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近壁面超声空化微射流对微细颗粒的破碎作用
被引量:
8
1
作者
孙毅
黄韶炜
+1 位作者
毛亚郎
祝利豪
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第24期2953-2960,共8页
针对微细粉体“团聚”导致粉磨极限的问题,在液相环境下利用超声的分散和空化冲击作用,开展了近壁面超声空化微射流对微细颗粒破碎作用的研究。通过理论计算空化微射流冲击微细颗粒破碎的有效作用范围,从空化泡溃灭速度的角度分析了超...
针对微细粉体“团聚”导致粉磨极限的问题,在液相环境下利用超声的分散和空化冲击作用,开展了近壁面超声空化微射流对微细颗粒破碎作用的研究。通过理论计算空化微射流冲击微细颗粒破碎的有效作用范围,从空化泡溃灭速度的角度分析了超声频率、声压幅值、介质尺寸等主要参数对微射流强度的影响;结合物料质量浓度、介质尺寸、介质面积和功率等影响因素的微细颗粒超声空化破碎正交试验,并利用SEM观测粉体形貌,分析了颗粒中位粒径D 50、10%体积累积粒径D 10和比表面积(SSA)等分布特性。参数组合优化后获得了粒径小于800目的微细颗粒,破碎率高达79.35%;粒径大于10000目的极细颗粒产率高达12.84%。从提高微细颗粒破碎率的角度,发现介质面积是主要影响因素,功率次之,其次为介质尺寸和物料质量浓度。试验结果与理论研究成果基本一致,表明优化超声空化微射流参数与增加介质壁面面积等方法可有效提高微细颗粒的破碎率。
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关键词
超声空化
微射流
近壁面
微细颗粒破碎
扫描电子显微图
下载PDF
职称材料
题名
近壁面超声空化微射流对微细颗粒的破碎作用
被引量:
8
1
作者
孙毅
黄韶炜
毛亚郎
祝利豪
机构
浙江工业大学机械工程学院
出处
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第24期2953-2960,共8页
基金
国家自然科学基金资助项目(51675484)
浙江省自然科学基金资助项目(LY20E050021)
文摘
针对微细粉体“团聚”导致粉磨极限的问题,在液相环境下利用超声的分散和空化冲击作用,开展了近壁面超声空化微射流对微细颗粒破碎作用的研究。通过理论计算空化微射流冲击微细颗粒破碎的有效作用范围,从空化泡溃灭速度的角度分析了超声频率、声压幅值、介质尺寸等主要参数对微射流强度的影响;结合物料质量浓度、介质尺寸、介质面积和功率等影响因素的微细颗粒超声空化破碎正交试验,并利用SEM观测粉体形貌,分析了颗粒中位粒径D 50、10%体积累积粒径D 10和比表面积(SSA)等分布特性。参数组合优化后获得了粒径小于800目的微细颗粒,破碎率高达79.35%;粒径大于10000目的极细颗粒产率高达12.84%。从提高微细颗粒破碎率的角度,发现介质面积是主要影响因素,功率次之,其次为介质尺寸和物料质量浓度。试验结果与理论研究成果基本一致,表明优化超声空化微射流参数与增加介质壁面面积等方法可有效提高微细颗粒的破碎率。
关键词
超声空化
微射流
近壁面
微细颗粒破碎
扫描电子显微图
Keywords
ultrasonic cavitation
micro jet-flow
near rigid wall
fine particle breakage
scanning electron microscope(SEM)image
分类号
O427.4 [理学—声学]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
近壁面超声空化微射流对微细颗粒的破碎作用
孙毅
黄韶炜
毛亚郎
祝利豪
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019
8
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职称材料
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