寿命、降低设备更换成本。