带式输送机托辊支架高效制作工装设计

为了节约成本、提高效率,设计了一种普通冲床上进行冲压加工的折弯模具,用于替代传统的油压机用专用模具。主要用于加工带式输送机托辊支架及其同类产品的折弯成型。它工作效率高,通用性好,调整方便,易于保证工件的尺寸精度。

印度SASAN 14.2km越野皮带机水平转弯段承载托辊支架ANSYS分析

本文详细介绍了14.2KM越野皮带机水平转弯段承载托辊支架的结构,对支架材料特性及设计指标进行探讨,对托辊支架有限元分析的力学模型进行了研究。

新式圆管带式输送机托辊支架的设计

在今后的圆管带式输送机项目中均可使用此种新式结构的托辊支架结构,此支架适用于各种管径、辊径规格,不但生产照比原有的托辊支架结构更加简单轻便同时通用性更强,重量更轻,安装及操作更加简单。

热轧宽厚板轮盘式冷床托辊支架的焊接工艺

热轧宽厚板冷床主要有两种结构型式，一种为步进式，一种为轮盘式。其中，轮盘式冷床以灰铸铁圆盘作为传输、冷却热轧钢板的工具。圆盘下方以装有大量托辊的支架作为支撑。

带式输送机下平行增强托辊支架的改进与设计

我司是一家年吞吐量达5000万吨以上的专业煤炭转运码头,主要的输送设备是皮带机,它具有结构简单,运行可靠,维护方便等特点,托辊与托辊支架是支持胶带输送物料的重要部件,同时也是易损件。文章对带式输送机下平行增强托辊支架结构进行改进与设计。

年产20万件托辊支架智能焊接生产线设计

对年产20万件托辊支架智能焊接生产线的装备、生产工艺进行了分析,以自动化制造设备、自动化运输设备为底层基础,实现计划、排产、生产、检验的全过程信息化、透明化、及时化,实现智能化生产。

带式输送机槽形托辊支架的简易修复方法

带式输送机由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低与通用性强等优点而广泛应用于矿山、冶金、煤炭及水电等部门,我矿山公司有20条输送机用于运输碱矿石、水泥石和高镁矿石物料。

托辊组支架的改进设计

带式输送机的许多部件是定型产品,几十年如此,但是通过分析对比,有些型材的选择不尽合理,本文主要介绍了托辊组支架的横梁的改进设计。

带式输送机托辊架改造

针对济钢原料厂 76型带式输送机运行状况差、故障率和备件消耗高、维护量大的状况 ,研究并实施了将 76型托辊架改为DTII型双向可变槽角自动调心托辊架等 ,有效解决了皮带跑偏撒料问题 ,减少了皮带运行阻力 ,降低了运行成本 ,实现了皮带自动纠偏功能。改造后 ,每千米皮带可获得年直接经济效益 13 7万元。

定活两用皮带机调整支架

摘要：本实用新型涉及一种皮带机可调节支架，特别涉及一种定活两用皮带机调整支架。主要解决原有活动托辊无法进行动态调节的技术问题。本实用新型的技术方案为：一种定活两用皮带机调整支架，在固定支架和活动支架的两侧各固定一块调节孔板，两块调节板平行设置，固定支架上的下调节孔板使用多孔布局，孔洞之间间距相等，活动支架上的上调节孔板上设有2孔，上、下调节孔板通过固定插销固定。下调节孔板的孔洞和上调节孔板的孔洞均分布在以活动托辊支架轴为圆心的圆周上。上调节孔板的孔洞之间的间距是下调节孔板孔间距的1．5倍。本实用新型主要用于皮带运输机皮带的纠偏。

备煤运输皮带损坏的原因及对策

1 前言皮带运输机是一种广泛应用于冶金、电力、煤炭等部门的连续运输机械。在焦化厂,备煤各工序之间煤料的传运,主要由皮带运输机来完成。在整个皮带运输系统中。

带式输送机自动纠偏装置的设计

为解决带式输送机输送带跑偏导致的设备运输效率低、安全性低的问题,在对带式输送机输送带安装误差和运输过程中各项因素导致跑偏事故原因分析的基础上,设计了一款可有效检测输送带跑偏参数的检测机构,并基于蜗杆传动机构、螺旋托辊以及典型托辊架等完成了带式输送机自动纠偏装置的设计,有效保障了带式输送机的可靠稳定运行。

输送带接口支撑装置

更换皮带输送机的输送带进行交接口时，为保证接口质量，接头两端的输送带必须在同一平面内交接。原来交接口时，一般是卸掉3—4个托辊支架留出空地，然后搬几块枕木放在输送带大架上组合成平面。这种方式过程复杂，不仅要拆卸托辊架，而且还要搬运较沉的枕木，增加了工作量和人工的体力负担。设计了输送带接口支撑装置（图1），较好地解决了问题。

移动带式输送机的改进设计

介绍了移动带式输送机的

斗轮堆取料机输送胶带支撑装置的技术改进

1．故障现象 我日照港矿石转运堆料场共有6台斗轮堆取料机，其斗轮抓取物料后通过导料槽输送到胶带输送机上，再通过胶带输送机输出。该胶带输送机工作过程中经常出现以下3种故障：一是导料槽漏料，造成大量物料堆积在胶带运输机侧面，导致胶带卡滞；二是胶带托辊支架的强度较差，易变形损坏；三是胶带托辊磨损较快，需批量更换，维护成本较高。胶带输送机出现以上故障后，不但影响止常的矿石运输，还存在较大的安全隐患。

大倾角波状挡边挠性皮带故障分析及优化改造

卸煤工段大倾角波状挡边挠性皮带投用以来多次出现故障,影响正常生产及环境,造成物料煤长时间洒落。通过对部分结构及部件进行改造后,皮带运行效果良好。