新型钢丝投捞井下电子压力计技术

钢丝试井作业是进行油气藏评价和跟踪的重要技术手段。其特点是要求钢丝与井下电子压力计一同入井。在高温、高压、高硫化氢环境中采用常规钢丝作业方式进行压恢、系统试井时存在如下缺点：带压作业,存在井口风险;占用设备时间长;作业效率受到影响,成本较高。介绍了新型钢丝投捞井下电子压力计技术,该技术利用钢丝将压力计悬挂器下入到油管内任意指定位置,完成坐挂,并实现钢丝与悬挂器的脱手,在井内无钢丝的情况下,利用悬挂在油管内的压力计录取资料。试井结束后,一趟钢丝作业即可捞出悬挂器以及压力计。此技术可以缩短钢丝在井内的滞留时间,使得井口井控风险降低,提高了测试的安全性和可靠性,作业效率提高4~8倍。

大斜度井投捞系统动力学模型及力学特性

大斜度井井斜角大、井身结构复杂,其投捞操作的可靠性受一系列理论难题的影响,目前缺乏大斜度井投捞系统动力学理论研究成果,无法进行投捞系统力学特性分析和基于基础理论的投捞工艺改进研究。通过提出钢丝-油管接触分析、油管压差阻力计算等系列方法,以此建立了综合考虑井口辅助装置、钢丝、投捞器相互作用的大斜度井钢丝投捞系统动力学模型,基于有限差分法、高斯消去法结合迭代法实现了模型的求解,利用现场实测结果验证了模型的有效性。根据投捞系统的动力学模型,开展了大斜度井投捞系统力学特性研究,揭示了投捞工具串下入、投送、上提、打捞等过程载荷变化规律,以及下冲过程中井斜、井深、井眼轨迹、冲程、投捞器几何参数等因素对下冲速度的影响机理。

高温高压气井钢丝作业技术实践

钢丝作业基本工具串由钢丝绳帽、加重杆、震击器、万向节等组成,顶部有外提捞颈。不仅能够适应高温高压气井,也方便打捞。利用钢丝作业,投劳工具的成功率可以达到99.8%,优质率高达96%。本文介绍了钢丝作业的原理及方法,探讨了钢丝作业的常见问题及处理。最后对钢丝作业的实践应用进行了详细分析。旨在为高温高压气井钢丝作业技术实践应用提供一些参考。