扣件式钢管模板支撑体系构造措施研究

根据单根加载试验情况,建立扣件式钢管模板支撑体系有限元模型,试验结果与有限元分析结果吻合较好,验证该有限元模型的正确性。进一步分析了剪刀撑布置方式与顶层增设水平拉杆对架体整体稳定性的影响。研究表明:加入竖向剪刀撑比加入水平剪刀撑,支撑体系的屈曲荷载提高了78.7%;同时加入竖向剪刀撑和水平剪刀撑比只加入竖向剪刀撑,支撑体系的屈曲荷载提高了0.93%;设置竖向剪刀撑可显著提高支撑体系屈曲荷载;设置水平剪刀撑对提高支撑体系屈曲荷载作用不明显。在顶层步距两水平拉杆中间增设一道水平拉杆,支撑体系的屈曲荷载可得到有效提高。

扣件式钢管模板支撑体系高宽比对稳定性影响研究

根据试验情况建立扣件式钢管模板支撑体系有限元分析模型,通过试验数据与有限元分析结果对比,验证了有限元模型的正确性,进一步分析架体高宽比对支撑体系稳定性影响。研究表明:减小架体水平杆的步距可以提高支撑体系的屈曲荷载;随着架体高宽比的增加,屈服荷载明显下降,建议在施工中架体高宽比不应大于2,以小于1.5为宜。

扣件式钢管模板支撑体系失稳原因及对策

目前,扣件式钢管模板支撑体系已在大层高的模板工程中得到广泛运用,但由于缺乏足够的技术和管理规范,在现场施工中时常出现该支撑体系失稳的现象,从而导致模板坍塌事故频发,并已成为当前建筑施工中极易引发群体伤亡的重大危险源之一。如何提高该体系的安全可靠性,是建筑行业的一个新课题。作者结合自己多年的监管实践经验,从设计、施工、监理、行业管理等方面,较系统地分析了造成扣件式钢管模板支撑体系失稳的原因,并提出了相应的解决办法。

扣件式钢管模板支撑体系现场调查

扣件式钢管模板支撑体系是目前建筑工程施工现场应用最广泛的支撑形式,但是在其施工应用中,承载力和稳定性受人为影响大,存在一定的安全隐患。文章从材料质量和搭设施工两个方面调查了施工现场扣件式钢管模板支撑体系存在的问题,并对调查结果进行统计分析,按各调查因素合格率情况进行先后排列,为施工过程中重点控制关键因素提供决策依据。

扣件式钢管模板支撑体系连接方式的研究与探讨

扣件式钢管模板支撑体系具有自重轻、质量好、拆卸方便,在我国建筑工地上被广泛应用。目前国内外学者对扣件式钢管模板支撑体系稳定性研究比较重视,研究成果被广泛的应用。但是对扣件式钢管模板支撑体系的铰接、半刚性连接、刚性连接进行系统的研究相对不足。本文通过ANSYS有限元软件进行模拟实际工况下的三种连接方式,对三种模拟结果与试验结果进行对比。结果发现半刚性连接与试验结果比较接近。因此,扣件式钢管模板支撑体系连接方式为半刚性连接。

节点连接模型对扣件式钢管模板支撑体系动力响应的影响

扣件式钢管模板支撑由于其施工操作简单,在工程中被广泛使用。由于其在施工中为临时结构,操作存在随机性,导致模板支撑体系倒塌事故常有发生,常会造成巨大的经济损失和人员伤亡。论文通过动力时程分析,对比扣件式钢管模板支撑三种节点连接模型在地震作用下的响应,发现扣件式模板支撑体系的节点连接模型对结构动力响应有显著影响。时程分析结果发现不同模型产生最大位移的差值最大为 15.85 %,最大支座反力差值最大为 25.26 %。

现浇混凝土扣件式钢管模板支撑体系实测分析

通过现场实测,监控施工过程中支撑架轴力的变化,是确保模板支撑体系安全的一种有效方法。在此通过一个工程的支撑体系的现场检测试验,研究在混凝土浇筑的整个过程中支撑架轴力变化的规律,分析支撑体系中立杆、水平杆和剪刀撑相互作用的关系,所得结果可为支撑体系的设计提供试验依据。

浅谈扣件式钢管模板支撑体系

扣件式钢管模板支撑体系具有良好的性能,在施工现场被广泛应用。但是由于扣件式钢管模板只是临时的支撑体系,在房屋市政施工过程中,施工管理人员并没有得到足够的重视,导致安全事故频发。因此,本文就四种立杆伸出顶层水平杆长度进行建模计算,得出屈曲荷载,为施工提供参考。本文通过ANSYS有限元软件模拟扣件式钢管模板支撑体系。通过分析发现,顶步跨中和顶层伸出端发生最大位移,四个模型的失稳形态位置不一样。悬伸段高度变化对扣件式钢管模板支撑体系的屈曲荷载影响很大。当超过500mm时,应采取相应的构造措施来确保支撑体系的安全。立杆伸出顶层水平杆长度小于等于300mm时,模板支撑体系的失稳形态是出现较均匀的大波鼓曲;当立杆伸出顶层水平杆长度大于等于500mm时,模板支撑体系的失稳形态是顶部起主导作用的局部失稳。

扣件式钢管模板支撑体系施工技术

本文针对某一实际工程,结合多年施工经验,在模板施工中对扣件式钢管模板支撑体系经常会出现的轴线偏位、变形、标高不一等通病提出了相应的预防措施,建立可行的施工方案,同时按国家标准要求设定项目模板质量标准进行验收,使设计及施工达到合理、安全、经济、方便的目的,为此类技术推广应用提供参考。

现浇箱梁扣件式钢管模板支撑体系的设计与施工

通过工程实例探讨合理布置现浇箱梁高大模板支撑体系,正确选择扣件式钢管支架稳定性承载力的设计计算方法,并结合科学有效的安全技术措施,确保落地支架现浇箱梁的施工质量和施工安全。

建筑工程高大模板扣件式钢管支撑体系施工技术

本文旨在深入探讨建筑工程中扣件式钢管高大模板支撑体系的施工技术。在支撑体系设计部分,本文基于工程实践和理论研究,详细讨论了设计依据、支撑体系的结构设计以及扣件、梁底模和抗滑移的计算方法,并详述了支撑体系的搭建过程,包括支撑体系的支撑搭设、模板施工,以及支撑体系在楼面施工中的应用。最后,文中还对支撑体系的拆除过程进行了详细说明,强调了拆除顺序、方法及其对工程安全和效率的重要性。

现浇楼板模板支撑体系扣件式满堂脚手架施工技术的应用及效果

以东山一中新校区项目一期工程为研究对象,从扣件式满堂脚手架构造要求、扣件式满堂脚手架搭设、脚手架搭设注意事项、脚手架拆除要点、脚手架稳定性计算等方面研究现浇楼板模板支撑体系扣件式满堂脚手架施工技术的应用。利用千斤顶在扣件式满堂脚手架立柱上施加不同荷载,分析有无组合风荷载时,不同荷载下脚手架立柱的稳定性。结果表明,有无组合风荷载时,应用该施工技术搭设的现浇楼板模板支撑体系扣件式满堂脚手架稳定性均较优,可提升脚手架使用的安全性。

承插型盘扣钢管支架在高大模板支撑体系中的应用

承插型盘扣支架属于新型支架,具有稳定性强、安全可靠、安拆方便、适应性强等优点。以厦门某厂房工程高支模体系为例,介绍了承插型盘扣钢管支架在高大模板支撑体系中的应用。应用过程中应熟练运用基于BIM技术的模型建立与施工管控、支架搭设、梁侧节点支模技术以及斜面板处立杆搭设技术。通过应用经济效果分析可知,承插型盘扣钢管支架较钢管扣件支架更节约成本。

裙楼高大模板扣件式钢管满堂支撑架支撑体系施工技术应用研究

随着大跨度高大模板支撑技术的不断更新迭代,扣件式钢管满堂支撑架支撑体系作为一种传统成熟的模板支撑技术,在建筑工程建设中得到广泛应用.结合海洋之城建设项目,分析了项目施工难点和支撑体系设计,总结了该项目支撑体系施工技术应用要点.

水平荷载作用下混凝土结构扣件式钢管模板高支撑体系受力分析

施工期发生的扣件式钢管模板支撑体系倒塌事故一个重要的原因是高支撑体系在水平荷载作用下抗侧向变形能力不足,但现行计算方法对扣件式钢管模板高支撑体系设计只提出构造上的要求,未列入设计计算要求。经用有限元分析方法模拟水平荷载作用的计算结果表明,水平荷载的作用将会使整个支撑体系产生附加内力,使得整个体系受力极不均匀,立杆轴力、垂直剪刀撑的内力将会受到较大的影响。

扣件式钢管模板高支撑体系实测分析

通过一个工程的高支撑体系的现场检测试验,研究在混凝土浇筑过程中支撑架轴力变化的规律,发现高支架的顶部轴力与底部轴力差别较大,这是由于支撑体系中水平杆和剪刀撑对立杆轴力的调节作用,所得结果可为高支撑体系的设计提供试验依据。

扣件式钢管模板高支撑体系现场动态检测与分析

施工期发生的扣件式钢管模板支撑体系整体倒塌事故一个重要的原因是动态施工荷载作用下高支撑体系整体动力特征认识不足。本文通过一个工程的高支撑体系的现场整体动态检测试验,研究混凝土浇筑过程泵管的水平周期性冲击作用、混凝土振捣棒的振动作用和浇筑路线选择等因素对支模架体系整体振动频率、竖向振幅与水平向振幅、立杆的水平向振动特征的影响,并揭示混凝土振捣棒对支模体系的影响范围和大小。

应用AHP分析高大模板稳定性影响因素——基于扣件式钢管支撑体系

为使施工过程中能够针对关键因素进行重点严格控制,文章在理论分析的基础上,结合专家调查和工程实践,对高大模板扣件式钢管支撑体系稳定性影响因素进行识别,并对各因素进行系统层次归纳,建立了高大模板扣件式钢管支撑体系稳定性评价指标体系。其次根据10位专家对评价指标体系中同一层次各因素两两比较评分的结果,构造相应的判断矩阵,计算判断矩阵最大特征值和特征向量;在得到每一层次中各评价指标的权重比例后,对各层次进行综合计算,对计算出的相对权重大小进行总排序;最后将10位专家总排序结果进行转换计算,得到各因素对高大模板扣件式支撑体系稳定性的影响程度。

扣件式钢管高大模板支撑体系的施工技术及其管理分析

高大模板支撑体系被引入到现浇混凝土工程后,推动了现代化城市的建设,尤其是扣件式钢管高大模板支撑体系的应用,加快了建设的周期和进程。因此,其受到了很多大型建筑企业的认可和广泛应用。但是,更需要引起重视则是其施工技术环节,其对于质量的提升和加强安全隐患等发挥着关键性的作用。基于此,本文深入分析了扣件式钢管高大模板的施工技术环节,为提升施工技术的管理提出了重要的见解,从而保障了施工人员和住户的生命安全。

扣件式钢管高大模板支撑体系应用研究

扣件式高大模板支撑体系在实际工程中广泛应用,但因应用措施不当,常引发坍塌事故。结合泰州金融中心项目组团的施工实践,提出了建立健全施工质量安全保证体系、把控搭设原材料质量、提高方案针对性等措施。实践证明,该应用措施对确保施工安全及提高质量有一定效果。