基于荫罩式PDP新型十字扫描电极放大单元的研究

新型荫罩式等离子体显示板利用制造工艺成熟的金属荫罩替代复杂的介质障壁,不仅降低了成本、而且改善了性能。为了进一步提高其亮度和效率,针对42inch荫罩式等离子显示器提出了一种新型十字形扫描电极结构,采用放大单元实验方法,研究了该电极结构的放电过程,给出了高速ICCD拍摄的光分布图。测量了相应的功耗、红外辐射强度、以及放电效率,并与传统条状电极结构进行了比较。结果表明,新型十字形扫描电极结构使放电区域沿扫描电极的主电极部分大大扩展,放电更剧烈,亮度也有显著提高,效率得到了改善,放电速度也更快。

PDP扫描电极高压驱动电路的研究

介绍了PDP驱动电路的构成,在分析扫描电极高压驱动波形和驱动电路设计考虑的基础上,研究了扫描电极高压驱动电路的实现方法,并对能量恢复电路作了一定的介绍。通过电路分析,该驱动电路能够完成各个时期输出相应脉冲的要求,且能量恢复电路能够降低系统功耗。

微区扫描电化学测试技术原理及其应用进展

微区扫描电化学测试由于其独特的检测手段被广泛运用。本文综述了扫描振动电极技术(SVET)、扫描开尔文探针技术(SKP)、电化学阻抗谱技术(LEIS)、扫描电化学显微技术(SECM)四个微区扫描电化学测试技术的原理。并总结了微区扫描电化学测试技术在腐蚀、生物科学扫描、界面反应和能源方面的发现与应用。微区扫描电化学技术与传统电化学测量技术、扫描电镜技术等相结合,将有助于更深入地理解电化学行为,为材料、生物、能源等领域研究取得新突破提供技术支持。

金属腐蚀微区电化学研究进展(3) 扫描振动电极技术

近年来,随着微区电化学理论与测试技术的发展,微区电化学技术在腐蚀领域已作为一种重要的测试方法被广泛应用,本文概括了扫描振动电极的基本原理,重点对该技术在金属腐蚀研究领域的应用进行了阐述。

敏化处理304不锈钢局部腐蚀行为的扫描微电极法研究

通过扫描微电极法研究敏化处理奥氏体不锈钢(304ss)的局部腐蚀行为,并结合传统电化学方法及光学显微镜进行测试观察.结果表明,在10%FeCl3溶液未敏化处理(304ss-NS)或550oC轻度敏化处理(304ss-S1)的不锈钢倾向于发生点腐蚀,而650oC(304ss-S2)或750oC(304ss-S3)深度敏化处理不锈钢则倾向于发生晶间腐蚀.

应用扫描微参比电极研究钢筋在含氯离子碱液中的点蚀及其被抑制行为

采用扫描微参比电极技术（ＳＲＥＴ）对钢筋在含氯离子的碱性体系中点蚀行为和缓蚀剂对钢筋再钝化性能的影响进行研究．结果表明，在实验条件下无论氯离子存在与否，微腐蚀点始终存在，且是不稳定的．氯离子只是形成宏观点蚀的必要条件．所用缓蚀剂中只有亚硝酸钠才能抑制已出现的宏观点蚀．

扫描微电极法研究钢筋局部腐蚀行为

应用扫描微电极法原位测量了模拟混凝土孔隙液中钢筋表面微区的电位分布,并结合动电位极化曲线的测量,研究了钢筋的局部腐蚀行为及模拟混凝土孔隙液pH值和Cl-浓度对它的影响.结果表明,在饱和Ca(OH)2溶液中,钢筋处于钝态,其表面微区电位分布为动态平衡;溶液的pH值降低和外加一定浓度的Cl-后,钢筋表面微区电位分布随之变化.当表面微区电位分布出现固定的突出电位峰时,钢筋发生了点腐蚀.在pH=12.00,外加Cl-浓度为0.05 mol/L或pH值降至10.16的Ca(OH)2溶液中,钢筋表面去钝化,发生腐蚀.

Al2024-T3合金局部腐蚀的扫描微电极研究

应用扫描微电极技术和扫描电子显微镜技术研究Al2024-T3合金在NaCl溶液中开路状态下的局部腐蚀发生的早期过程.实验表明,当Al合金浸入NaCl溶液,其表面即刻发生局部微点腐蚀,这些微点腐蚀与合金表面第二相颗粒密切相关,Al合金表面第二相Al2CuMg颗粒可表现为三种不同的腐蚀行为.

复合型扫描微pH电极及其在局部腐蚀中的应用

研制了一种新型的微米级复合型扫描叫探针.该探针具有体积小、响应速度快、稳定性好和制作方便等优点,能很好地满足微区 PH快速测定的要求 应用复合型扫描微pH电极技术研究了Al/Cu合金在0.01mol·L-1NaCl溶液中开路状态下局部腐蚀发生的早期过程.

电极扫描式被动静电探测方法研究

着重介绍了利用机电结合和控制技术研制开发的“电极扫描式”被动静电探测器对空中目标静电场感应原理 ,给出了探测方程并利用自行研制的场源仿真仪对探测器探测性能进行验证 。

电极扫描式静电探测系统对空中目标定位方法研究

本文实测得到飞行中喷气式飞机的“电极扫描式”被动静电探测器目标特性曲线 ,并在此基础上提出了由其组成的地面预警系统利用“极点相位”法对空中目标进行连续、精确地定位探测方法 ,并给出了定位方程。该方法在探测器作用范围内对目标的定位精度不受其带电量时变的影响。

微电极扫描法对HFW焊缝沟槽腐蚀敏感性研究

针对目前HFW焊管沟槽腐蚀检测评价存在的取样困难、试验周期长、无法获得腐蚀过程中的电化学特性等问题,采用扫描振动电极技术(SVET),在不接触样品表面的情况下,检测试样不同部位的腐蚀电流密度,并依此表征焊缝沟槽腐蚀的敏感性。微电极扫描法与直接浸泡法相比,两者试验结果基本吻合,该方法可作为HFW焊缝沟槽腐蚀评价的一种有效方法。

印刷电路板Cu/焊锡界面早期局部腐蚀的扫描微参比电极测量

应用扫描微参比电极(SMRE)技术,对NaCl溶液中印刷电路板Cu/焊锡界面局部腐蚀早期表面微区电位分布进行了测量。结果表明,在0.5 mol/L NaCl溶液中,焊锡电极电位基本稳定在-0.47 V(SCE)附近,纯铜电极的电位稳定在-0.19V(SCE)附近,两者差别较大;Cu/焊锡浸入0.5 mol/L NaCl溶液中,前期局部腐蚀发生在Cu与焊锡接触的界面上,且腐蚀程度随时间逐渐达到最大;以后焊锡作为阳极腐蚀逐渐加剧,而铜作为阴极受到保护,腐蚀程度逐渐减弱,直至焊锡最终全面腐蚀。

自动化扫描微测技术在腐蚀科学中的应用——扫描离子选择性电极技术

自动化扫描微测技术(automated scanning micro-test technique,ASMT)是一系列利用选择性/特异性电极检测液体环境中局部电流、离子和分子状态及其活性的技术的总称,可以在不接触被测样品的情况下,不但获得进出样品的局部电流变化,还可以获得各种离子分子的浓度、运动速率及运动方向的信息而进一步表征材料的腐蚀过程,其应用范围较广。为了推广其应用,对自动化扫描微测技术中扫描离子选择性电极技术(scanning ion-selective electrode technique,SIET)的原理及其在金属腐蚀研究中的应用进行了简介。

应变和极化协同作用下裂纹尖端阳极溶解行为

金属材料在服役过程中,其表面裂纹的尖端会因受到应力作用而优先发生局部塑性变形;加之极化的共同作用,其与裂纹以外区域在腐蚀行为和腐蚀速率方面存在明显差异。本文使用自主设计的原位加载台,与扫描振动电极技术(SVET)和电化学工作站相结合,深入研究了酸性NaCl溶液中316L不锈钢裂纹尖端在应变和极化协同作用下的阳极溶解行为。结果表明:裂纹尖端是应力集中区,应变会导致裂纹尖端的钝化膜破裂及金属局部的快速阳极溶解。当金属处于开路电位或较低阳极极化电位下时,裂纹尖端新暴露的金属表面能快速钝化,导致总电流短暂上升然后迅速下降。在较高的阳极极化电位下,即使该电位处于316L不锈钢的钝化区,新暴露的金属表面也不能再次钝化,导致裂纹尖端局部位置持续的阳极溶解。在点蚀电位以上,316L表面会发生点蚀,由于应变新暴露的金属表面也不能再次钝化,导致裂纹尖端局部位置和点蚀处均为样品表面持续的阳极溶解区。

扫描电化学微探针的发展及其在局部腐蚀研究中的应用

简要概述当前国内外具有空间分辨能力的扫描微探针技术及其在腐蚀研究中的应用,包括扫描微电极技术(SMET)、扫描电化学显微镜(SECM)、原子力显微镜(AFM)、扫描Kelvin探针技术(SKP)等,其中SMET、SECM、SKP及局部交流阻抗技术可直接测定腐蚀电极表面或界面电化学不均一性的分布图像,而原子力显微镜技术则是通过分子间作用力从纳米尺寸测量腐蚀过程表面形貌的变化.文中侧重介绍作者近年先后建立的具有微米空间分辨度的电化学微探针技术,并利用各种扫描探针技术研究金属/溶液界面电化学不均一性及其局部腐蚀过程.研究表明,空间分辨电化学方法的发展及应用,加深了人们对金属表面和金属/溶液界面电化学不均一性,特别是金属局部腐蚀发生、发展及过程机理的认识.

石墨烯对Ag/AgCl电极水下电场探测性能的影响研究

利用石墨烯制备新型Ag/AgCl电极,开展其电化学性能及探测性能研究。通过对表面结构表征、电极极差、幅频响应、自噪声、极化曲线、吸水量和扫描振动电极等进行测试,分析石墨烯的加入及其含量对Ag/AgCl电极探测性能的影响规律。研究发现:相对于Ag/AgCl电极,石墨烯-Ag/AgCl电极极差稳定时间短、极差小、电化学性能好,适用于快速部署测量;石墨烯含量不同,对于改变Ag/AgCl电极与溶液界面接触性质有不同的作用机制:石墨烯含量为1%时主要表现在提高电极的孔隙率、增大比表面积;石墨烯含量为3%时主要表现在改善电极表面均匀性、加速溶液介质渗透。不同的作用机制是导致不同石墨烯含量Ag/AgCl电极电化学性能差异的主要原因。

扫描电化学技术在腐蚀研究中的应用

随着腐蚀电化学研究技术的发展,研究合金点腐蚀和应力腐蚀开裂等机理,需要运用具有空间分辨度的原位扫描电化学技术。本工作采用M370扫描电化学工作站对铝合金和不锈钢试样的腐蚀过程,对不锈钢试样应力腐蚀开裂进行了表征,并介绍了扫描电化学技术在腐蚀研究中的应用。

基于ALIS驱动方法的驱动电路和驱动波形设计及实现

介绍了表面交替发光(ALIS)驱动方法的原理;介绍了扫描电极驱动电路硬件的设计及实现方法;利用MAX+plusⅡ软件,结合原理图和VHDL语言设计了驱动要求的驱动波形。

水性环氧铝粉涂层/碳钢体系的腐蚀电化学行为

应用电化学阻抗谱(EIS)和扫描振动电极技术(SVET)研究了碳钢基体上含人造缺陷的水性环氧铝粉涂层浸泡在3.5%NaCl溶液中的腐蚀电化学行为.结果表明,浸泡初期,涂层缺陷处为阳极活性区,涂层阻抗随时间延长逐渐降低,活性区逐渐扩展;之后,由于腐蚀产物的自修复作用使整个涂层/金属界面电化学反应活性降低,导致涂层阻抗快速增加.浸泡后期,由于腐蚀介质渗入到涂层/基体界面,出现了更多的阳极活性区,涂层产生破坏剥离.