泄爆条件下高速响应抑爆装置抑制淀粉爆炸研究

为探究能有效抑爆大型连通容器内粉尘爆炸的安全技术,以ABC干粉为抑爆介质,利用自主研制的抑爆装置,基于爆炸泄放条件下的5 m^(3)工业级容器内开展玉米淀粉-空气混合物爆炸抑制试验,探究该工况下粉尘爆炸超压峰值和火焰传播速度变化规律,并对自主研发的抑爆装置能否有效抑爆进行试验测试。结果表明:泄放条件下容器内最大爆炸压力为19.59 kPa,自容器至连通管道末端压力峰值逐渐减小,火焰传播速度呈现随距离增加而增大的趋势;化学抑爆是爆炸压力波-火焰与高压氮气-抑爆剂雾段相互反应,包含气流对冲、惰化与吸放热的复杂过程,因此抑爆装置的使用需要保留足够的抑爆距离。

ZYBG型矿用瓦斯输送管道自动抑爆装置研制

为了保障瓦斯输送管道的安全性,采用主动抑爆技术研制了ZYBG型矿用瓦斯输送管道自动抑爆装置。该装置利用火焰探测器探测瓦斯爆炸信号,并将信号通过光电转换传输给控制器,控制器对信号进行判定和分析,在爆炸接近防护区间的瞬间快速打开高压抑爆器,释放抑爆介质,熄灭火焰,阻断爆炸的进一步传播。抑爆性能试验结果表明,该抑爆装置能够在5ms内快速捕捉火焰信息,并在35ms内迅速喷洒抑爆介质。

无电源触发式抑爆装置研究

为防止煤矿井下瓦斯煤尘爆炸,研制无电源触发式抑爆装置。在地下试验巷道中进行的瓦斯煤尘爆炸抑爆试验表明,无电源触发式抑爆装置能在距爆源45m内扑灭火焰,抑制爆炸。该装置能现场使用、维护方便、成本低,可在较近距离抑制爆炸传播,结合了被动、自动隔抑爆装置的优点,比现有技术有更好的推广应用前景。

无抑爆装置低浓度瓦斯输送技术探讨

为简化低浓度瓦斯输送工艺,基于可燃物、助燃物(氧化剂)和点火源的瓦斯爆炸三要素,从理论上分析了低浓度瓦斯输送管道取消抑爆装置的可行性,并提出了无抑爆装置的低浓度瓦斯输送工艺。结果表明,无抑爆装置的低浓度瓦斯输送工艺是一种系统简单可行的新工艺。

关于煤矿抑爆装置的研究及分析

从煤矿井下瓦斯抑爆的研究现状分析入手,针对当前瓦斯抑爆装置存在的不足之处,设计开发一款煤矿井下瓦斯自动抑爆系统,并对系统中关键装置的设计进行论述。期望通过该项研究能够对煤矿井下作业安全性的提升有所帮助。

管道抑爆装置在瓦斯抽采中的应用分析

为了防止瓦斯抽采过程中发生瓦斯抽采管路爆炸事故,司马矿通过技术研究,对1218工作面瓦斯抽采管路安装了一套瓦斯抽采管道抑爆装置。分析了管道抑爆装置的结构、工作原理以及安装注意事项。并通过3个月实际应用效果来看,该装置在投入使用后未发生误动作,有效提高了瓦斯抽采安全性,取得了显著应用成效。

煤矿瓦斯发电站进气系统抑爆装置选用分析与应用

通过对低浓度瓦斯发电站进气系统3种不同抑爆装置的原理进行分析,提出适合那罗寨煤矿三采区瓦斯发电站进气系统的抑爆装置,希望能为低浓度瓦斯发电站设计提供参考,提高瓦斯利用率和瓦斯利用效益,推动瓦斯治理工程顺利进行,降低煤矿瓦斯事故发生概率。

ZYBG自动喷粉抑爆装置在瓦斯抽放系统中的应用

在煤矿抽采瓦斯管道中发生燃烧爆炸时,为了保护抽采设备及阻止事故曼延,通过安装自动喷粉抑爆装置有效保护设备及时控制事故的传播。该文介绍自动喷粉抑爆装置的安装调试和稳定性测试。

管道抑爆装置在瓦斯抽采系统上的实践

通过对管道抑燃抑爆装置工作原理、响应时间、喷粉抑爆时间及管道爆炸危险点分析的研究,得出在瓦斯抽采系统中,抑爆装置最佳的安装位置和安装方式,从而抑制管道瓦斯爆炸灾害的扩大,为煤矿瓦斯抽采管道控制爆炸技术积累相关经验。

ZYBG瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置

ZYBG瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置由天地（常州）自动化股份有限公司研制推出。该装置用于有气体和粉尘爆炸危险的场所,当出现火源（如摩擦火花、撞击火花、静电火花、电气火花、内因火灾、外因火灾等）或发生爆炸事故时,由火焰传感器（对火焰信号敏感,对矿灯灯光、白炽灯光、

ZYBG矿用管道抑爆装置

ZYBG矿用管道抑爆装置由天地（常州）自动化股份有限公司研制推出,可用于有气体和粉尘爆炸危险的场所。该装置主要由火焰传感器、控制器、抑爆器、直流稳压电源、连接电缆及接线盒组成。当出现火源（如摩擦火花、撞击火花、静电火花、电气火花、内因火灾、外因火灾等）或发生爆炸事故时,由火焰传感器及时探测到火源或爆炸火焰信号，通过控制器在毫秒时间内启动抑爆器，抑爆器瞬间产生的高压气流将ABC干粉在极短的时间内向外喷射，形成物理屏障，抑制爆炸产生的火焰，阻止燃烧，进而扑灭火焰，将爆炸抑制在始发阶段，从而起到阻断爆炸范围进一步扩大的作用。

舰船小型密闭舱室快速灭火抑爆装置的设计及验证

针对舰船上空间不规则区域及小型密闭舱室内可能发生的可燃气体爆燃或爆炸危险,提出一种可快速开启并迅速释放灭火剂的灭火抑爆装置设计方法,结构设计、参数计算分析,以及试验验证表明,所设计的快速灭火抑爆装置开启可靠、响应快速,满足舰船特种舱室内灭火抑爆的需求。

基于矿用管道自动控制抑爆装置安全研究

为了保证矿井的正常生产工作与安全,必须要加强基于矿用管道抑爆装置的安全研究,做好矿井的安全防护工作,提高矿井生产的安全性,下面我们就深入具体地进行基于矿用管道抑爆装置的安全研究。

移动式智能灭火抑爆装置

技术开发单位 四川天微电子有限责任公司 技术简介 该移动式智能灭火抑爆装置主要由高速火焰探控器、抑爆器、本安电源等组成，其基本工作原理是：探控器通过高可靠实时探测技术高速探测危险区域内的燃烧爆炸火焰信号，并快速分析、判断、处理；如果发生事故，探控器就会快速输出信号到抑爆器，抑爆器立即将抑爆剂高速喷撒到危险区域内形成高浓度的灭火抑爆屏障，将燃烧爆炸控制在事故初期阶段。

山西研制出瓦斯煤尘爆炸自动抑爆装置

最近，山西兰花汉斯瓦斯抑爆装备有限公司研制出瓦斯煤尘爆炸自动抑爆装置，该装置可根据煤矿不同需求安装在各类巷道、采掘工作面及瓦斯抽放系统中，可直接安装在巷道里，也可安装在采掘机械、液压支架上，根据不同煤矿的实际情况形成全方位的瓦斯／煤尘爆炸防护方案．

煤矿瓦斯抑燃抑爆装置

一、项目概述瓦斯爆炸事故是目前我国煤矿事故中发生最多且最严重的事故,瓦斯爆炸事故的预防与事故发生后的保护措施对于煤矿生产安全至关重要。中国航天科技集团公司第四研究院第四十二研究所是专业从事含能材料研制、薄膜材料研制生产、应急救生及安全防护系统研制的研究所,技术力量雄厚,拥有国内领先的含能材料研制技术及研究成果。依托雄厚的含能材料研制能力,该研究所积极将航天技术推广应用到石油工业油气井的勘探开发,以及煤炭、石油化工行业的专业燃烧爆炸防治领域,实现了跨行业发展的新突破。

油田增效系列产品及瓦斯抑爆装置

所属单位 湖北三沃力源航天科技有限公司 产品简介 湖北三沃力源航天科技有限公司研制的油田增效系列产品依托航天复合固体推进剂技术自主研发，主要包括复合射孔压裂系列产品和射孔枪外加载压裂系列产品，具有超耐高温（220℃／48h）、超低燃速（〈2mm／s），以及优良的力学性能，填补了国内技术空白，具有能量利用率高、产气量大、造缝压裂效果好、无污染等特点，适用于各类油气井的开采、生产、补孔、解堵等需求，可大幅提高油井采收率，已在中国石油天然气集团公司、中国石油化工集团公司等各大油田获得了广泛应用。

低浓度瓦斯输送管道抑爆装置

针对低浓度瓦斯输送管道易燃、易爆等问题,研制了一套主动抑爆装置。介绍了抑爆装置构成原理,围绕着瓦斯爆炸传播规律,从软硬件2方面提升抑爆器、控制器、火焰传感器的响应时间及抗干扰能力。数次的管道爆炸试验证明该抑爆系统响应速度快、灭火效果好、稳定可靠。

长庆油田油气爆炸参数及抑爆试验研究

采用哈特曼爆炸试验装置完成长庆油田典型油气组分爆炸特性参数测试,建立了油气爆炸模拟试验装置,并针对长庆油田油气爆炸研制自动抑爆装置,进行了长庆油田油气爆炸抑爆试验。长庆油田油气爆炸下限体积分数为3.0%,爆炸上限体积分数为14.0%,最大爆炸压力0.671 MPa,最大爆炸压力上升梯度40.625 MPa/s。长庆油田油气点爆后33 ms发展成爆炸,230 ms爆炸火焰向上扩展,624 ms爆炸火焰达到最大状态,920ms爆炸火焰强度明显减弱,爆炸火焰很快自行熄灭。所研制的自动抑爆装置由紫外传感器、控制器和抑爆器组成。紫外传感器能抗太阳光、一般电源光的干扰;控制器由高能干电池供电,使用方便;自动抑爆装置响应时间小于15 ms,成雾时间小于150ms。油气抑爆试验表明,自动抑爆装置能在1.5m范围内扑灭油气爆炸火焰。

直径700mm管道内瓦斯爆炸及抑爆试验

为了保障低浓度瓦斯输送过程中的安全,利用直径700 mm、长96 m的管道模拟低浓度瓦斯输送管道,进行了全管道瓦斯爆炸传播及抑爆试验。瓦斯爆炸传播试验表明:瓦斯爆炸压力由爆炸源起至50 m区间有减小的趋势,50 m后明显增大,封膜前段压力大幅上升;火焰速度随距离增大逐渐增大,过50 m后火焰速度明显增加。抑爆试验采用的抑爆装置由火焰传感器、抑爆器、控制器组成,喷洒滞后时间不大于15 ms,抑爆试验表明:抑爆装置能在距爆炸源25 m处有效扑灭爆炸火焰,能防止后部瓦斯参与爆炸,并使后部压力逐渐减小。