增强型和抗分散型水泥浆的制备及性能研究

首先研究了偏高岭土和减水剂对水泥浆强度和悬浮性的影响,制备了增强型水泥浆。当水灰比为0.7时,与普通水泥浆相比,增强型水泥浆固结体的28 d抗压强度提高47.8%,结石率提高6.77%。该水泥浆可用于巷道、煤层底板以及隧道和岩土工程的注浆加固。然后研究了抗分散剂和早强剂对水泥浆扩展度、凝结时间和抗分散性能的影响,制备了抗分散型水泥浆。该水泥浆在水中具有良好的抗分散性能,水中凝结时间为4 h左右,7 d抗压强度达到35.92 MPa,具有良好的防水堵水效果,可用于矿井、隧道和岩土工程堵水。

新型分散型抗垢剂在S Zorb装置的工业应用

中国石化广州分公司S Zorb装置为有效抑制原料侧换热器E-7101A-G因高温结垢而导致的换热器传热效率下降、换热器总压差上涨过快等影响装置长周期运行问题,决定使用浙江杭化科技股份有限公司生产的新型分散型抗垢剂HK-17DC。工业应用结果表明,HK-17DC在线除垢及阻垢作用良好,且使用HK-17DC对装置运行和产品质量无不良影响。

拉力分散型预应力混凝土抗拔桩设计

多层或低层裙房的地下室埋置深度较深,或地下车库无地上房屋及顶板上覆土较少,当地下水位埋藏较浅时,建筑地下室存在上浮问题。根据桩身轴力沿桩长的分布规律和预应力技术分析,论证了采用拉力分散型预应力抗拔桩抵抗水浮力的可行性,并提出拉力分散型预应力抗拔桩的设计方法。与传统的普通抗拔桩相比,在不增加工程成本前提下,作为永久性抗浮措施技术性更加合理,具有特别重要的工程实用意义。

压力分散型抗浮锚杆技术在北京第五广场工程中的应用

本文介绍了压力分散型抗浮锚杆技术在具体工程中的应用。压力分散型抗浮锚杆采用无粘结钢绞线，注浆体受压不易开裂，具有良好的耐久性。其为单方向受力，与抗浮桩相比更有利于主楼与裙房的变形协调。单根锚杆抗拔力较小，布置灵活，使得基础底板、地梁受力较均匀。压力分散型抗浮锚杆应用于带裙房的高层建筑地下室抗浮工程具有较大的技术优势。

新型分散型抗垢剂在常减压装置的工业应用

目的解决常减压装置运行过程中长期存在的严重结垢问题。方法在装置运行初期和末期分别加注了一种新开发的分散型抗垢剂HK-17DC,对其清垢、防垢效果进行了验证。结果加注该药剂后,装置运行末期减三中流量逐渐增大,维持在120~125 t/h,较加抗垢剂前提高20~25 t/h,初底油换热温差明显改善,基本维持在61~63℃,较加抗垢剂前提高了12~24℃;装置运行初期,减三中流量保持在245~252 t/h,较检修前上个周期运行初期增加了约125 t/h;初底油换热温差保持在66~69℃,较检修前上个周期运行初期升高约16℃。结论该抗垢剂在高温下表现出良好的清垢防垢性能,长周期运行效果稳定,且对产品质量无不良影响,解决了常减压装置存在已久的结垢问题。

一种压力分散型抗浮锚杆的设计与应用

压力分散型抗浮锚杆设置了多个承载体,通过设置预应力,在砂浆体内形成压力,避免了应力集中而使受力机制合理,承载力较大,可以保证锚杆在使用阶段不出现裂缝,提高了抗浮锚杆耐久性,因而可以满足《建筑工程抗浮技术标准(JGJ476-2019)》的设计要求,具有广阔的应用前景。在此重点研究其受力机理,提出了压力分散性锚杆的构造和设计方法,可以作为压力分散型抗浮锚杆设计参考。

新型抗垢剂在MTO装置碳四汽化器上的工业应用

浙江兴兴新能源科技有限公司MTO装置碳四汽化器系统因聚合结垢导致传热效果变差,需提高加热蒸汽量达到汽化效果,严重时造成汽化器堵塞,汽化器清理周期缩短。这不仅会导致物料和能量损耗,而且加大操作人员操作难度,影响装置长周期运行。通过使用浙江杭化科技股份有限公司生产的新型抗垢剂HK-18D,有效抑制了汽化器高温结垢,从而改善了汽化器传热效率,减少了物料和能量损失,同时降低了操作人员工作负荷。工业应用结果表明,HK-18D在线除垢及阻垢效果良好,且使用HK-18D对装置运行和产品质量无不良影响。

常减压装置初馏塔压差升高及常压塔产品重叠原因分析及其对策

通过对某化工企业常减压蒸馏装置初馏塔出现的塔压差升高和常压塔顶及常一线产品重叠度增大等运行异常状况的分析,初步确认异常状况是由于塔顶循环等部位结垢所致。根据分析结论提出合理地使用分散型抗垢剂在线除垢解决方案,并给予实施,使装置恢复至正常运行状态,保证装置安全平稳运行。

常减压装置常压塔结垢原因分析与对策

中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司8.0 Mt/a常减压装置由于常压塔结垢,出现了常压塔压力降上升,石脑油和煤油分离精度降低,常压塔顶循环量降低,汽油干点和煤油闪点不合格等问题,严重影响产品质量、收率和装置加工负荷。通过对常减压装置常压塔结垢原因、处理过程以及实际效果分析,认为造成常压塔结垢的主要原因是铵盐、低温腐蚀产物和沥青质的共同作用。据此提出了常压塔水冲洗,设备检修清洗,改注有机胺,增注分散型抗垢剂,调整原油掺炼比例的有效防范措施。并针对在役和新建的常减压装置提出改进建议。