工作面大倾角掘扩切眼顶板管理技术研究

7905综采工作面是邢台矿今年后半年及明年上半年的主要接替工作面。该工作面受临近7903和7904采空区及地质构造等条件影响,沿空掘巷期间,压力显现,切眼上山度数大,施工较为困难,平均上山坡度达到28°,并且顶板较破碎。为保证掘扩切眼期间施工安全,防止发生顶板事故,我们进行了大倾角上山掘进、扩切眼顶板管理技术研究。通过制定专项措施,调整施工顺序以及优化切眼支护参数实现巷道安全掘进。此项目的研究,可优化大倾角上山施工支护参数提供技术资料,为今后类似工作面施工提供经验。

边扩切眼边安装综采支架

介绍了边扩切眼边安装液压支架工艺过程及收到的效果。

风氧化带复合顶板大跨度扩切眼施工技术

围绕埋深浅、风氧化带复合顶板、大跨度断面扩切眼等巷道稳定性控制施工技术问题,以及工作面液压支架施工安装难点,荣泰矿综合运用数值模拟、相似模拟、理论分析等技术手段,研究多跨联合钢架结构支护方式、斜切插入、人工+综掘机相结合正向扩帮方式、液压支架滑靴运输工艺和极限控顶距内双绞车协同液压支架就位工艺,形成安全、高效的施工技术方案。井下工作面的实践表明,运用该项技术能在风氧化带复合顶板下安全、快速、高效的完成切眼大断面一次性扩帮成巷,顺利完成液压支架高效安装工作。

滚筒式采煤机扩切眼安装工作面的研究与应用

在综采工作面切眼未扩刷之前,采取先安装综采面正常生产时所使用的滚筒式采煤机和可弯曲式刮板输送机,再通过滚筒式采煤机对切眼巷道进行扩帮刷宽,形成具备综采工作面液压支架安装条件的正常切眼,使工作面的掘进、安装、回采等活动有机的衔接起来,节省了工作面掘进期间扩宽刷大切眼的流程,减少了掘进支护用品及材料的投入,实现了矿井综合效益的最大化。

安全高效快速扩切眼技术探析

为保证按时完成2106扩切眼综掘施工任务,由以往的"端部进刀扩切眼施工工艺"优化为"中部斜切进刀扩切眼"施工工艺,减少了职工的清煤量,而且提高了生产效率,创造了我矿扩切眼史上又一个高效掘进的新纪录。并对扩切眼通风系统进行了优化,保证通风安全可靠。

扩切眼施工中矿层巷道破碎区的碎胀变形分析

扩切眼施工是确保开采高效率设备系统成功安装的重要手段,但在扩切眼施工中,容易导致切眼围岩发生变形,从而导致巷道变形碎胀,影响开采的顺利、安全进行。本文通过分析扩切眼施工中巷道破碎区形成及碎胀变形问题,以期为巷道维护提供技术参考。

松软厚煤层工字钢支护特大断面扩切眼技术

在对松软厚煤层进行施工作业的过程中,采用联合支护技术对该工作面切眼进行支护处理,进而确保采面安装、回采的安全性。本文通过分析阐述二1-21070(里)采煤工作面位置及地质构造、切眼支护设计参数等,同时提出相应的政策建议,为松软厚煤层施工提供参考依据。

扩切眼中部开口高效施工技术

切眼断面大,施工环节及工艺复杂,采取扩切眼中部开口施工技术,能减少施工环节、提高施工效率、节省工期,解决了掘进机开口端煤施工速度慢的难题,具有明显的经济效益,值得推广应用。

综放工作面切眼扩巷快速施工技术

漳村煤矿2103综放工作面切眼为7.5 m×3.3 m矩形大断面,采用二次成巷施工,该矿在扩巷施工中采用从扩切眼巷道中部斜向切入开口施工工艺,实现了巷道的快速施工。文章从施工工艺、出煤系统等方面阐述了该施工技术和方法。

煤矿井下切眼扩刷与支护核心要素分析

针对木瓜煤矿一次成巷顶板管控难度大,顶板节理裂隙发育,岩层赋存不稳定,在施工过程中极易出现顶板垮落事故的现状,提出了先采用小切眼预先导洞贯通,再用综掘机扩刷施工至设计大断面的扩刷方案及顶板注浆+长短锚索的支护方案。通过实际应用得出,该支护方案能够有效降低巷道在工作过程中的变形,提高岩层稳定性以及切眼支护的可靠性。

煤层大跨度切眼扩面联合支护技术研究

以8309工作面为研究对象,分析了切眼围岩受风化作用、断层构造及顶板含水层砂岩的影响,导致岩层强度低,造成支护困难.提出切眼采用锚网索、单体液压支护挑棚联合支护,分别设计了支护参数.通过监测顶板和侧帮位移量对支护效果进行检验,结果表明导硐施工和扩面时围岩没有出现明显增大,表明支护取得了良好的效果.

马丽散在五虎山矿1001工作面切眼扩帮顶板加固中的应用

在1001工作面切眼扩帮过程中,采用注浆材料马丽散对扩帮处顶板进行加固,有效防止了因顶板破碎而漏矸的现象,保证了施工安全,加快了掘进速度,具有很好的推广价值。

扩掘切眼掘进施工技术优化探讨

在扩掘切眼施工中,充分利用一次切眼内的运输设备和有效空间,通过优化开口施工,合理利用设备,实现连续作业,提高掘进效率。在不断的实践中,进一步改进施工工艺,使之臻于完美,取得良好效果。

破碎顶板切眼扩帮安架同步新工艺技术应用

针对传统切眼扩帮安架技术对破碎顶板控制困难、掘进效率低及采掘接替紧张等问题,基于西铭矿49407综采工作面工程地质条件,提出了一种扩帮安架同步新工艺技术。实践结果表明:该新工艺技术在扩刷切眼宽度的同时降低了破碎顶板支护难度,有效解决了生产衔接和顶板管理的难题。

特大矿井综采工作面大断面开切眼扩刷施工关键技术

本文介绍了山东能源淄矿集团巴彦高勒矿井311101工作面开切眼的施工,采用特殊的施工方法,保证了施工的安全与质量,缩短了施工工期,为类似工程施工提供了借鉴。

特殊构造段条件下切眼施工方案

葛泉矿南翼1621工作面顶板及煤层风化严重,巷道整体抗压、抗剪强度比较低,支护方式均为锚网支护,因构造条件特殊,对掘进工作带来不利影响。在采用大断面切眼托顶煤施工工艺后,取得了良好效果。该工艺开创了葛泉矿2号煤托顶煤掘进的先例,对特殊构造段的掘进施工具有指导意义。

耙装机+掘进机前进斜切扩帮的实践与应用

施工切眼导硐后,为提高矮断面扩帮工效和安全系数,在掘进机前方40~45m待扩帮段安装耙装机,支设超前单体与煤壁之间形成出煤通道,施工期间掘进机截割头左右反复“摆煤”,将煤摆至出煤通道内,耙斗在出煤通道内耙装,掘进机向前分段进行斜切扩帮作业,分段结束后耙装机后退式移机,日均进尺达到13m,提高了效率。

东峡煤矿大倾角煤层分层长壁综放切眼反井钻机导孔与扩掘技术

东峡煤矿37220-2工作面存在煤层倾角大、厚度大等复杂地质条件,工作面切眼施工、支护难度较大,采用反井钻机导孔与倾斜段切眼扩掘工艺试验及高强度锚网索辅以抬棚联合支护方式。结果表明:该施工技术效率高、安全可靠、劳动强度低、工程质量好,且支护效果可靠,实现了工作面的快速安全贯通。

切眼扩刷单体抗帮支护技术

工作面切眼刷扩，帮部常规采用锚网支护。鉴于1541（1）切眼扩刷后，综采设备30天内安装完毕，进入采煤程序后，要对回采侧帮部支护进行拆除，故切眼扩刷，对于回采侧帮部支护有效时间要求不超过2个月，综合分析我矿1541（1）切眼地质条件及掘进后帮顶移近量情况，因此提出采用“单体液压支柱垂直于顶底板加压至20Mpa，配合塘材棍、条笆”抗帮抗顶、支护帮部的设想，确保回采前帮部及顶底板位移量较小，切眼尺寸满足综采设备安装及安全需要。