水泥厂物料加工储运过程扬尘点收尘工艺设计的误区

水泥厂特别是新型干法水泥厂在物料加工处理、倒运及储存过程中可能产生大量粉尘，为防止粉尘向四周扩散，需要精心设计各扬尘点收尘系统，这是水泥厂清洁生产达标排放的关键。然而有不少水泥厂虽在生产工艺环节上设置了收尘器，但收尘点的位置不正确、收尘风量与含尘气体量不匹配、收尘风管布置不合理、排风机抽力不够等，导致投产后收尘效果不理想，排放浓度超标；甚至有些水泥厂在无扬尘点的地方也设置了收尘器，致使建厂投资和运行费用增加。这些问题出现的根本原因就是工艺设计存在误区导致的。

袋收尘器在水泥厂主要扬尘点的应用

袋收尘器的优点很多，已广泛用于水泥工业。作者分别介绍了应用于水泥磨系统、煤粉制备系统和窑系统袋收尘器的主要特点，重点阐述了天津院开发的用于水泥磨的 PPDC型气箱脉冲袋收尘器，以及应用于窑尾的高温袋收尘器。

分散扬尘点集中排放的几次尝试

我厂的窑头、窑尾及煤粉制备系统均采用大型静电除尘器,其结构紧凑,维护方便,收尘效果好且故障率低,是烧成系统废气排放达标的关键设备。而在这三大收尘器之外,又有小型布袋收尘器数处,由于气候。

扬尘点袋除尘器风机和电动机的换型技改

我公司5000t/d生产线2003年投产,通过多年的运行改进,吨熟料电耗水平达到年均62kWh/t。为进一步降低能耗,又对库顶、库底及石灰石破碎系统等处的袋除尘器风机和电动机进行了换型技改。1原袋除尘系统存在问题及分析库顶、库底及石灰石破碎系统袋除尘器所配置的风机均为高压风机（见表1）。

扬尘点监测资料的灰色关联度分析

我们试用灰色系统理论中的关联度分析方法对淄博市各工业系统扬尘点监测合格率的动态变化进行了分析,旨在找出影响全市扬尘点监测合格率变化的主要工业系统,为今后制订防尘工作规划提供依据。

水泥厂物料卸料点的收尘设计与优化

物料扬尘与物料本身物理性质有密切关系,包括物料的颗粒大小、水分含量等,还有物料的下落高度和下落速度。在水泥厂物料卸料点的设计中,对物料所携带的空气量的估算可近似判断袋式收尘器的处理风量;通过减少物料下落高度、减缓下落速度、提高设备密封程度、给物料喷水提高物料湿度等是减轻物料扬尘的有效方法。

桥式抓斗卸船机皮带的粉尘治理

本文介绍了一种桥式抓斗卸船皮带机的粉尘治理方案,分析桥式抓斗卸船皮带机的扬尘点及产生粉尘的主要原因,介绍了皮带机除尘选型计算方法及其应用在新港码头的运行效果。

单点除尘在承钢的应用

通过阐述单点除尘在承钢的应用情况，简要介绍了单点除尘技术，重点对袋式（滤筒式）单点除尘器进行介绍并分析其优缺点，指出单点除尘技术是物料转运过程中粉尘治理的一个理想选择。

立磨进料输送中防扬尘管道除铁器的改造

我公司立磨系统配置有一台循环提升机,立磨不合格的粗料经循环提升机提升后通过出料溜子进入循环皮带机,然后汇同入磨皮带机输送的石灰石及辅助材料通过两路阀进入三道锁风阀直至磨内(见图1)。设备运行存在以下问题:(1) 循环楼顶扬尘大,主要来自三个扬尘点:①循环提升机输送的物料通过出料溜子落入循环皮带机,在通过量大、料层厚时,引起扬尘;②盘式除铁器去除铁磁性杂质过程中引起扬尘;③物料黏附皮带表面,造成头、尾轮及托辊之间积料多,设备运转时带动引起扬尘。

铸造车间型砂处理中的环保除尘

我公司铸钢型砂处理车间由于设备陈旧老化,扬尘防护系统过于简陋,型砂处理过程中扬尘较为严重。经过系统分析并采取了相应的措施:各扬尘点加装密闭罩,使粉尘扩散得到有效的控制;优化了除尘系统管路的结构及布局,降低了除尘管道内气体阻力,使整个除尘系统能充分发挥作用。系统改进后车间扬尘得到了有效的控制,职工的工作环境得到大大改善。

除尘管网优化设计初探

由吸尘罩、风道、除尘器和风机组成局部排尘系统,彼此间互为因果。而风道截面的大小、走向、主支管联接方式等直接影响通风除尘系统的效果。浙江省某市乡办水泥厂熟料车间原除尘系统因除尘管网设计失误,导致过滤面积165m^2袋除尘和13KW风机仅能用于控制一个扬尘点,且该控制点浓度仍超标10余倍。经作者对该系统除尘管网优化设计后,获得明显效益。

电厂输煤系统的除尘改造

考察国内火力发电厂输煤系统除尘的现状,对存在问题进行了分析和研究,提出相应的改进措施,具有应用价值。

265m^2烧结机整粒系统粉尘治理实践

分析了烧结机成品整粒系统容易造成粉尘污染的原因、特点，提出了扬尘点粉尘治理措施并进行了技术改造，使烧结整粒系统粉尘得到有效控制。

矿山移动设备微型精准喷雾降尘系统技改

1存在的问题我公司露天水泥石灰石矿山正在进行生态修复工作,采用多台大型移动设备液压破碎锤,冲击破碎石灰石作业,降低矿山台段标高,修整边坡等。在此碎石作业过程中,会产生少量粉尘并扬尘,污染环境,不符合国家环保政策要求。由于矿山地形复杂,路况差,施工设备多,作业空间狭小,如果采用雾炮车的传统作业方式,雾炮车将难以靠近扬尘点,只能远距离喷雾降尘,降尘效果差,耗水量大,使用成本高,且危险性极大。为满足环保政策新要求,因此我们急需一种能够点对点的精准降尘、除尘系统。

环保效益——天碱人的另一种追求

人们常常把废水、废气、废渣等有毒有害物质与化工生产联系在一起,大有“谈虎色变”之感。因此,防治污染,保护环境始终是化工生产企业的一大课题。要克服环境保护与生产之间的矛盾,不仅靠国家宏观调控,更重要的还要靠企业的自身努力。 天津碱厂是我国大型化工企业之一,从建厂至今。

烧结机机尾系统保温密封除尘综合改造

烧结机尾部密封罩强度低、易变形 ,密封效果差 ,造成卸料扬尘严重。采取增设保温密封小车、前部保温密封段由 2m加长到 10 m、密封罩下部增设导料装置等措施进行改造 ,环境粉尘由原 2 2 0 mg/ m3降为 3 0 mg/ m 3,尾部的抽风温度由原71℃提高为 84℃ ,提高了设备作业率 ,增加了产量 ,年回收粉尘 (矿粉 )资源达 3 65 t。

复合肥逸散性粉尘处理技术探讨与研究

我公司肥业公司有年产100万t复合肥装置，其中5#、6#生产线规模都为年产15万t，采用一烘一冷工艺，每套系统室内各设备扬尘点有20多处，原采用半密封及抽吸的方式由ND300—800的管道引至尾气旋风除尘器3“和重力尘降室进行回收。该技术简单，但效果不理想，车间内空气粉尘含量仍然较大。如何解决这一难题。经技术探讨与研究，

一种提高单机脉冲袋式除尘器效率的简易方法

1 单机脉冲袋式除尘器及其工作原理我公司是一家设计年产水泥110万t的水泥粉磨站企业，目前拥有两条水泥粉磨生产线。从原料进厂到水泥出厂所有环节的扬尘点均采用脉冲袋式除尘器进行粉尘捕集，所用袋式除尘器有三类，即单机脉冲袋式除尘器、气箱式脉冲袋式除尘器、回转喷吹式袋式除尘器。其中鉴于单机脉冲袋式除尘器体积小、除尘效率高、安装方便，被大量应用到原料输送、配料、水泥发货等扬尘点位置。