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三维摄影测量系统在批量件泡沫模型测量中的应用
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作者 郭彦丽 《中国铸造装备与技术》 CAS 2017年第6期41-43,共3页
泡沫模型是一种材质软,易磕损的模型,为保证测量精度,泡沫模型的全尺寸测量一般采用激光跟踪测量、三维摄影测量系统等设备进行检测,在目前的测量方式中,均采用单件测量方法,此方法在批量件泡沫模型生产模式中并不适用,其测量效率低,用... 泡沫模型是一种材质软,易磕损的模型,为保证测量精度,泡沫模型的全尺寸测量一般采用激光跟踪测量、三维摄影测量系统等设备进行检测,在目前的测量方式中,均采用单件测量方法,此方法在批量件泡沫模型生产模式中并不适用,其测量效率低,用时较长。为此,本文通过试验模拟,将三维摄影测量系统应用于批量件泡沫模型的测量,同种产品采用一次性测量,一次性计算的测量方式,在确保测量精度的同时提高测量效率。 展开更多
关键词 三维摄影测量系统 泡沫模 批量件测量
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带式输送机关键批量部件优化设计方法研究
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作者 刘卫卫 《今日制造与升级》 2024年第6期71-73,共3页
随着煤矿产量日益提高,长运距、大运量、大功率带式输送机在煤矿被广泛使用,图纸选型设计已经超出了标准图纸的选用范围。基于功能完善的有限元分析软件和高性能的计算机硬件,结合理论的力学计算,对带式输送机的关键、批量件进行分析研... 随着煤矿产量日益提高,长运距、大运量、大功率带式输送机在煤矿被广泛使用,图纸选型设计已经超出了标准图纸的选用范围。基于功能完善的有限元分析软件和高性能的计算机硬件,结合理论的力学计算,对带式输送机的关键、批量件进行分析研究,为结构设计提供理论分析数据支持,确保产品性能安全可靠。 展开更多
关键词 带式输送机 关键 批量件 优化设计
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浅谈批量外协件的质量控制
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作者 王成璞 《世界标准化与质量管理》 1997年第4期23-23,共1页
关键词 批量外协 质量管理 企业
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航空物探工作程度图批量定制技术研究 被引量:1
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作者 冯磊 周伟 +1 位作者 陈瑶 李文吉 《物探与化探》 CAS 北大核心 2019年第1期153-160,共8页
为满足行业及社会用户对多尺度、跨区域的航空物探工作程度图的大量需求,为数据资料收集、地质调查工作规划部署等提供借鉴和参考依据,笔者以全国航空物探测区元数据库为数据源,按照"数据字典管理制图标准、模板文件管理图面样式... 为满足行业及社会用户对多尺度、跨区域的航空物探工作程度图的大量需求,为数据资料收集、地质调查工作规划部署等提供借鉴和参考依据,笔者以全国航空物探测区元数据库为数据源,按照"数据字典管理制图标准、模板文件管理图面样式、用户参数创建图面要素"的技术方法,开展航空物探工作程度图的批量定制功能研究,并基于Arc GIS Engine和C#编程语言开发实现了基于数据驱动的航空物探工作程度图批量定制程序。在航空物探调查资料的社会化服务和"秦岭及天山等重点成矿区带航空物探调查"等项目工作部署及实施过程中取得了较好的应用效果,共计完成全国35个区域70余幅航空物探工作程度图的制作与服务,部分产品图件已经发布至"地质云"提供互联网在线服务。 展开更多
关键词 航空物探 工作程度图 数据驱动 批量定制图 数据字典
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散热块零件的加工工艺及部分夹具设计
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作者 马志 《中国科技期刊数据库 工业A》 2021年第10期45-47,共3页
通过对散热块的零件图进行分析研究,初步制定该零件的加工工艺路线、确定切削用量、明确加工所用的刀具、辅具、量具及机床。又因该零件是大批量生产零件,为提高装夹效率及精度,根据其结构特点设计了专用夹具。本文设计的加工工艺及专... 通过对散热块的零件图进行分析研究,初步制定该零件的加工工艺路线、确定切削用量、明确加工所用的刀具、辅具、量具及机床。又因该零件是大批量生产零件,为提高装夹效率及精度,根据其结构特点设计了专用夹具。本文设计的加工工艺及专用夹具思路对其他类似零件的加工工艺及夹具设计有一定的参考意义。 展开更多
关键词 数控铣工 夹具设计 工艺设计 批量生产
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淬火台架轨道工艺优化 被引量:1
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作者 黄增喜 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第23期195-195,共1页
对于细长、刚性较差的轨道批量件,原图纸规定为焊后加工,不仅加工难度大,且轨道质量不易保证。经研究分析,改焊后加工为焊前加工,通过采取一糸列防变形措施,圆漏完成了其生产制造任务。
关键词 台架轨道 批量件 改焊后加工为焊前加工
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Influence of variables in deep drawing of AA 6061 sheet 被引量:8
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作者 S.RAJU G.GANESAN R.KARTHIKEYAN 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第10期1856-1862,共7页
Deep drawing is one of the most important processes for forming sheet metal parts.It is widely used for mass production of cup shapes in automobile,aerospace and packaging industries.Cup drawing,besides its importance... Deep drawing is one of the most important processes for forming sheet metal parts.It is widely used for mass production of cup shapes in automobile,aerospace and packaging industries.Cup drawing,besides its importance as forming process,also serves as a basic test for the sheet metal formability.The effect of equipment and tooling parameters results in complex deformation mechanism.Existence of thickness variation in the formed part may cause stress concentration and may lead to acceleration of damage.Using TAGUCHI's signal-to-noise ratio,it is determined that the die shoulder radius has major influence followed by blank holder force and punch nose radius on the thickness distribution of the deep drawn cup of AA 6061 sheet.The optimum levels of the above three factors,for the most even wall thickness distribution,are found to be punch nose radius of 3 mm,die shoulder radius of 8 mm and blank holder force of 4 kN. 展开更多
关键词 deep drawing aluminium alloy thickness distribution signal to noise ratio
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