抑尘技术在干散货码头的应用

研究背景为顺应港口装卸作业更安全、更绿色环保的新时代港口发展要求,山东省港口集团青岛港始终坚持打造世界一流的智慧港口、绿色港口重要指示精神,以绿色港口规划为引领,持续优化货物运输结构,深入打好污染防治攻坚战,全力打造天水共蓝、港城共融,智慧联通、多方联动的世界一流低碳绿色港口。

露天矿山爆破抑尘技术的应用研究

露天矿爆破产生的大量烟尘,采用水雾降尘技术,可以实现环境友好的爆破。本发明是一种采用国内最先进的防爆抑尘车,它是利用它的高压燃气,在很短的时间内,把水变成雾状,从而形成一层水雾膜。通过增大爆炸区内的水粒浓度,通过液桥作用将尘粒积聚起来,降低了爆炸粉尘向大气的散布。通过对多用途抑尘车的摆放位置、喷洒角度和多部爆炸抑尘车的布置进行了优化设计,达到了最佳的采场水雾抑尘效果。

高能微雾抑尘技术在料场粉尘治理中的应用

针对钢铁企业的原料料场中抓斗卸车环节产生的粉尘速度大、污染严重等特点,采用高能微雾抑尘系统可克服粉尘气流的影响,保证了雾滴对粉尘区域的全覆盖。试验研究了不同型号的高能喷嘴、操作压力、风速分别对高能微雾抑尘系统雾滴的影响,并以某钢铁企业料场高能微雾抑尘系统的实际应用案例,证明了该技术可有效解决料场的粉尘污染难题。

煤矿掘进工作面自动泡沫抑尘技术分析

经研究发现,煤矿采掘工作面喷雾降尘、通风除尘、巷道冲尘、个体防护等常规除尘方式除尘效果有限,并不能达到我国相关除尘、降尘的要求,煤层注水虽然是一种比较好的减尘方式,但受煤层孔隙率限制,部分矿井注水效果不理想,自动泡沫抑尘技术不同于上述常规除尘方式,它以“主动降尘、源头控尘”为除尘理念,通过利用自动泡沫抑尘系统,向掘进工作面进行泡沫覆盖,能够隔绝掘进期间的大部分尘源。本文以新疆龟兹矿业有限公司煤矿西井为具体工程实例,具体分析低吸水率可不注水煤巷综掘工作面的产尘特点及产尘方式,积极探索、研究低吸水率不可注煤层掘进工作面的粉尘防治技术,针对性的开展防尘降尘新技术的研究与应用,在掘进工作面积极采用自动泡沫抑尘技术,该技术利用发泡剂形成泡沫后的隔绝性、粘附性、湿润性、弹性等特点,喷射后对综掘机截割滚筒及煤墙等尘源部位进行全方位覆盖,喷射后泡沫和粉尘接触面积大,润湿速度快、黏附性能高,极大的减少了煤巷综掘工作面产生的粉尘,从源头上抑制了粉尘的扩散,实现了快速、高效抑尘、控尘的效果。

化学抑尘技术治理无组织源扬尘污染研究进展

矿山、建筑工地裸露地表、露天散堆粉料堆场、城镇道路等无组织源扬尘污染防治形势严峻。化学抑尘技术是公认的解决无组织源扬尘污染的最佳方法之一。阐述了大气中颗粒态污染物沉降机理、化学抑尘技术作用机理、化学抑尘剂分类及主要材料类型;分析了各类抑尘剂的优缺点及适用范围。复合型抑尘剂是近几年化学抑尘技术的主要研究方向,系统总结了近五年来国内外复合抑尘剂的研究成果和最新进展,为化学抑尘技术的进一步推广应用于无组织源扬尘污染防治提供参考。

优化生产组织方式推广应用煤炭运输抑尘技术

南昌铁路局深刻认识煤炭运输抑尘工作的重要性,积极推进全铁路局首个煤炭运输抑尘站——厦西煤炭运输抑尘站的建设,大力推广应用煤炭运输抑尘技术。同时,通过优化生产组织方式,确保抑尘质量达标;加强从业人员培训,提高队伍素质;打造环保运输品牌,实现一举多赢,使煤炭运输实现减少污染、保证安全、降低损耗、保护环境。

低渗透煤层顺层孔割缝增透注水抑尘技术研究

为了提高低渗透煤层注水抑尘效果,将高压水力割缝增透技术应用于低渗透煤层顺层长孔注水增透。采用相似模拟试验分析了割缝压力、煤岩硬度及割缝喷嘴孔径对成缝深度的影响规律,并在煤矿井下对割缝增透方式以及顺层孔割缝排渣工艺进行了比较和优化试验,在此基础上对割缝增透注水及抑尘效果进行了验证。研究结果表明:割缝增透技术应用于低渗透煤层顺层长孔注水能有效提高注水及抑尘效果,增透后总注水量为不增透钻孔的1.9倍,煤体最大水分增量为不增透钻孔的1.6倍,有效湿润半径增加了50%以上,湿润半径内总粉尘降尘效率为不增透注水钻孔的2倍以上。

原料场抑尘技术研究与应用

针对攀枝花旱季时间长,攀钢炼铁厂原料场扬尘严重造成环境污染和物料损失的情况,在实验室和现场应用试验的基础上,对炼铁原料场实施抑尘技术。结果表明,运用此技术防尘效果好、操作简单,环境效益和经济效益显著。

公路工程施工扬尘机理及抑尘技术分析

近年来,中国大气污染严重,雾霾频发,严重损害了人民群众的身体健康,其中施工扬尘是空气颗粒物污染的重要来源.文中分析了公路工程施工扬尘的来源、扬尘的原因及抑尘机理,提出从保证尘土不被激起、使被激起的扬尘迅速沉降两方面入手防治扬尘,采取洒水、喷洒抑尘剂、覆盖防尘网和绿化等措施保证不扬尘,并通过及时洒水或喷淋、喷洒抑尘剂使被激起的扬尘迅速沉降.

多样化抑尘技术在装车站的应用

介绍了在装车站内部不同部位,根据不同的环境特点采用多样化的抑尘技术,包括:干雾除尘,干式除尘、软连接密封防尘和湿式除尘,以达到除尘、防尘、减尘、降尘目的。

铁路煤炭运输抑尘技术应用前后经济效益及环境绩效的对比

为获得铁路煤炭运输抑尘技术安装前后的环境及经济绩效对比数据,本文以包头车务段煤炭抑尘喷洒技术为研究对象,选取了公积坂至萨拉齐段为研究对比目标,采用了装车实测重量法和布点实测散落煤渣法,并结合环境实际效果,评测得出结论。煤炭抑尘项目安装后,平均每列煤炭损失量由过去的1.24 t降到设备安装后的0.24 t,环境污染得到有效控制,铁路运煤符合环保的相关要求,实现了经济、环境、安全的综合绩效。

抑尘技术在黄骅港四车翻车机的应用

黄骅港四车翻车机采用干雾抑尘、干式除尘、给料机洒水除尘等设备设施对翻卸过程中的煤尘进行抑制,有效降低了翻车机运转过程中煤尘对机房环境的污染,改善作业条件,保证设备和人员正常工作。

特大型硫磺储运系统抑尘技术的研究

通过对我厂硫磺储运系统抑尘设施存在的问题进行分析,结合微米级干雾抑尘原理,探索微米级干雾抑尘技术在硫磺储运系统粉尘治理中的应用。

港口卸车工艺中的抑尘技术

在港口煤炭运输装卸过程中,卸车时产生的煤尘较大,如得不到合理的控制将对港口环境造成较大污染。因此,在卸车工艺中采用了干雾抑尘、干式除尘、湿电除尘等抑尘技术,并通过在机房内部加装洒水除尘装置等改造措施对卸车工艺过程中的翻车机作业及带式输送机作业中进行有效抑制。同时,通过除尘设备改造在翻车机及皮带机转接机房内,从源头抑尘,有效地解决港口装卸设备作业过程的起尘问题。

统筹规划 精心组织 全力推广应用煤炭运输抑尘技术

沈阳铁路局认真贯彻铁道部决策部署,强化组织领导,克服各种困难,积极推进煤炭运输抑尘站建设,推广应用煤炭运输抑尘技术,同时细化各项措施,建立规章制度,确保了煤炭运输抑尘站及时建成并投入运营,取得了社会、货主、运输企业各方共赢的效果。

解读TB/T 3210.1—2020《铁路煤炭运输抑尘技术条件第1部分:抑尘剂》

介绍TB/T 3210.1—2020《铁路煤炭运输抑尘技术条件第1部分:抑尘剂》修订背景、修订基础工作和主要修订内容。重点介绍抑尘剂的产品分类,抑尘剂溶液稳定性、固形物、对煤炭性能的影响等技术要求,风蚀率和重金属含量等检测方法,以及抑尘剂溶液的喷洒量。标准实施后需要正确选用不同型号的抑尘剂、正确配制抑尘剂溶液并规范喷洒,最终才能达到满意的抑尘效果。

生物纳膜抑尘技术

由柏美迪康环保科技（上海）有限公司开发的生物纳膜抑尘技术,适用于矿山、建筑、采石场、堆场、港口、火电厂、钢铁厂、垃圾回收处理等场所的物料转运、破碎、筛分、运输或其他外力作用产生的包括扬尘在内的各类粉尘污染治理.

挡风抑尘技术在露天储煤场的应用

针对王庄煤矿露天储煤场扬尘污染严重的现状,采用挡风抑尘墙加喷淋装置对煤场进行了治理,煤场抑尘效果达90%以上,彻底解决了煤场的扬尘污染问题。