基于H62黄铜的滚焊机导电扣片级进模设计

针对滚焊机导电扣片使用H62黄铜片进行大批量冲压成形的要求,设计了一副10工步连续级进模用于该制件的成形生产。冲制成形的工艺及对应工步为:定位孔成形→数字压印成形→数字压印成形→空工位→切边成形→空工位→折弯翻边成形→折弯修正成形→空工位→制件落料。模具中,针对制件的折弯成形采用翻边成形办法进行成形,先通过翻边成形获得制件折弯特征的90°折弯形状,然后利用反弹原理通过修正转动块随动型负角翻边修正结构修正而获得折弯特征的准确尺寸。模具成形工艺设计合理,模具结构简单实用,较好地实现了制件的自动化生产。

扣片式合拢在海洋平台总装过程中的应用

海洋平台甲板片总装合拢传统做法为插装方式,合拢时需要水平移动使得组合梁腹板插入环板之间。移动过程中与墙皮、型钢等杆件多有碰撞,造成增加临时切割工作量,吊机资源浪费、后期杆件恢复等问题。扣片式合拢通过预留部分环板后装的方式,实现甲板片自上而下垂直合拢,可避免或减少上述问题,达到提高施工效率、节约成本的目的。

定子铁心扣片槽参数分析

研究分析用扣片扣紧定子铁心的扣片槽个数、宽度和深度对电机温升、噪声以及扣片槽结构分布的合理性并提出中心高80～355电机的扣片槽新的系列结构参数。

微电机自扣片定转子铁心生产技术

微型电机定转子铁心引入自扣片生产技术时，要结合本厂产品及设备的特点，合理选择自扣片类型，做到既能保证产品的高质量，又能降低生产成本，保证设备既经济又正常地运行。

采用"扣片"工艺方法建造导管架

通过"扣片"工艺方法建造文昌导管架的实例,介绍了该工艺方法的特点,并与传统的"立片"方法进行了对比,为导管架的建造提供了1种新的思路。

番禺30-导管架的下部扣片吊装分析

导管架建造中,扣片方案的采用对于工期及费用有明显的改善。该文针对番禺30-1项目导管架上部采用的扣片方案进行了扣片分析,以保证扣片方案安全有效地实施;确保实施中设备和人员的安全。

电机铁芯转子槽、键槽及定子扣片槽、标记槽复冲模

通过对某类电机铁芯片工艺的分析对比,制定了一种高效实用的冲压方案,大大提高了冲片质量及效率;并设计了与之相配的复式冲槽模,对模具结构及关键制造工艺进行了介绍。

隔爆电机定子扣片制造新工艺

分析了现普遍采用的定子扣片制作工艺存在的缺点 。

导管架扣片建造技术

通过采用导管架扣片建造技术建造文昌导管架的实例，系统介绍了该工艺方法的流程和特点。并且与传统的旋转立片建造技术进行对比，突出了新的建造方法在场地与设备使用以及建造安全等方面的优势和特点。据此，导管架扣片建造技术的方法被认定是一种首选的导管架建造方法。

扣片"工艺方法制造文昌导管架

通过采用"扣片"工艺方法制造文昌导管架的实例,介绍了该工艺方法的特点,并与传统的"立片"方法进行了对比,为导管架的制造又提供了一种新的工艺方法。

电机定子扣片的加工工艺和改进

随着我国中小型电机生产的发展,定子外压装的生产工艺被越来越多的电机厂采用。为此,定子外压装用的鸽尾扣片(见图1)的生产工艺,也就成为一个颇有探讨价值的课题。目前上海大多数电机厂生产鸽尾扣片的工艺为: 1、开条料→2、切断→3、打弯成型。冲制这种扣片的另一种工艺较之上述工艺安全和先进些,即 (1)开条料——(2)——切断+打弯—— (3)

一种小型电机定子扣片槽开口形式设计优化

将定子扣片槽对电机电磁性能(磁路,功率因素)及散热情况的影响进行了系统分析。以Y2-802-2电机磁场作为特定对象,改进扣片槽开口方案,对电机定子铁芯的磁场分布情况进行了改善,提高了电机内部定子铁芯铁磁材料的利用率,采用Ansoft Maxwell软件进行有限元仿真分析,对比仿真结果,得出最终改进方案。

中型防爆电机带扣片槽定转子冲片复式下料模设计

电机采用外装压结构有明显的优越性，而定子外装压的中型防爆电机结构决定了定子铁心必须采用扣片联接结构定子冲片带扣片槽且冲片外径大，给大型冲片下料模的设计与制造带来了很大的难度。本文就此结构的专用模具进行了总结探讨。

中小型电机定子冲片叠压通用扣片模

我厂主要生产Y系列电机(中心高80～180)。该系列电机的定子铁心一般采用定子铁心叠压机进行外压装,对定子铁心叠压用扣片有一定尺寸精度要求。扣片的生产大多采用如下工艺:(1)落料;(2)弯曲成形;(3)折弯。零件结构如图1所示。落料有带废料或无废料之分。部分工厂将弯曲成形与折弯一次成形。一个扣片需经二道及以上的冲压工序。而且模具的通用性也较差,特别是有废料生产工艺,影响到材料利用率。

气动胀胎在定子扣片机上的应用

气动胀胎在定子扣片机上的应用南阳防爆电机厂（河南省南阳市，４７３０１１）邢建宾汪洋刘敏１．引言定子扣片机是为小型电机生产企业配套开发的高效机械设备。使这些企业提高产品质量和生产效率成为可能，也为降低成本提供了有效的途径。这类设备在设计上普遍沿用定子压...

气动胀胎在定子扣片机上的应用

介绍了将定子扣片机上定子压装的机械胀胎改为气动胀胎的新型工装,并阐述了气动胀胎的结构和设计过程。

铜片夹扣键合QFN功率器件封装技术

铜片夹扣键合工艺是一种替代传统引线键合中多引线或者粗引线键合的新工艺,其工艺产品本身具有一定性能优势,并且随着其技术应用的拓展,铜片夹扣键合产品结构变得多样化。针对铜片夹扣键合封装产品的结构设计以及工艺设计发展方向进行了研究,分析了铜片夹扣键合产品的性能优势,以及铜片夹扣键合不同阶段产品的结构特性与发展趋势;依据封装产品发展需求,总结出铜片夹扣键合产品结构未来的发展方向以及发展中面临的瓶颈问题,通过对其封装工艺、结构与材料分析给出对应的解决策略。

减少电机冲片加工余量降低产品成本

1 前言 小型电机生产中原材料的成本约占总成本的三分之二。硅钢片、铜线和绝缘材料是电机的三大主要材料,而硅钢片的用料成本又为原材料成本的30％左右,是电机主要用料成本之一。提高硅钢片的利用率是降低制造成本,提高企业经济效益中的一个主攻方向,也是挖潜增效的一个主要措施。