投影莫尔技术应用于静态物面微小变形测试的研究

物面微小变形测试在电子制造、逆工程等领域具有重要意义。本文一改传统机械式相移结构 ,设计了一种全新的投影莫尔三维轮廓投影成像测试系统。首次利用计算机实时控制变光源实时控制相移 ,大大提高了系统测试速度 (全场测量 :4～ 8sec.)。采用垂直投影 ,双 CCD倾斜成像机构 ,提高了光场的均匀性和可测物范围 (测量面积最大可为 30 0 *30 0 mm2 )。另外该系统还具有光强照明均匀性好等优点。系统测量精度可达 40μm。文中详细分析了系统关键技术 ,并给出了具体实验结果。结果表明系统的设计原理是成功的。

变光源相移投影莫尔3维轮廓测量方法和系统

利用计算机实时控制变光源相移技术 ,设计出一种新的投影莫尔3维轮廓投影成像测试系统 ,使系统的测试速度大幅度提高。采用垂直投影和双 CCD倾斜成像机构 ,消除了反光和阴影 ,光强照明均匀 ,测量面积可达35 0 mm× 35 0 mm,系统测量精度达到 40 μm。试验结果表明 ,所提出的方法和系统为大面积物体

应用于焊接机器人的莫尔投影三维焊缝轮廓实时测量系统

针对焊接机器人对焊缝传感器实时性的要求,提出并设计了莫尔投影三维焊缝轮廓实时测量系统,系统由LD、光栅、CCD、视频A/D、FPGA、DSP、输出接口等组成。介绍了基于数字信号处理器(DSP)和现场可编程阵列(FPGA)的高速实时图像处理电路的原理和硬件组成,给出了三维焊缝轮廓图像测量结果。

大面积高精度快速3D测试中莫尔技术的应用探索

设计了一种全新的投影莫尔三维轮廓投影成像测试系统。去除了传统机械式相移结构 ,首次利用计算机实时控制变光源相移技术 ,大大提高了系统测试速度。创造性地采用垂直投影 ,双CCD倾斜成像机构 ,提高了光场的均匀性和可测物范围。该系统具有测试速度快 (全场测量 :4～ 8s)、测量面积大 (最大可为 30 0mm× 30 0mm)、光强照明均匀等优点 ,系统测量精度可达4 0 μm。详细分析了系统关键技术 ,并给出了具体实验结果。结果表明系统的设计原理是成功的 ,为大面积物体三维轮廓快速高精度测量提供了一种有力的手段。