汽车内饰抗刮亚黑聚氨酯涂料的研制

为解决亚黑PU涂料抗刮性能差的问题,根据汽车内饰涂料的特点及要求,通过筛选不同的羟基丙烯酸树脂、添加剂,并对各物料配比进行合理化设计,最终采用了中羟丙烯酸树脂与改性的功能树脂混拼,并搭配消光粉、镁强粉、蜡粉、蜡浆等,研制了一种具有良好抗刮性能的汽车内饰单涂亚黑PU涂料。对涂膜的综合性能进行了测试,结果显示:制备的单涂亚黑PU涂料涂膜综合性能优良,在抗刮划方面的效果理想,适合作为汽车内饰用漆推广应用。

高耐磨涂料的制备及性能研究

介绍了一种异氰酸酯固化羟基树脂为成膜物的高耐磨涂料的制备方法。对耐磨涂料主剂组分的四种主要原材料进行了正交试验设计,研究了其对涂层关键性能的影响,获得了最优配方。实验结果表明,当羟基丙烯酸树脂40%(质量分数表示)、羟基聚酯树脂6%、三氧化二铝耐磨填料11%和聚四氟乙烯蜡分散液10%时,涂层综合性能最好。耐磨性为1kg负荷、CS-10砂轮磨耗5000r后,质量损失为0.057g;抗刮划性为6kg负荷没有至漆膜底材的划破。

TiAlN/AlON纳米多层涂层组织及性能研究

研究AlON层厚度对TiAlN/AlON纳米多层涂层显微组织和性能影响.使用磁控溅射技术在高速工具钢(W6Mo5Gr4V2)上制备TiAlN/AlON纳米多层涂层,使用X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计、通用表面测试仪表征和分析纳米多层涂层的组织和性能.结果表明:在TiAlN模板的作用下,非晶体的AlON转变为晶态,与TiAlN形成共格外延生长,使纳米多层涂层出现了超硬现象.当AlON层厚度为0.81nm时涂层硬度最高,达到3 769.6HV,比TiAlN单层涂层显微硬度提高了60.37%;之后随着AlON层厚度增加,硬度下降.当AlON层厚度为0.81nm时,涂层抗刮性和摩擦磨损性能也达到最好.

塑胶用高硬度高光泽热塑性丙烯酸树脂的研究

本实验解决了热塑性丙烯酸树脂高光泽、高硬度、高抗刮性能、高颜料分散性不能平衡的问题。讨论了分散介质、反应单体、玻璃化转变温度、油改性醇酸树脂、反应温度和时间、固体含量等对树脂性能的影响。以该方法制备的热塑性丙烯酸树脂各项综合性能优异。

碳光玻化板

碳光玻化板是橱柜门板的新颖材料，该材料具有表面光泽度高、抗刮性好、色彩丰富、图案时尚等特点。

聚硅氧烷润滑耐磨加工助剂的应用

固态颗粒状聚硅氧烷润滑耐磨加工助剂。用于齿轮注塑产品加工，与塑料粒子POM等混合均匀后直接注塑。提高树脂的加工流动性．使充模容易。降低产品表面摩擦系数．有利于产品在高温复杂的模胚中的脱模。提高表面滑爽度．降低表面摩擦系数，降低产品磨损。消除噪音。提高锹曲疲劳，提高表面光洁度．提高耐磨抗刮性。提高材质的均一性，减低结合线问题。改善熔接线的强度。改善制品的高温翘曲和低温开裂现象，降低废品率。降低加工温度，缩短冷却时间。优化加工周期，实现低成本、优质和高产量。

PET系列聚酯网印油墨

天益油墨发展有限公司推出PET系列网印油墨，采用独特的配方设计，针对处理过的PET（聚酯）薄膜、片材、未经处理的电子板级PET薄片材、电子触摸开关等，具有质优价廉的特点。该油墨色泽光亮、抗刮性佳，墨层坚韧耐磨抗回粘，具有极佳的附着力和良好的印刷性能。

超高分子量硅氧烷塑料加工助剂

超高分子量固态硅氧烷系列产品，在塑料产品加工上，它可提高制品的表面光洁度和表面手感，提高制品的耐磨、抗刮性，提高产品自洁性能。提高材质的均一性，改善低温开裂和高温翘曲现象。提高树脂的加工流动性，改善熔体破裂，提高树脂在高温复杂的模胚中脱模，超高分子量助剂在螺杆中不打滑，不影响产品的后加工如喷涂或粘接。

全球汽车涂料市场动态

现在，全球涂料公司已把目光转到了亚太和东欧市场，以期弥补北美和西欧汽车涂料市场增长乏力带给他们的损失。同时它们也希望通过开发出新的技术或者对现有技术进行改进来满足汽车制造商的要求。这些要求包括提高产品的环保性能以满足日益严厉的环保法规，以及提高汽车涂料的抗刮擦性和抗损伤性等。

橱柜挑选预习课 设计与实用的结合

随着"生活在厨房"理念的逐步推进,厨房对于我们而言,已不仅是一个漂亮的烹饪空间,它更是我们享受生活的一块栖息地。让厨房既要"装"的漂亮,又要"用"的舒适,从橱柜的设计挑选方面开始,让厨房变得不一样。

延伸在脚下的美丽——地板装饰新趋势

地板作为空间的肌肤,有着绝对的能力来主导一个空间的风格走向。而在色泽、纹理,肌理等这些设计的基础层面上,其充满创意、变化无穷的组合方式,亦可以融入新型技术工艺,创造出充满想象力的个性视觉效果。